一种智能制造的中草药植物高提取效率用蒸馏装置的制作方法

1.本发明属于中草药加工技术领域，尤其涉及一种智能制造的中草药植物高提取效率用蒸馏装置。


背景技术：

2.中草药植物提取物指采用适当的溶剂或方法，从植物为原料提取或加工的物质，可用于增进健康或其它目的，中草药蒸馏是使用选择性沸腾从液体混合物中分离组分或物质的过程和冷凝，因此在中草药植物提取的过程中，需要特定的蒸馏装置来将中草药完全提取出来。
3.在对中草药进行蒸馏时，无法保证蒸馏瓶的底部能够均匀受热，在同一位置持续受热的情况下，容易造成蒸馏瓶损坏，并且无法根据温度来自动调节加热源与蒸馏瓶之间的距离，整个提取的过程中容易造成过热的状况。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供智能制造的中草药植物高提取效率用蒸馏装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能制造的中草药植物高提取效率用蒸馏装置，由以下具体技术手段所达成：
5.一种智能制造的中草药植物高提取效率用蒸馏装置，包括提取箱，提取箱的内部活动安装有蒸馏瓶，蒸馏瓶的底部固定安装有夹取齿板，相邻蒸馏瓶之间设置有调控仓，夹取齿板活动安装在匀摆机构的前表面，且夹取齿板的外表面设置有距离机构，距离机构的顶部设置有加热罩。
6.进一步的，调控仓包括抽取筒，抽取筒的内部滑动安装有活塞板，且抽取筒之间设置有导热片，导热片的内部开设有柔性囊，柔性囊的底部活动连接有滑板，滑板滑动安装在抽取筒之间，且滑板和抽取筒之间设置有金属块组，相邻活塞板之间卡接有压迫架，压迫架的顶端活动连接有扇形板，扇形板的上表面在夹取齿板的下方滑动安装有弧齿条，且扇形板的前表面固定安装有活动杆，活动杆的末端活动安装有圆盘，通过圆盘转动的同时，圆盘拉动活动杆的末端摆动，活动杆拉动扇形板以扇形板的底部中心进行摆动，来带动扇形板表面的弧齿条在表面滑动，从而在弧齿条与表面的夹取齿板啮合后，带动蒸馏瓶与加热罩之间不断活动连接与远离，造成蒸馏瓶来回间歇驻留的效果。
7.进一步的，距离机构包括贴摆架，贴摆架的前表面活动连接有圆盘，且贴摆架的末端设置有顶杆，顶杆的顶端上方设置有平移杆，平移杆滑动安装在提取箱的内部，平移杆的内部设置有磁铁，磁铁的相对面在提取箱的内部设置有相对应的线圈，平移杆的上方设置有拨动架，拨动架的内部贯穿有卡接杆，卡接杆的末端固定安装有加热罩。
8.进一步的，金属块组和线圈之间电性连接，线圈产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相反，平移杆的外端固定连接有弹簧，且平移杆的内部设置有弹簧杆，通过滑板向下移
动后带动金属块组接触，从而接通线圈内部电流，保证线圈产生的磁场磁极吸附磁铁，带动平移杆向内部移动，使内部的弹簧杆与拨动架处于同一竖直线，从而在圆盘转动时，圆盘表面圆柱转动至贴摆架时，贴摆架底端来带动顶杆向上移动，从而通过弹簧杆来挤压拨动架。
9.进一步的，圆盘的表面上设置有圆柱，活塞板以压迫架的中心为准呈左右对称设置，滑板的下方固定连接有弹簧。
