一种用于竹制工艺品的切割装置的制作方法

1.本发明涉及竹制工艺品加工领域，特别是一种用于竹制工艺品的切割装置。


背景技术：

2.竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品，竹炭产品目前也很有前景，竹制品造型别致、雕刻细腻、色泽光亮和花色品种多样，行销国内。对于竹制品的需求也是与日俱增，现有的竹子都是通过人工对竹子进行切割，然后制作成竹制品，然而通过手工切割，就出现很多的问题，如效率低，费时费力，并且竹子切割时很容易割破手，降低了工作人员的安全性。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于，提供一种用于竹制工艺品的切割装置。本发明能够稳定且有效地切割竹竿，提高切割效率，提高工作人员安全性。
4.本发明的技术方案：一种用于竹制工艺品的切割装置，包括底板，底板上设有支撑架，所述支撑架上设有直架，直架上设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块上设有齿条，齿条的下端设有压杆，压杆的端部设有弧形压头，支撑架的一侧设有横板，横板上设有转动电机，转动电机的伸出端设有转盘，转盘的扇面上铰接有第一连杆，横板上设有扇形齿架，扇形齿架上设有扇形齿，横板内设有第一滑槽，第一滑槽内设有第一滑套，第一滑套上设有切割长杆，切割长杆的上端设有中间杆，第一连杆的一端与中间杆相铰接，中间杆的另一端铰接有第二连杆，第二连杆的一端与扇形齿相铰接；所述的横板下部设有竖杆，竖杆的端部设有横向轨道，横向轨道上设有移动块，切割长杆的下部与移动块相连接，切割长杆的端部设有延伸杆，延伸杆的一侧设有刀盘固定架，刀盘固定架上设有切割片，所述的底板上设有竹竿固定机构。
5.上述的用于竹制工艺品的切割装置中，所述的弧形压头通过螺纹与压杆相连接。
6.前述的用于竹制工艺品的切割装置中，所述的刀盘固定架为可拆卸结构。
7.前述的用于竹制工艺品的切割装置中，所述的竹竿固定机构包括固定在底板上的模组支撑块，模组支撑块上设有主体座，主体座的一端设有轴承座，主体座的另一端设有电机支座，电机支座的侧部设有推进电机，电机支座和轴承座内之间经轴承设有螺杆，推进电机的伸出端经联轴器与螺杆相连接，螺杆上设有位移块，位移块上设有定位块，定位块上设有竹竿定位件，轴承座上设有竹竿支撑件。
8.前述的用于竹制工艺品的切割装置中，所述的竹竿定位件和竹竿支撑件为可拆卸结构。
9.前述的用于竹制工艺品的切割装置中，所述的弧形压头内设有防滑层。
10.与现有技术相比，本发明具有以下的优点：
11.1、本发明中，将竹竿原料放置进竹竿固定机构内，竹竿固定机构推动竹竿向前移动，转动电机启动，带动转盘转动，转盘通过第一连杆使得切割长杆横向移动，切割片同时
横向往复移动，转盘同时拉动扇形齿摆动，扇形齿带动齿条纵向移动，压杆端部的弧形压头轻微压住竹竿，切割片同时对竹竿进行切割，竹竿被切割成多段竹料；通过机构的联动，对竹竿进行有效且稳定的切割，大大提升加工的效率，此外，能提升工作人员的安全性。
12.2、所述的弧形压头通过螺纹与压杆相连接，当弧形压头出现问题时可方便更换。
13.3、所述的竹竿定位件和竹竿支撑件为可拆卸结构，竹竿定位件和竹竿支撑件具有多个不同型号，根据不同直径的竹竿更换上相应的定位件和支撑件。
14.4、所述的弧形压头内设有防滑层，更加有效的稳定竹竿。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为竹竿固定机构的结构示意图；
17.图3为竹竿切割示意图；
18.附图中的标记说明：1
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底板，2
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支撑架，3
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直架，4
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滑轨，5
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滑块，6
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齿条，7
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压杆，8
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弧形压头，9
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横板，10
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转动电机，11
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转盘，12
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第一连杆，13
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扇形齿架，14
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扇形齿，15
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第一滑槽，16
