一种高效率纵向振动筛的制作方法

1.本发明属于振料设备技术领域，更具体的是一种高效率纵向振动筛。


背景技术：

2.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一个复杂的空间曲线。
3.专利号cn102836817a的发明专利公开了一种振动筛，包括振动筛体，技术要点是：振动筛体下端为双出料结构，在振动筛体上设有带球阀的惰性气体进口；在振动筛体上部设有悬吊式振动筛支架，在振动筛支架上固定有筛网；在振动筛盖上设置有振动电机，该电机通过传送带、皮带轮与偏心轴相连接，所述偏心轴通过振动筛端盖固定于振动筛体上，而偏心轴通过轴承与轴套配合在一起，而轴套与振动筛支架一端外侧相连接，而振动筛支架另一端则通过吊环活连接在振动筛盖上，与本发明相比，其使用效果较差。
4.现有的高效率纵向振动筛在使用的过程中存在一定的弊端，传统振动筛通过振动电机带动振盘振动，其不具有纵向振动结构，使得振盘上的物料在振动时容易出现洒落现象，无法限制物料的振动方向，令物料在振动时保持不规则运动，从而降低了振动筛的工作效率及使用效果；其次传统高效率纵向振动筛不具有振动限位结构，令其无法根据物料的种类，任意调整振动筛的纵向振动范围，从而降低了该振动筛使用时的灵活性，给使用者带来一定的不利影响。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高效率纵向振动筛，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、传统振动筛不具有纵向振动结构，无法限制物料的振动方向，降低了其使用效果；
8.2、传统振动筛不具有振动限位结构，无法根据物料种类任意调整其纵向振动幅度，降低了其适用范围。
9.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
10.一种高效率纵向振动筛，包括固定底座和振动盘，所述振动盘活动安装在固定底座的上部，所述振动盘和固定底座之间设置有若干组振动卡座，且振动盘和固定底座通过振动卡座活动连接，所述振动卡座包括第一环氧板和第二环氧板，所述第一环氧板活动安装在第二环氧板的一侧外表面，所述第一环氧板和第二环氧板之间套接有两组升降卡帽，所述第一环氧板的侧边外表面固定套接有限位卡条。
11.作为本发明的进一步技术方案，所述第一环氧板的内侧贯穿开设有两组腰型槽，两组所述腰型槽之间并排设置，第一环氧板和升降卡帽之间通过腰型槽活动连接，第一环氧板和第二环氧板的一端均安装有固定栓，利用腰型槽的设置，配合升降卡帽的使用，可以
使得第一环氧板和第二环氧板之间纵向滑动，在固定底座通过振动电机带动振动盘振动时，利用振动卡座上的第一环氧板和第二环氧板，可以使得振动盘在固定底座上纵向振动。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述限位卡条的一端活动安装有第二角扣，且限位卡条的另一端活动安装有第一角扣，所述第二角扣和第一角扣的横截面均为l形结构，利用第二角扣和第一角扣的设置，可以使得限位卡条卡紧固定第一环氧板的侧边，在第一环氧板和第二环氧板纵向振动时，限制第一环氧板和第二环氧板的振动幅度。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述限位卡条的两端内侧均活动套接有伸缩板，所述第二角扣、第一角扣和限位卡条之间均通过伸缩板活动连接，且限位卡条的底部安装有两组定位栓，所述伸缩板的内侧贯穿开设有两组圆孔，在限位卡条进行位置调节操作时，使用者可以拉动第二角扣和第一角扣，将伸缩板从限位卡条的两端抽出，调节第二角扣和第一角扣之间的距离，使得限位卡条和第一环氧板之间松开，同时在第二角扣和第一角扣卡紧后，将定位栓插入至伸缩板的圆孔中，可以对第二角扣和第一角扣起到锁紧固定作用。