10.进一步的，贴摆架的内部和顶杆的外表面分别设置有相对应的滑孔和凸柱，且贴摆架的内侧表面上设置有挡块，卡接杆的上下表面均交错分布有三角块。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1、该发明将蒸馏瓶的顶端插上冷凝管，通过驱动轴带动圆盘转动的同时，圆盘拉动活动杆的末端摆动，活动杆拉动扇形板以扇形板的底部中心进行摆动，来带动扇形板表面的弧齿条在表面滑动，从而在弧齿条与表面的夹取齿板啮合后，带动蒸馏瓶与加热罩之间不断活动连接与远离，造成蒸馏瓶来回间歇驻留的效果，从而使蒸馏瓶的底部能够均匀受热，提高内部的蒸发效率，避免同一位置持续受热而造成的蒸馏瓶损坏。
13.2、该发明当蒸馏瓶受到的温度持续增加后，通过柔性囊膨胀后挤压滑板向下移动，带动金属块组接触，从而接通线圈内部电流，保证线圈产生的磁场磁极吸附磁铁，带动平移杆向内部移动，使内部的弹簧杆与拨动架处于同一竖直线，从而在圆盘转动时，圆盘表面圆柱转动至贴摆架时，贴摆架底端来带动顶杆向上移动，从而通过弹簧杆来挤压拨动架，拨动架内部卡入卡接杆表面的三角块后拉动加热罩向外侧移动，从而实现了根据温度来自动调节加热源与蒸馏瓶之间的距离，使整个提取的过程中处于稳定的可控的状态。
附图说明
14.图1是本发明提取箱的内部结构示意图；
15.图2是本发明匀摆机构与距离机构的连接处结构示意图；
16.图3是本发明扇形板与弧齿条的内部结构剖视示意图；
17.图4是本发明调控仓的内部结构示意图。
18.图中：1、提取箱；2、蒸馏瓶；3、夹取齿板；4、调控仓；41、抽取筒；42、活塞板；43、导热片；44、柔性囊；45、滑板；46、金属块组；5、匀摆机构；51、弧齿条；52、扇形板；53、压迫架；54、活动杆；55、圆盘；6、距离机构；61、贴摆架；62、顶杆；63、平移杆；64、线圈；65、磁铁；66、拨动架；67、卡接杆；7、加热罩。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下结合附图对本发明做进一步描述：
20.实施例一：
21.请参阅图2和图4，一种智能制造的中草药植物高提取效率用蒸馏装置，包括提取箱1，提取箱1的内部活动安装有蒸馏瓶2，蒸馏瓶2的底部固定安装有夹取齿板3，相邻蒸馏瓶2之间设置有调控仓4，夹取齿板3活动安装在匀摆机构5的前表面，且夹取齿板3的外表面
设置有距离机构6，距离机构6的顶部设置有加热罩7。
22.调控仓4包括抽取筒41，抽取筒41的内部滑动安装有活塞板42，且抽取筒41之间设置有导热片43，导热片43的内部开设有柔性囊44，柔性囊44的底部活动连接有滑板45，滑板45滑动安装在抽取筒41之间，且滑板45和抽取筒41之间设置有金属块组46，活塞板42以压迫架53的中心为准呈左右对称设置，滑板45的下方固定连接有弹簧，相邻活塞板42之间卡接有压迫架53，压迫架53的顶端活动连接有扇形板52，扇形板52的上表面在夹取齿板3的下方滑动安装有弧齿条51，且扇形板52的前表面固定安装有活动杆54，活动杆54的末端活动安装有圆盘55。
23.其中，当蒸馏瓶受到的温度持续增加后，通过柔性囊44膨胀后挤压滑板45向下移动，带动金属块组46接触，从而接通线圈64内部电流，保证线圈64产生的磁场磁极吸附磁铁65，带动平移杆63向内部移动，使内部的弹簧杆与拨动架66处于同一竖直线，从而在圆盘55转动时，圆盘55表面圆柱转动至贴摆架61时，贴摆架61底端来带动顶杆62向上移动，从而通过弹簧杆来挤压拨动架66，拨动架66内部卡入卡接杆67表面的三角块后拉动加热罩7向外侧移动，增加加热罩7和蒸馏瓶2之间的距离。
24.实施例二：
