一种木质板材拼接设备的制作方法

1.本发明涉及木质板材拼接技术领域，特别涉及一种木质板材拼接设备。


背景技术：

2.近年来，木质板材因其环保、纹理自然美观、保暖等特性而广泛使用。然而，目前的木质板材拼接过程涉及设备投入和大量胶黏剂的使用，有待进一步改进。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提出一种木质板材拼接设备，该设备能够经过简单的热压冷却热塑性胶带拼接木质板材，减少了人工成本，拼接所得木质板材胶黏剂少、降低了甲醛的释放量。
4.为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
5.一种木质板材拼接设备，包括
6.支架，包括移动支架和驱动装置；所述的驱动装置包括导轨、滚轮和电机，所述电机和所述滚轮固定连接，所述滚轮可在所述导轨内滑动；所述移动支架上端与所述驱动装置固定连接；
7.滚筒ⅰ，所述滚筒ⅰ设有发热线圈，内壳，轴承，外壳；所述内壳包裹住所述发热线圈，所述内壳的两端分别通过轴承与所述外壳能够转动连接，所述内壳设置在所述外壳里面，并且二者之间有空气层；
8.滚筒ⅱ，所述滚筒ⅱ设有内壳，轴承，外壳；所述内壳的两端分别通过轴承与所述外壳能够转动连接，所述内壳设置在所述外壳里面，所述内壳设有进水口和出水口，所述进水口与水源相接，所述出水口与外界相连；
9.所述移动支架下端分别与所述滚筒ⅰ和滚筒ⅱ固定连接，并使所述滚筒ⅰ和滚筒ⅱ前后间隔。
10.优选地，所述电机可正向运行也可反向运行；所述电机的输出轴与所述导轨连接。
11.优选地，所述的水源为自来水。
12.优选地，所述滚筒ⅰ中轴承为带法兰的轴承，所述带法兰的轴承通过螺栓安装在所述外壳上，所述外壳与所述带法兰的轴承之间设有垫圈，所述内壳和所述外壳之间有空气层。
13.优选地，所述滚筒ⅰ的内壳为不锈钢，所述外壳为聚四氟乙烯，所述垫圈为聚四氟乙烯。
14.优选地，所述滚筒ⅱ中轴承为带法兰的轴承，所述带法兰的轴承通过螺栓安装在所述外壳上，所述外壳与所述带法兰的轴承之间设有垫圈；所述外壳为金属，所述垫圈为聚四氟乙烯。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.本发明设备用于热塑性胶带法拼接木质板材由两块甚至多块木质板材通过热塑
性胶带加热后冷却连接，工艺简单，替换部分人工，提高了工作效率，并且降低了人工成本，且使整个板材不需要过多的胶粘剂，在减少生产及加工成本的同时使得所制备的地板基材具有良好的力学性能。
附图说明
17.图1是本发明一种木质板材拼接设备的立体结构示意图；
18.图2是本发明一种木质板材拼接设备滚筒ⅰ的分解结构示意图；
19.图3是本发明一种木质板材拼接设备的滚筒ⅱ结构示意图；
20.上述附图主要标记为：1
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滚筒ⅰ，2
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滚筒ⅱ，3
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支架，11
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发热线圈，12
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内壳，13
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轴承，14
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外壳，15
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垫圈，21
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内壳，22
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轴承，23
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外壳，24
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垫圈，211
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进水口，212
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出水口，31
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移动支架，32
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导轨，33
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滚轮，34
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电机。
具体实施方式
21.下面结合附图具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例中采用的原料、试剂若无特殊说明，皆为市售所得。
22.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
23.实施例1
24.图1、图2和图3显示了本发明实施方式的一种木质板材拼接设备示意图，该设备包括：包括支架3、滚筒ⅰ1和滚筒ⅱ2。
25.参考图1
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图3，支架3，包括移动支架31和驱动装置，驱动装置包括导轨32、滚轮33和电机34，电机34和滚轮33固定连接，滚轮33可在导轨32内滑动；移动支架31上端与驱动装置固定连接；
26.参考图1和图2，滚筒ⅰ1，用于加热热塑性胶带使其融解；滚筒ⅰ1设有发热线圈11，内壳12包裹住发热线圈11，内壳12的两端分别通过轴承13与外壳14能够转动地连接，内壳12设置在外壳14里面，并且二者之间有空气层，空气层能够被发热的内壳12间接加热空气，加热的空气热传递到外壳14上，再加热热塑性胶带时效果更稳定、温和；
27.参考图1和图3，滚筒ⅱ2，用于冷却被滚筒ⅰ1融解后的热塑性胶带，使其凝固，热塑性胶带在融解
→
凝固的过程中，实现将两块木质板材拼接在一起的目的；内壳21的两端分别通过轴承22，与外壳23能够转动地连接，内壳21设置在外壳23里面；内壳21设有进水口211和出水口212，进水口211与水源相接，通过进水口211将水源的水引入内壳21中，出水口212与外界相连，将内壳21中的水排出；
28.移动支架31下端分别与滚筒ⅰ1和滚筒ⅱ2固定连接，并使滚筒ⅰ1和滚筒ⅱ2前后间隔。
29.继续参考图1，电机34可正向运行也可反向运行，电机34的输出轴与导轨32连接。
30.继续参考图1，水源为自来水。
31.参考图2，轴承13为带法兰的轴承，带法兰的轴承13通过螺栓安装在外壳14上，外壳14与带法兰的轴承13之间设有垫圈15，垫圈15可以防止发热线圈11漏电，设备使用过程
更为安全，内壳12和外壳14之间有空气层。
32.继续参考图2，内壳12为不锈钢，外壳14为聚四氟乙烯，垫圈15为聚四氟乙烯。
33.参考图3，轴承22为带法兰的轴承，带法兰的轴承22通过螺栓安装在外壳23上，外壳23与带法兰的轴承22之间设有垫圈24，垫圈24可以防止水漏出来，设备使用过程更为安全；外壳23为金属，垫圈24为聚四氟乙烯；
34.一种木质板材拼接设备工作时，开启发热线圈11的开关，滚筒ⅰ1内发热线圈11开始产热，加热内壳12，空气层被发热的内壳12间接加热空气，加热的空气热传递到外壳14上；开启开关，使滚筒ⅰ1运转起来，开启自来水水龙头，水从进水口211进入滚筒ⅱ2，进入的水冷却金属外壳23后从出水口212排出。电机和滚筒ⅰ1通用一个开关，开关扭转向一个方向时电机正向运转，带动滚筒ⅰ1和滚筒ⅱ2正向运行，开关扭转向另一个方向时电机逆向运转，使动滚筒ⅰ1和滚筒ⅱ2逆向运行返回原位，开关扭转向中间时电机停止运行，开启开关，在电机34作用下，带动移动支架31在导轨32上同一速度和方向前行，滚筒ⅰ1开始转动，滚筒ⅰ1对热塑性胶带进行加热熨烫，使热塑性胶带融解，粘在木质板材上；滚筒ⅱ2滚动到相应位置后，对被滚筒ⅰ1融解后的热塑性胶带进行降温冷却，使其凝固，热塑性胶带在融解
→
凝固的过程中，实现将两块木质板材拼接在一起的目的。
35.前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。