一种切断位于无纺布夹层中氨纶丝的方法及其结构与流程

1.本发明涉及一次性卫生制品生产加工技术领域，尤其是涉及一种一次性卫生制品中位于无纺布夹层中的氨纶丝的切断方法。


背景技术：

2.在一次性卫生制品的加工过程中，为保证部分区域具备拉伸弹性，在该区域的无纺布夹层内设置有弹性的氨纶丝。为设计和使用需要，需要对氨纶丝进行切断，完成对指定区域的消弹处理。现有的方法是采用机械热压切断方式，通过上下两个加热的压辊挤压一次性卫生制品，从而使一次性卫生制品在受热挤压的双重作用下被切断。该方式由于压力作用在一次性卫生制品无纺布的表面，对无纺布造成挤压，易使无纺布表面造成破损，从而影响一次性卫生制品的产品合格率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种切断位于无纺布夹层中氨纶丝的方法，解决现有热压切断方式易造成无纺布损坏，影响产品合格率的问题。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切断位于无纺布夹层中氨纶丝的方法，用于对夹在一次性卫生制品无纺布夹层中的氨纶丝进行切断，在氨纶丝预切断位置的传输路径上设置超声波振动装置对预切断位置进行超声波高频振动击打。
5.进一步的，所述超声波振动装置包括支撑一次性卫生制品并带动其向前输送的支撑部件，与支撑部件相对设置的超声波振动头，超声波振动头与一次性卫生制品间设有振动间隙，一次性卫生制品从振动间隙中通过，实现对一次性制品无纺布夹层中氨纶丝的切断。
6.优选的，所述超声波振动头的振动频率为20khz～35khz；振幅为 0.03～0.10mm。
7.为保证切断位置的准确性，避免从其他位置拉断氨纶丝，所述支撑部件在氨纶丝切断位置的传输路径上设置有凸起。
8.进一步的，所述预定图案凸起的线条宽度为0.3～0.6mm。
9.为方便一次性卫生制品输送及支撑，所述支撑部件为绕自身轴向转动的砧辊，所述一次性卫生制品沿砧辊的切线方向进入砧辊后贴附在砧辊表面进行传送，传送至超声波振动头位置处完成切断后沿该位置的切线方向出。
10.作为超声波振动头的一种具体方案，所述超声波振动头的焊接端面为平面结构，超声波振动头沿一次性卫生制品表面的垂直方向做高频振动。
11.作为超声波振动头的另一种具体方案，所述超声波振动头为绕自身轴向转动的滚轮结构，超声波振动头的转动线速度与支撑部件的线速度一致。
12.上述切断位于无纺布夹层中氨纶丝的方法所采用的结构包括在氨纶丝预切断位置的传输路径上设置有对预切断位置进行超声波高频振动击打的超声波振动装置。
13.本发明的有益效果：本发明通过超声波方式取代现有的机械热压切断方式对夹在
无纺布夹层内的氨纶丝进行切断，在对氨纶丝切断的同时不会对表面的无纺布造成损伤，从而提高一次性卫生制品的合格率，同时，采用超声波方式，氨纶丝的切断效率更高。同时，在支撑部件上设置凸起，与超声波协同作用，超声波的高速击打，使氨纶丝切断位置作用在凸起上，氨纶丝局部受压增大，能够进一步提高氨纶丝切断的效率。
14.以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
15.图1为本发明中超声波振动装置的结构示意图1。
16.图2为本发明中超声波振动装置的结构示意图2。
17.图3为本发明中砧辊上设置支撑筋的立体结构示意图。
18.图4为一次性卫生制品氨纶丝布置的俯视图。
19.图5为一次性卫生制品氨纶丝布置的截面视图。
20.图6为本发明中凸起在一次性卫生制品上形成的图形示意图1。
21.图7为本发明中凸起在一次性卫生制品上形成的图形示意图2。
22.图8为本发明中凸起在一次性卫生制品上形成的图形示意图3。
具体实施方式