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第一滑套，17
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切割长杆，18
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中间杆，19
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第二连杆，20
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竖杆，21
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横向轨道，22
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移动块，23
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延伸杆，24
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刀盘固定架，25
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切割片，26
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竹竿固定机构，27
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模组支撑块，28
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主体座，29
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轴承座，30
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电机支座，31
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推进电机，32
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螺杆，33
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位移块，34
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定位块，35
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竹竿定位件，36
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竹竿支撑件。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据
20.实施例：一种用于竹制工艺品的切割装置，如图1至图3所示，包括底板1，底板1上设有支撑架2，所述支撑架2上设有直架3，直架3上设有滑轨4，滑轨4上设有滑块5，滑块5上设有齿条6，齿条6的下端设有压杆7，压杆7的端部设有弧形压头8，所述的弧形压头8通过螺纹与压杆7相连接，当弧形压头出现问题时可方便更换，所述的弧形压头8内设有防滑层，更加有效的稳定竹竿。支撑架2的一侧设有横板9，横板9上设有转动电机10，转动电机10的伸出端设有转盘11，转盘11的扇面上铰接有第一连杆12，横板9上设有扇形齿架13，扇形齿架13上设有扇形齿14，横板9内设有第一滑槽15，第一滑槽15内设有第一滑套16，第一滑套16上设有切割长杆17，切割长杆17的上端设有中间杆18，第一连杆12的一端与中间杆18相铰接，中间杆18的另一端铰接有第二连杆19，第二连杆19的一端与扇形齿14相铰接；所述的横板9下部设有竖杆20，竖杆20的端部设有横向轨道21，横向轨道21上设有移动块22，切割长杆17的下部与移动块22相连接，切割长杆17的端部设有延伸杆23，延伸杆23的一侧设有刀盘固定架24，刀盘固定架24上设有切割片25，所述的底板1上设有竹竿固定机构26。所述的刀盘固定架24为可拆卸结构，当切割片变钝后，可以将旧的切割片换下，换上新的切割片。
21.所述的竹竿固定机构26包括固定在底板1上的模组支撑块27，模组支撑块27上设有主体座28，主体座28的一端设有轴承座29，主体座28的另一端设有电机支座30，电机支座30的侧部设有推进电机31，电机支座30和轴承座29内之间经轴承设有螺杆32，推进电机31的伸出端经联轴器与螺杆32相连接，螺杆32上设有位移块33，位移块33上设有定位块34，定位块34上设有竹竿定位件35，轴承座29上设有竹竿支撑件36，竹竿原料设置在竹竿定位件
和竹竿支撑件内，推进电机带动螺杆转动，带动位移块移动，定位块带动竹竿定位件相一侧移动，进而推动竹竿相前移动，弧形压头轻压和切割片切割时都是较为快速的动作，并不影响竹竿的推进。所述的竹竿定位件35和竹竿支撑件36为可拆卸结构，竹竿定位件和竹竿支撑件具有多个不同型号，根据不同直径的竹竿更换上相应的定位件和支撑件。
22.本发明的工作原理：将竹竿原料放置进竹竿固定机构内，竹竿固定机构推动竹竿向前移动，转动电机启动，带动转盘转动，转盘通过第一连杆使得切割长杆横向移动，切割片同时横向往复移动，转盘同时拉动扇形齿摆动，扇形齿带动齿条纵向移动，压杆端部的弧形压头轻微压住竹竿，切割片同时对竹竿进行切割，竹竿被切割成多段竹料；通过机构的联动，对竹竿进行有效且稳定的切割，大大提升加工的效率，此外，能提升工作人员的安全性。