一种多列窄料精准断切机的制作方法

1.本发明属于家具加工技术领域，具体涉及一种多列窄料精准断切机。


背景技术：

2.在现在家具行业中，经济适用型家具越来越多，在生产过程中会增加许多宽度小于100mm的窄料，这些宽度小于100mm的窄料，大型电子锯上开料效率很低，因为电子锯夹钳间距最小100mm，若断切宽度小于100mm的料，一次只能断切1列，致使断切效率极低，极大地浪费设备的产能。市场上现有一种双端切设备，专门断切宽度较小的产品，这种设备全靠手动操作，由于断切刀具大部分裸露在外面，安全系数较低，经常发生刀具伤人事故。而且现有的切断设备没有粉尘防护设施，在作业过程中粉尘污染较严重，对施工人员的人身健康影响较大。


技术实现要素：

3.发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种锯切精度高且便于操作的多列窄料精准断切机。
4.技术方案：本发明所述的一种多列窄料精准断切机，包括机架、推送组件、传输齿条、若干组位置修正组件、锯切装置和智能控制系统，所述机架上固定传输面板，传输齿条固定于所述传输面板上；所述推送组件安装在传输面板上，所述位置修正组件固定于所述机架上，对推送组件推送的物料位置修正，所述锯切装置位于传输齿条尾端，所述推送组件、传输齿条、位置修正组件和锯切装置由所述智能控制系统控制运行；
5.所述推送组件包括推进电机、推进齿轮、推进头和夹钳组，所述推进头一侧固定推进电机，所述推进电机通过联轴器连接推进齿轮，所述推进齿轮与传输齿条啮合，所述夹钳组固定于所述推进头前端，所述推送组件通过导向组件引导在传输面板上运行；
6.所述的若干组位置修正组件均匀设置在传输面板的一侧，所述位置修正组件包括修正推头、修正推杆和修正气动装置，所述修正气动装置固定在所述机架上，所述修正气动装置的推杆连接修正推杆，所述修正推杆顶部安装修正推头；
7.所述锯切装置包括锯切电机、压紧组件和防护罩，所述锯切电机固定于所述机架上，压紧组件固定于传输面板上方，所述防护罩罩设在所述锯切电机上。
8.进一步地，作为较优实施方式，所述导向组件包括设置在传输面板上的一对导向滑轨和设置在推进头底部的配套滑槽。
9.进一步地，作为较优实施方式，所述修正推头为软体球材质。
10.进一步地，所述压紧组件包括压紧固定架、压紧气动装置、压头和压力感应器，所述压紧固定架固定于所述机架上，且位于锯切装置上方，所述压紧气动装置固定于所述压紧固定架上，所述压紧气动装置的推杆连接所述压头，所述压头上设有压力感应器，所述压力感应器采集的压力信号传输给智能控制系统，所述智能控制系统根据接收的压力信号控制压紧气动装置的运行。
11.进一步地，所述防护罩为隔音防护罩，所述隔音防护罩内部四周设吸音棉板，所述吸音棉板与防护罩内壁之间设有若干组固定肋，所述吸音棉板与防护罩内臂之间形成二次隔音空气墙。
12.进一步地，所述防护罩内设吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘头、吸尘管和负压系统，所述吸尘罩罩设在锯切装置外周，所述吸尘头设置在吸尘罩内部，所述吸尘头通过吸尘管连接负压系统。
13.有益效果：(1)本装置使用方便，将要断切的物料放在工作台面上，可以同时锯切多列窄料，后面只需要在出料口收料就好了，由于是连续断料，生产效率较高；只需要上下料，对操作工技能要求也不高；锯切装置由防护罩罩住，既安全又能降噪；(2)在防护罩内设置吸尘装置，对切料产生的碎屑及时清除，避免工作车间的碎屑、粉尘漂浮，提高工作环境的安全性；(3)本装置采用智能控制系统控制运行，推送组件运行精度较高，产品合格率可达100％；(4)本装置设置了隔音装置，具有双层消音效果，大大降低了作业现场的噪音污染。
附图说明
14.图1为本发明系统的整体结构示意图；
15.1、机架，2、推送组件，21、推进头，22、夹钳组，23、导向滑轨，3、传输齿条，4、位置修正组件，41、修正推头，42、修正推杆，5、锯切装置，51、锯切电机，52、压紧组件，53、防护罩，6、传输面板，7、智能控制系统控制面板，8、物料。
具体实施方式
16.下面通过附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
17.实施例1：一种多列窄料精准断切机，包括机架1、推送组件2、传输齿条3、若干组位置修正组件4、锯切装置5和智能控制系统，所述机架1上固定传输面板6，传输齿条3固定于所述传输面板6上；所述推送组件2安装在传输面板6上，所述位置修正组件4固定于所述机架1上，对推送组件2推送的物料位置修正，所述锯切装置5位于传输齿条3尾端，所述推送组件2、传输齿条3、位置修正组件4和锯切装置5由所述智能控制系统控制运行；
18.所述推送组件2包括推进电机、推进齿轮、推进头21和夹钳组22，所述推进头21一侧固定推进电机，所述推进电机通过联轴器连接推进齿轮，所述推进齿轮与传输齿条3啮合，所述夹钳组22固定于所述推进头21前端，所述推送组件通过导向组件引导在传输面板6上运行；所述导向组件包括设置在传输面板上的一对导向滑轨23和设置在推进头21底部的配套滑槽；
19.所述的若干组位置修正组件4均匀设置在传输面板6的一侧，所述位置修正组件4包括修正推头41、修正推杆42和修正气动装置，所述修正气动装置固定在所述机架上，所述修正气动装置的推杆连接修正推杆42，所述修正推杆42顶部安装修正推头41；修正推头41为软体球材质；
20.所述锯切装置5包括锯切电机51、压紧组件52和防护罩53，所述锯切电机51固定于所述机架1上，压紧组件52固定于传输面板6上方，所述防护罩53罩设在所述锯切电机51上；
压紧组件51包括压紧固定架、压紧气动装置、压头和压力感应器，所述压紧固定架固定于所述机架上，且位于锯切装置上方，所述压紧气动装置固定于所述压紧固定架上，所述压紧气动装置的推杆连接所述压头，所述压头上设有压力感应器，所述压力感应器采集的压力信号传输给智能控制系统，所述智能控制系统根据接收的压力信号控制压紧气动装置的运行。
21.防护罩53为隔音防护罩，所述隔音防护罩内部四周设吸音棉板，所述吸音棉板与防护罩内壁之间设有若干组固定肋，所述吸音棉板与防护罩内臂之间形成二次隔音空气墙；防护罩内设吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘头、吸尘管和负压系统，所述吸尘罩罩设在锯切装置外周，所述吸尘头设置在吸尘罩内部，所述吸尘头通过吸尘管连接负压系统。
22.本装置的运行原理具体为：
23.在智能控制系统控制面板7输入物料长度、宽度、厚度及断切长度，将物料放到传输面板6上，按下启动装置，位置修正组件4启动先将物料8与修正推头41靠紧，带夹钳的推进头21向前推进，靠到端头考点，将物料8端头靠齐，夹钳夹紧物料，端头靠点下降，推进头按设定参数向前推进，到位后压紧装置下压，锯车头上升将物料切开，压紧装置松开，推进头再次推进，循环启动，直至全部断切完成后，推进头返回原点，等待再次进料。
24.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。