25.请参阅图1
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图4，一种智能制造的中草药植物高提取效率用蒸馏装置，包括提取箱1，提取箱1的内部活动安装有蒸馏瓶2，蒸馏瓶2的底部固定安装有夹取齿板3，相邻蒸馏瓶2之间设置有调控仓4，夹取齿板3活动安装在匀摆机构5的前表面，且夹取齿板3的外表面设置有距离机构6，距离机构6的顶部设置有加热罩7。
26.调控仓4包括抽取筒41，抽取筒41的内部滑动安装有活塞板42，且抽取筒41之间设置有导热片43，导热片43的内部开设有柔性囊44，柔性囊44的底部活动连接有滑板45，滑板45滑动安装在抽取筒41之间，且滑板45和抽取筒41之间设置有金属块组46，活塞板42以压迫架53的中心为准呈左右对称设置，滑板45的下方固定连接有弹簧，相邻活塞板42之间卡接有压迫架53，压迫架53的顶端活动连接有扇形板52，扇形板52的上表面在夹取齿板3的下方滑动安装有弧齿条51，且扇形板52的前表面固定安装有活动杆54，活动杆54的末端活动安装有圆盘55，圆盘55的表面上设置有圆柱。
27.距离机构6包括贴摆架61，贴摆架61的前表面活动连接有圆盘55，且贴摆架61的末端设置有顶杆62，顶杆62的顶端上方设置有平移杆63，平移杆63滑动安装在提取箱1的内部，平移杆63的内部设置有磁铁65，磁铁65的相对面在提取箱1的内部设置有相对应的线圈64，金属块组46和线圈64之间电性连接，线圈64产生的磁场磁极与相对面磁铁65的磁极相反，平移杆63的外端固定连接有弹簧，且平移杆63的内部设置有弹簧杆，平移杆63的上方设置有拨动架66，拨动架66的内部贯穿有卡接杆67，贴摆架61的内部和顶杆62的外表面分别设置有相对应的滑孔和凸柱，且贴摆架61的内侧表面上设置有挡块，卡接杆67的上下表面均交错分布有三角块，卡接杆67的末端固定安装有加热罩7。
28.本实施例的具体使用方式与作用：
29.本发明中，将蒸馏瓶2的顶端插上冷凝管，通过驱动轴带动圆盘55转动的同时，圆盘55拉动活动杆54的末端摆动，活动杆54拉动扇形板52以扇形板52的底部中心进行摆动，来带动扇形板52表面的弧齿条51在表面滑动，从而在弧齿条51与表面的夹取齿板3啮合后，带动蒸馏瓶2与加热罩7之间不断活动连接与远离，造成蒸馏瓶2来回间歇驻留的效果，从而
使蒸馏瓶2的底部能够均匀受热，提高内部的蒸发效率，避免同一位置持续受热而造成的蒸馏瓶2损坏，与此同时，在扇形板52摆动时挤压压迫架53，压迫架53拉动活塞板42在抽取筒41的内部移动，将蒸馏瓶表面热空气抽入与导热片43接触，随之导热片43将温度传递至柔性囊44，当蒸馏瓶受到的温度持续增加后，通过柔性囊44膨胀后挤压滑板45向下移动，带动金属块组46接触，从而接通线圈64内部电流，保证线圈64产生的磁场磁极吸附磁铁65，带动平移杆63向内部移动，使内部的弹簧杆与拨动架66处于同一竖直线，从而在圆盘55转动时，圆盘55表面圆柱转动至贴摆架61时，贴摆架61底端来带动顶杆62向上移动，从而通过弹簧杆来挤压拨动架66，拨动架66内部卡入卡接杆67表面的三角块后拉动加热罩7向外侧移动，从而实现了根据温度来自动调节加热源与蒸馏瓶2之间的距离，使整个提取的过程中处于稳定的可控的状态。
30.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。