一种避免成型脱模时变形的光学镜头生产用模具的制作方法

1.本发明涉及光学镜头生产技术领域，具体为一种避免成型脱模时变形的光学镜头生产用模具。


背景技术：

2.光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件，直接影响成像质量的优劣，影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头，长焦镜头；从视场大小分有广角、标准，远摄镜头；结构上分有固定光圈定焦镜头，手动光圈定焦镜头，自动光圈定焦镜头，手动变焦镜头、自动变焦镜头，自动光圈电动变焦镜头，电动三可变(光圈、焦距、聚焦均可变)镜头等。
3.由于塑胶镜片具有形状可塑性好、质轻、不易破裂，韧度高、可以采用模具进行大批量生产、生产效率高、成本低廉，使用范围较广等优点。使得塑胶镜片在光电了行业中得到越来越广泛的应用。
4.目前的光学镜头框架生产需要相应模具进行生产，通过将原料注入到模具里面，然后模具内部加热加压，最后冷却得到相应模型，同时模具中成型后，要由特定的方式切实可靠地将其从模具的一侧中推顶出来，在这个过程中不能使光学镜片产生变形，而达不到清晰的设计效果。现有的椭圆形光学镜头生产速度慢，工作效率低，同时在成型脱模时容易出现变形的现象，不利于人们使用。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本发明提出一种避免成型脱模时变形的光学镜头生产用模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本发明的目的是提高工作效率，解决传统的模具在成型脱模时容易出现变形的现象。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免成型脱模时变形的光学镜头生产用模具，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有缓冲组件,所述缓冲组件的顶部设置有下模具，所述下模具的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有箱体，所述箱体的内部设置有升降组件，所述升降组件包括双向电机、转轴和收卷轮，所述双向电机的两侧输出端均固定连接有第一齿轮，所述转轴的一端与内壁活动连接，所述转轴的另一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述收卷轮固定套设在转轴上，所述收卷轮上缠绕设置有绳索，所述支撑板的两侧内壁均开设有滑动槽，所述支撑板的两侧内壁之间设置有上模具，所述上模具的两侧均设置有与滑动槽相匹配的滑动块，所述绳索的一端依次贯穿箱体的底部和支撑板的顶部与滑动块的顶部固定连接，所述下模具的顶部开设有模腔，所述上模具上开设有若干个注塑口，所述下模具的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有气缸，所述气缸的输出端延伸至模腔的内部固定连接有托板。
7.优选的，所述下模具的顶部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内部底端设置有橡
胶垫，所述上模具的底部设置有与圆形凹槽相匹配的圆形压紧块。
8.优选的，所述下模具的两侧设置有多组固定组件，所述固定组件包括固定块、基座、把手和固定环，所述固定块设置成u型结构，所述固定块固定安装在上模具的外壁上，所述基座固定安装在下模具的外壁上，所述把手的一端与基座活动连接，所述固定环与把手活动连接。
9.优选的，所述缓冲组件包括橡胶柱和缓冲弹簧，所述缓冲弹簧围绕设置在橡胶柱的外表面。
10.优选的，所述箱体的顶部开设有散热口，所述散热口上固定安装有防护网。
11.优选的，所述固定块和基座设置在同一水平线上。
12.优选的，所述上模具的顶部四周均设置有升缩杆。
13.优选的，所述转轴设置有两个且分别位于双向电机的两侧。
14.优选的，所述固定组件设置有四组且对称设置。
15.优选的，所述支撑板和箱体通过连接块连接，所述连接块设置有个且等距设置。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.(1)本发明为一种避免成型脱模时变形的光学镜头生产用模具，通过设置升降组件，可实现自动化对上模具的高度进行调节，启动双向电机可带动两端的第一齿轮进行顺时针或逆时针转动，由于第一齿轮与转轴上的第二齿轮啮合，从而使转轴进行转动，转轴在转动时，带动固定套设在转轴上的收卷轮进行转动，从而实现对收卷轮上的绳索进行收缩，绳索在收缩的同时可带动滑动块在滑动槽内进行上下移动，从而使上模具进行上升或下降；
18.(2)本发明为一种避免成型脱模时变形的光学镜头生产用模具，通过设置缓冲组件能够有效缓冲在注塑原料时所产生的震动，提高稳定性；
19.(3)本发明为一种避免成型脱模时变形的光学镜头生产用模具，通过设置气缸可带动托板在模腔内进行上下移动，防止在成型脱模时容易出现变形的现象，提高清晰的设计效果，有利于人们使用；
20.(4)本发明为一种避免成型脱模时变形的光学镜头生产用模具，通过设置多组固定组件，可有效提高下模具和上模具的固定性和稳定性，拉动基座上的把手，使把手上的固定环套住上模具上的固定块后再按动把手，提高工作效率；
21.(5)本发明为一种避免成型脱模时变形的光学镜头生产用模具，通过在圆形凹槽的内部设置橡胶垫，可提高上模具和下模具的密封性。
附图说明
22.图1为本发明的立体结构示意图；
23.图2为本发明的正视剖面结构示意图；
24.图3为本发明的升降组件的结构示意图。
25.附图标记中：1、底座；2、橡胶柱；3、缓冲弹簧；4、下模具；5、支撑板；6、箱体；7、防护网；8、双向电机；9、转轴；10、收卷轮；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、绳索；14、滑动槽；15、上模具；16、模腔；17、圆形凹槽；18、圆形压紧块；19、注塑口；20、固定块；21、基座；22、把手；23、固定环；24、升缩杆；25、气缸；26、推板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.实施例
28.请参阅图1