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述振动盘的底部固定安装有对接卡板，所述振动盘和振动卡座之间通过对接卡板连接，所述固定底座的侧边固定安装有固定脚架，所述固定底座和振动卡座之间通过固定脚架连接，利用对接卡板的设置，可以在振动盘安装时，对振动盘的底部起到固定的作用，通过固定脚架的设置，可以在固定底座安装时，对固定底座和振动卡座之间起固定作用。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述固定底座的一端固定安装有两组振动电机，所述固定底座的底部固定安装有两组对接底板，且对接底板的一端安装有固定卡栓，利用两台振动电机做相对运转时，其产生在横向的激振力由于电机的相对运转而相互抵消，其纵向激振力通过振动卡座传递到整个振动盘上，从而使振动盘纵向振动。
16.本发明的有益效果：
17.1、通过设置振动卡座，在该高效率纵向振动筛使用时，通过将振动卡座设置在固定底座和振动盘之间，利用振动卡座上的第一环氧板和第二环氧板，使得固定底座和振动盘之间形成纵向振动结构，利用腰型槽的设置，配合升降卡帽的使用，可以使得第一环氧板和第二环氧板之间纵向滑动，在固定底座通过振动电机带动振动盘振动时，利用振动卡座上的第一环氧板和第二环氧板，可以使得振动盘在固定底座上纵向振动，通过第一环氧板和第二环氧板之间的相互移动，可以限制振动盘的振动方向，使得振动盘在振动时保持纵向状态，利用两台振动电机做相对运转时，其产生在横向的激振力由于电机的相对运转而相互抵消，其纵向激振力通过振动卡座传递到整个振动盘上，从而使振动盘纵向振动，利用振动卡座的设置，使得该高效率纵向振动筛具有纵向振动结构，从而使振动盘上的物料受其激振力而在振动盘面上向出料品方向跳跃运动，提升该振动筛出料速度，令其振料操作更加均匀。
18.2、通过设置限位卡条，在使用者利用振动卡座对该振动筛进行纵向振料操作时，使用者可以根据物料的种类，利用限位卡条上的第二角扣和第一角扣的设置，可以使得限位卡条卡紧固定第一环氧板的侧边，在第一环氧板和第二环氧板纵向振动时，限制第一环氧板和第二环氧板的振动幅度，同时在限位卡条进行位置调节操作时，使用者可以拉动第二角扣和第一角扣，将伸缩板从限位卡条的两端抽出，调节第二角扣和第一角扣之间的距离，使得限位卡条和第一环氧板之间松开，同时在第二角扣和第一角扣卡紧后，将定位栓插
入至伸缩板的圆孔中，可以对第二角扣和第一角扣起到锁紧固定作用，利用限位卡条的设置，使得该高效率纵向振动筛具有纵向振幅调节结构，令其可以根据物料种类做对应的调节操作，提升其适用范围。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是本发明一种高效率纵向振动筛的整体结构示意图；
21.图2是本发明一种高效率纵向振动筛的平面结构图；
22.图3是本发明一种高效率纵向振动筛中振动卡座的整体结构图；
23.图4是本发明一种高效率纵向振动筛中限位卡条的整体结构图。
24.图中：1、固定底座；2、振动电机；3、振动盘；4、振动卡座；5、对接底板；6、固定卡栓；7、固定脚架；8、对接卡板；9、第一环氧板；10、升降卡帽；11、腰型槽；12、第二环氧板；13、固定栓；14、限位卡条；15、第一角扣；16、伸缩板；17、第二角扣；18、定位栓。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1
‑
4所示，一种高效率纵向振动筛，包括固定底座1和振动盘3，振动盘3活动安装在固定底座1的上部，振动盘3和固定底座1之间设置有若干组振动卡座4，且振动盘3和固定底座1通过振动卡座4活动连接，振动卡座4包括第一环氧板9和第二环氧板12，第一环氧板9活动安装在第二环氧板12的一侧外表面，第一环氧板9和第二环氧板12之间套接有两组升降卡帽10，第一环氧板9的侧边外表面固定套接有限位卡条14。
27.实施例1
28.第一环氧板9的内侧贯穿开设有两组腰型槽11，两组腰型槽11之间并排设置，第一环氧板9和升降卡帽10之间通过腰型槽11活动连接，第一环氧板9和第二环氧板12的一端均安装有固定栓13，利用腰型槽11的设置，配合升降卡帽10的使用，可以使得第一环氧板9和第二环氧板12之间纵向滑动，在固定底座1通过振动电机2带动振动盘3振动时，利用振动卡座4上的第一环氧板9和第二环氧板12，可以使得振动盘3在固定底座1上纵向振动。
