一种电动工具的制作方法

1.本发明是关于散热机构技术领域，特别是关于一种具有控制器散热机构的电动工具。


背景技术：

2.目前现有的直流圆锯，主要通过电机运转时将外部的风吸入到机器内，从而达到对控制器的散热效果。目前有些直流圆锯会将控制器放入到机壳的进风口处，这种结构是能起到控制器的散热效果，但是对机器整体外观和内部空间有很多的限制，导致机器整体看上去偏大。还有的直流圆锯是将控制器放在靠近电源位置处，这种结构由于控制器距离电机位置较远，机器工作时吸入进去的风量偏小，导致对控制器的散热效果不是太理想，往往机器过载操作时控制器温度上升太快，很容易就会温度保护停止工作，等控制器冷却后再次开启往往需要很长的时间，大大的降低了工作效率以及用户的体验度。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电动工具，其具有通过风扇运转带起来的风对控制器进行直接散热的功能，能够使控制器不容易温度保护，从而提高作业时的效率和用户体验度。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种电动工具，所述电动工具包括机壳、电机和控制器，所述机壳内形成有容纳所述电机的第一安装腔和容纳所述控制器的第二安装腔，所述电动工具还包括风扇和导风件。
6.所述风扇套设于所述电机的输出轴，并配置成由所述电机驱动旋转而在所述第一安装腔内产生气流。
7.所述导风件安装于所述第一安装腔内并且至少部分地围合所述风扇，所述导风件与所述机壳配合形成导风通道，所述第一安装腔的气流至少部分地经由所述导风通道流向所述第二安装腔。
8.在一个或多个实施方式中，所述导风件具有引导槽，所述机壳的一部分被配置成覆盖所述引导槽而形成所述导风通道。
9.在一个或多个实施方式中，所述机壳包括第一构件、第二构件和第三构件，所述第一构件与所述第三构件配合形成所述第一安装腔，所述第一构件与所述第二构件配合形成所述第二安装腔，其中，所述第二构件具有盖部，所述盖部被配置成覆盖所述引导槽而形成所述导风通道。
10.在一个或多个实施方式中，所述导风件的中部开设有通风孔，所述电机的输出轴自所述通风孔中穿过，所述输出轴与所述通风孔之间具有可供气流的至少一部分通过的间隙。
11.在一个或多个实施方式中，所述导风件具有一环形的导风壁，所述导风壁在其径向方向上弯曲。
12.在一个或多个实施方式中，所述导风件通过与所述机壳装配而安装于所述第一安装腔内，当所述导风件被安装于所述第一安装腔内时，所述导风壁向气流的下游侧延伸。
13.在一个或多个实施方式中，所述引导槽被构造成由所述导风壁的一部分向气流的上游侧凹陷而形成。
14.在一个或多个实施方式中，所述电动工具还包括电池包，所述机壳还具有适于所述电池包安装的适配部，所述适配部形成所述第二安装腔的壁的一部分。
15.在一个或多个实施方式中，所述控制器包括电路板，所述电池包具有复数个电芯，各个所述电芯的轴线均大体与所述电路板的平面平行。
16.在一个或多个实施方式中，所述第二安装腔的壁开设出风口，气流从所述出风口流出的方向大体与所述电路板的平面朝向所述出风口延伸的方向一致。
17.与现有技术相比，本发明的电动工具，具有通过风扇运转带起来的风对控制器进行直接散热的功能，能够使控制器不容易温度保护，从而提高作业时的效率和用户体验度。
18.本发明的电动工具，能够限制电动工具整机的外形，能使整机设计的更加小巧，更符合市场需求。
附图说明
19.图1是本发明一实施方式的电动工具的剖视图。
20.图2是本发明一实施方式的电动工具的部件拆分图。
21.图3是本发明一实施方式的电动工具的结构布局示意图。
22.图4是本发明一实施方式的电动工具的立体结构布局示意图。
23.图5是本发明一实施方式的电动工具的散热机构中导风件示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
25.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
26.如图1至图4所示，本发明一实施方式提供了一种电动工具，包括机壳10、电机20、控制器30、散热机构40以及电池包50。电机20、控制器30、散热机构40以及电池包50均设置于机壳10内。
27.机壳10包括第一构件11、第二构件12和第三构件13。
28.第一构件11与第三构件13配合形成第一安装腔14，电机20以及散热机构40被配置于第一安装腔14内。第一安装腔14所在的第一构件11上开设有进风口111，第一安装腔14所在的第三构件13上开设有第一出风口。