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3所示，本发明提供一种避免成型脱模时变形的光学镜头生产用模具技术方案：一种避免成型脱模时变形的光学镜头生产用模具，包括底座1，底座1的顶部开设有凹槽，凹槽的内部设置有缓冲组件,具体的，缓冲组件设置有若干组，缓冲组件能够有效缓冲在注塑时所产生的震动，提高稳定性，缓冲组件的顶部设置有下模具4，具体的，下模具4设置成方形结构，下模具4采用金属材料制成，下模具4的顶部设置有支撑板5，具体的，支撑板5设置成u型状，支撑板5的顶部设置有箱体6，箱体6的内部设置有升降组件，升降组件包括双向电机8、转轴9和收卷轮10，双向电机8的两侧输出端均固定连接有第一齿轮11，转轴9的一端与内壁活动连接，转轴9的另一端固定连接有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12啮合，收卷轮10固定套设在转轴9上，收卷轮10上缠绕设置有绳索13，具体的，启动双向电机8可带动两端的第一齿轮11进行顺时针或逆时针转动，由于第一齿轮11与转轴9上的第二齿轮12啮合，从而使转轴9进行转动，转轴9在转动时，带动固定套设在转轴9上的收卷轮10进行转动，从而实现对收卷轮10上的绳索13进行收缩，支撑板5的两侧内壁均开设有滑动槽14，具体的，滑动槽14设置成长方形状，支撑板5的两侧内壁之间设置有上模具15，具体的，上模具15采用金属材料制成，上模具15的两侧均设置有与滑动槽14相匹配的滑动块，具体的，滑动块与上模具15为可拆卸连接，绳索13的一端依次贯穿箱体6的底部和支撑板5的顶部与滑动块的顶部固定连接，具体的，绳索13在收缩的同时可带动滑动块在滑动槽14内进行上下移动，从而使上模具15进行上升或下降，下模具4的顶部开设有模腔16，具体的，模腔16设置成圆形结构，上模具15上开设有若干个注塑口19，具体的，注塑口19设置有三个且等距平行设置，下模具4的内部开设有空腔，空腔的内部设置有气缸25，气缸25的输出端延伸至模腔16的内部固定连接有托板26，具体的，启动气缸25可带动托板26在模腔16内进行上下移动，气缸25为升降气缸。
29.请参阅图1
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2所示，进一步的，下模具4的顶部开设有圆形凹槽17，圆形凹槽17的内部底端设置有橡胶垫，上模具15的底部设置有与圆形凹槽17相匹配的圆形压紧块18。
30.在本实施方式中，橡胶垫具有弹性，在橡胶垫的作用下可提高上模具15和下模具4的密封性。
31.请参阅图1
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2所示，进一步的，下模具4的两侧设置有多组固定组件，固定组件包括固定块20、基座21、把手22和固定环23，固定块20设置成u型结构，固定块20固定安装在上模具15的外壁上，基座21固定安装在下模具4的外壁上，把手22的一端与基座21活动连接，固定环23与把手22活动连接。
32.在本实施方式中，通过拉动把手22，使把手22上的固定环23套住固定块20后再按动把手22，使下模具4和上模具15进行固定。
33.请参阅图2所示，进一步的，缓冲组件包括橡胶柱2和缓冲弹簧3，缓冲弹簧3围绕设置在橡胶柱2的外表面。
34.在本实施方式中，橡胶柱2采用橡胶材料制成，橡胶柱2和缓冲弹簧3都具有弹性，可缓冲在注塑时所产生的震动。
35.请参阅图1所示，进一步的，箱体6的顶部开设有散热口，散热口上固定安装有防护网7。
36.在本实施方式中，箱体6内部的双向电机8在工作时所产生的热量从散热口散发出去，防护网7起到防护的作用。
37.请参阅图1
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2所示，进一步的，固定块20和基座21设置在同一水平线上。
38.在本实施方式中，便于固定环23可套设在固定块20内。
39.请参阅图1
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2所示，进一步的，上模具15的顶部四周均设置有升缩杆24。
40.在本实施方式中，升缩杆24可提高上模具15上下移动的稳定性。
41.请参阅图3所示，进一步的，转轴9设置有两个且分别位于双向电机8的两侧。
42.在本实施方式中，双向电机8可同步带动两个转轴9进行转动。
43.请参阅图1
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2所示，进一步的，固定组件设置有四组且对称设置。
44.在本实施方式中，固定组件起到上模具15和下模具4固定的作用。
45.请参阅图1
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2所示，进一步的，支撑板5和箱体6通过连接块连接，连接块设置有3个且等距设置。
46.在本实施方式中，连接块可提高箱体6的稳定性。
47.具体的，本发明的工作原理及使用流程：启动双向电机8可带动两端的第一齿轮11进行顺时针转动，由于第一齿轮11与转轴9上的第二齿轮12啮合，从而使转轴9进行转动，转轴9在转动时，带动固定套设在转轴9上的收卷轮10进行转动，从而实现对收卷轮10上的绳索13进行释放，绳索13在释放的同时可带动滑动块在滑动槽14内进行向下移动，从而使上模具15进行下降，同时升缩杆24的输出端向下延伸，在上模具15底部的圆形压紧块18延伸至下模具4顶部的圆形凹槽17内，双向电机8停止工作，在拉动基座21上的把手22，使把手22上的固定环23套住上模具15上的固定块20后再按动把手22，使下模具4和上模具15进行固定，在通过注塑口19像模腔16内注入原料，缓冲组件能够有效缓冲在注塑时所产生的震动，提高稳定性，模具内部加热加压，最后冷却得到相应的模型，再将上模具15上升到一定的高度，启动气缸25可带动托板26在模腔16内进行向上移动，使托板26上的模型脱出，可有效防止脱模时出现变形的现象，提高工作效率。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
49.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
50.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。