29.限位卡条14的一端活动安装有第二角扣17，且限位卡条14的另一端活动安装有第一角扣15，第二角扣17和第一角扣15的横截面均为l形结构，利用第二角扣17和第一角扣15的设置，可以使得限位卡条14卡紧固定第一环氧板9的侧边，在第一环氧板9和第二环氧板12纵向振动时，限制第一环氧板9和第二环氧板12的振动幅度。
30.限位卡条14的两端内侧均活动套接有伸缩板16，第二角扣17、第一角扣15和限位卡条14之间均通过伸缩板16活动连接，且限位卡条14的底部安装有两组定位栓18，伸缩板16的内侧贯穿开设有两组圆孔，在限位卡条14进行位置调节操作时，使用者可以拉动第二角扣17和第一角扣15，将伸缩板16从限位卡条14的两端抽出，调节第二角扣17和第一角扣15之间的距离，使得限位卡条14和第一环氧板9之间松开，同时在第二角扣17和第一角扣15
卡紧后，将定位栓18插入至伸缩板16的圆孔中，可以对第二角扣17和第一角扣15起到锁紧固定作用。
31.实施例2
32.振动盘3的底部固定安装有对接卡板8，振动盘3和振动卡座4之间通过对接卡板8连接，固定底座1的侧边固定安装有固定脚架7，固定底座1和振动卡座4之间通过固定脚架7连接，利用对接卡板8的设置，可以在振动盘3安装时，对振动盘3的底部起到固定的作用，通过固定脚架7的设置，可以在固定底座1安装时，对固定底座1和振动卡座4之间起固定作用。
33.固定底座1的一端固定安装有两组振动电机2，固定底座1的底部固定安装有两组对接底板5，且对接底板5的一端安装有固定卡栓6，利用两台振动电机2做相对运转时，其产生在横向的激振力由于电机的相对运转而相互抵消，其纵向激振力通过振动卡座4传递到整个振动盘3上，从而使振动盘3纵向振动。
34.该高效率纵向振动筛，在使用时，通过设置振动卡座4，在该高效率纵向振动筛使用时，通过将振动卡座4设置在固定底座1和振动盘3之间，利用振动卡座4上的第一环氧板9和第二环氧板12，使得固定底座1和振动盘3之间形成纵向振动结构，利用腰型槽11的设置，配合升降卡帽10的使用，可以使得第一环氧板9和第二环氧板12之间纵向滑动，在固定底座1通过振动电机2带动振动盘3振动时，利用振动卡座4上的第一环氧板9和第二环氧板12，可以使得振动盘3在固定底座1上纵向振动，通过第一环氧板9和第二环氧板12之间的相互移动，可以限制振动盘3的振动方向，使得振动盘3在振动时保持纵向状态；
35.利用两台振动电机2做相对运转时，其产生在横向的激振力由于电机的相对运转而相互抵消，其纵向激振力通过振动卡座4传递到整个振动盘3上，从而使振动盘3纵向振动，利用振动卡座4的设置，使得该高效率纵向振动筛具有纵向振动结构，从而使振动盘3上的物料受其激振力而在振动盘3面上向出料品方向跳跃运动，提升该振动筛出料速度，令其振料操作更加均匀；
36.通过设置限位卡条14，在使用者利用振动卡座4对该振动筛进行纵向振料操作时，使用者可以根据物料的种类，利用限位卡条14上的第二角扣17和第一角扣15的设置，可以使得限位卡条14卡紧固定第一环氧板9的侧边，在第一环氧板9和第二环氧板12纵向振动时，限制第一环氧板9和第二环氧板12的振动幅度；
37.同时在限位卡条14进行位置调节操作时，使用者可以拉动第二角扣17和第一角扣15，将伸缩板16从限位卡条14的两端抽出，调节第二角扣17和第一角扣15之间的距离，使得限位卡条14和第一环氧板9之间松开，同时在第二角扣17和第一角扣15卡紧后，将定位栓18插入至伸缩板16的圆孔中，可以对第二角扣17和第一角扣15起到锁紧固定作用，利用限位卡条14的设置，使得该高效率纵向振动筛具有纵向振幅调节结构，令其可以根据物料种类做对应的调节操作，提升其适用范围。
38.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。