29.第一构件11与第二构件12配合形成第二安装腔15以及用于握持的手柄部16，控制器30配置于第二安装腔15内且连接电机20，用以控制电机20工作。其中，第二安装腔15位于
第一安装腔14与手柄部16之间。第二安装腔15所在的第二构件12上开设有第二出风口122。
30.第一构件11与第二构件12上还配合形成一适配部17，适配部17用于安装电池包50，且适配部17形成第二安装腔15的壁的一部分。
31.第二构件12具有延伸至第一安装腔14的盖部121，盖部121用于配合散热机构40。
32.第三构件13为齿轮箱，第三构件13内配置有圆锯的锯片等结构，锯片连接电机20的输出轴21，并由电机20驱动其旋转。
33.散热机构40设于电机20远离机壳10上进风口111的一端。散热机构40包括风扇41以及导风件42。
34.风扇41固定套设于电机20的输出轴21上，风扇41可由电机20驱动旋转以在第一安装腔14内产生流经电机20的冷却气流。
35.导风件42配置于风扇41与电机20之间，并且至少部分地围合风扇41。导风件42与机壳10的第二构件12上的盖部121配合形成导风通道，第一安装腔14的气流至少部分地经由导风通道流向第二安装腔15。
36.如图4和图5所示，导风件42上形成有通风孔421和引导槽422。进风口111、通风孔421以及第一出风口连通形成供电机20散热的第一散热通道。风扇41旋转以使风从进风口111进入，产生冷却气流；冷却气流在通风孔421的引导下，在第一散热通道内流动后部分自第三构件13的第一出风口流出。通风孔421、引导槽422以及第二出风口122连通形成供控制器30散热的第二散热通道。通过通风孔421的部分冷却气流在引导槽422的引导下，在第二散热通道内流动后，自第二出风口122流出。
37.通风孔421开设于导风件42的中部，电机20的输出轴21自通风孔421中穿过且与通风孔421的孔壁之间具有可供气流的至少一部分通过的间隙。
38.导风件42具有一环形的导风壁423，导风壁423在其径向方向上具有一定曲率，即导风壁423呈弧形设置。导风件42通过与机壳10装配而安装于第一安装腔14内。在一实施例中，导风壁423靠近通风孔421的位置开设有固定孔4231，导风件42通过螺钉锁入固定孔4231实现与机壳10之间的固定连接。当导风件42被固定设置于机壳10上时，导风壁423向气流的下游侧延伸。
39.引导槽422被构造成由导风件42的导风壁423的一部分向气流的上游侧凹陷而形成的凹槽结构。第二构件12的盖部121能覆盖引导槽422而形成导风通道。导风通道为第二散热通道的一部分。
40.控制器30包括电路板31。电池包50具有复数个电芯，各个电芯的轴线均大体与电路板31的平面平行。气流从第二安装腔15的第二出风口121流出的方向大体与电路板31的平面朝向第二出风口121延伸的方向一致。
41.当电动工具工作时，电机20带动风扇41的运转，电动工具外部的风会从机壳10的进风口111吸入，先对电机20进行散热处理，电机20内部的热量通过风扇41旋转，在导风件42的作用下，一部分风通过第三构件13的第一出风口排除。同时，由于导风件42上设有引导槽422，第二构件12的盖部121能盖住导风件42的引导槽422，使其形成了另一个风道，剩下的风会通过此风道进入到控制器30所在的第二安装腔15内部，使风能直接吹向控制器30，最后经第二安装腔15的第二出风口122流出。
42.与现有技术相比，本发明的电动工具的控制器散热机构，具有通过风扇运转带起
来的风对控制器进行直接散热的功能，能够使控制器不容易温度保护，从而提高作业时的效率和用户体验度。
43.本发明的电动工具的控制器散热机构，通过风扇产生的风能对控制器进行直接散热，此结构使控制器所在第二安装腔上的风口由常规的进风口变成出风口。虽然风扇排出来的风带有电机的热量，但此温度都是趋于稳定的，同时电机热量产生的温度往往都是低于控制器温度保护所设置的值，就算电动工具在负载工作情况下，因为流经控制器所在第二安装腔的导风通道较小，因此流向控制器的风的风速比自进风口进入的风的风速要大，在大风速下控制器的温度再往上提升往往会比较缓慢。所以在此结构下往往一个电池包50工作结束后，电动工具都不会出现因为进行温度保护而停机的现象，从而提高了整机的工作效率和用户体验感。
44.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。