23.实施例1：一种切断位于无纺布夹层中氨纶丝的方法，用于对夹持在一次性卫生制品无纺布夹层中的氨纶丝进行切断，如图4、图5所示，所述一次性卫生制品包括上下两层无纺布100，设置在两层无纺布100夹层中的氨纶丝200，所述氨纶丝200的两端与无纺布100固定在一起，氨纶丝200的中间部位可自由活动，氨纶丝200的两端通过热熔胶与无纺布100实现固定，从而形成固定部600；本方法的目的在于对氨纶丝中间自由活动的位置进行切断。所述一次性卫生制品包括例如婴儿拉拉裤，女性经期裤，成人拉拉裤等。
24.该方法为在一次性卫生制品的氨纶丝预切断位置传输路径上设置超声波振动装置对预切断位置进行超声波高频振动，从而使氨纶丝切断。该方法不会对一次性卫生制品表面的无纺布造成压痕及破损，且切断效率高，能够有效提高产品的质量。所述超声波振动装置的振动频率为20khz～35khz；振幅为0.03～0.10mm。
25.所述超声波振动装置包括支撑一次性卫生制品并带动其向前输送的支撑部件1，与支撑部件相对设置的超声波振动头2，超声波振动头2与一次性卫生制品间设有振动间隙3，一次性卫生制品从振动间隙3中通过，实现对一次性制品无纺布夹层中氨纶丝的切断。
26.以下详细描述支撑部件1及超声波振动头2的结构及其安装位置。
27.所述支撑部件1可以采用平面输送带，输送带下方设置支撑板，所述一次性卫生制品置于输送带上在输送带的带动下向前传送。还可以采用绕自身轴向转动的砧辊11进行传送，如图1所示，为减少输送距离本发明优选采用砧辊进行传送。所述一次性卫生制品沿砧辊的切线方向进入砧辊11后贴附在砧辊表面进行传送，传送至超声波振动头2位置处完成切断后沿该位置的切线方向出。
28.所述超声波振动头2的焊接端面为平面结构，超声波振动头2沿一次性卫生制品表面的垂直方向做高频振动。如图1所示，箭头方向为高频振动方向。该超声波振动头2的配合结构可参照中国专利申请号为201920795106.3，名称为一种超声波焊接装置中的超声波焊
头结构，其产生振动的原理与超声波焊头相同。
29.为保证氨纶丝沿设定位置进行切断，所述砧辊11的表面在氨纶丝切断位置的传输路径上设置有凸起12，如图3所示。所述凸起12为长条形结构，所述凸起12的宽度优选为0.3～0.6mm。在凸起12的作用下，超声波振动头击打一次性卫生制品，一次性卫生制品先与凸起12接触，该位置处的氨纶丝在凸起的作用下受压变形大于其他区域，从而更容易在超声波的作用下被振断，从而保证氨纶丝断开位置的准确性。所述凸起12可以根据氨纶丝切断位置的需要调整形状，如图6至8所示，可以是s型结构的凸起，压在一次性卫生制品上形成s型压痕300，也可以是多条呈斜线布置的凸起，压在一次性卫生制品上形成多条斜线状压痕400；还可以是一组呈间断线布置的凸起结构，压在一次性卫生制品上形成间断性的压痕500。
30.实施例2：
31.一种切断位于无纺布夹层中氨纶丝的方法，用于对夹持在一次性卫生制品无纺布夹层中的氨纶丝进行切断，所述一次性卫生制品包括例如婴儿拉拉裤，女性经期裤，成人拉拉裤等。该方法为在一次性卫生制品的氨纶丝预切断位置传输路径上设置超声波振动装置对预切断位置进行超声波高频振动，从而使氨纶丝切断。
32.所述超声波振动装置包括支撑一次性卫生制品并带动其向前输送的支撑部件1，与支撑部件相对设置的超声波振动头2，超声波振动头2与一次性卫生制品间设有振动间隙3，一次性卫生制品从振动间隙3中通过，实现对一次性制品无纺布夹层中氨纶丝的切断。
33.所述超声波振动头2为绕自身轴向转动的滚轮结构，如图2所示，超声波振动头2的转动线速度与支撑部件1的线速度一致，即与水平输送带或砧辊11的线速度保持一致。所述超声波振动头2的结构可参照中国专利申请号为201921478697.8，专利名称为一种一次性吸收性卫生制品超声波焊接装置中的超声波振子结构，其他同实施例1。
34.以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。