一种用于箱包制作的皮革裁剪装置的制作方法

1.本发明涉及箱包加工领域，具体的说是一种用于箱包制作的皮革裁剪装置。


背景技术：

2.箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。
3.箱包的制作流程大体上可以分为抽板、箱壳成型、铝材成型、缝纫备料及车缝内装，在缝纫备料操作的过程中，需要通过裁剪装置对皮革进行相应尺寸的裁剪，在皮革裁剪的过程中，由于皮革的韧性，造成皮革受到拉动力后易发生变形，使整个皮革受力不均，进一步的易造成皮革在传动的过程中发生褶皱，但是现有的裁剪装置上缺少皮革裁剪过程中的褶皱抹平机构，由于褶皱的存在，降低皮革裁剪尺寸的准确性，进一步的更加不便于箱包的制作加工。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于箱包制作的皮革裁剪装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于箱包制作的皮革裁剪装置,包括底板，所述底板上设置有机体，所述底板上安装有两个相互对称设置的安装板，两个所述安装板相对的侧壁上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上卷设有皮革本体，所述机体上设置有皮革本体的拉动机构，所述机体上通过移动机构滑动连接有切割刀，所述机体上通过两个复位机构滑动连接有滑动板，两个所述滑动板位于机体的两侧，所述滑动板上设置有用于裁剪过程挤压的挤压机构及用于皮革裁剪过程褶皱抹平的抹平机构。
6.所述拉动机构包括开设在机体上的方形槽，所述机体上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的侧壁上固定有第一挤压辊，所述机体的侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第二转轴的一端相固定，所述机体的上端对称安装有两个第一滑动杆，两个所述第一滑动杆上滑动连接有u型板，所述第一滑动杆的侧壁上套设有第一弹簧，所述u型板相对的侧壁上转动连接有第二挤压辊。
7.所述移动机构包括两个滑动连接在机体上的滑板，其中一个所述滑板上安装有螺纹套，所述螺纹套上螺纹啮合连接有螺纹杆，另一个所述滑板上安装有第一固定杆，所述第一固定杆上滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的另端安装有方形板，所述方形板位于滑动板的上方，所述方形板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿方形板并与螺纹杆的一端相固定，所述切割刀滑动连接在方形板上。
8.所述复位机构包括安装在机体上的第三滑动杆，所述滑动板滑动连接在第三滑动杆上，所述第三滑动杆的侧壁上套设有第二弹簧。
9.所述挤压机构包括开设在滑动板上的滑动槽，所述滑动槽上固定有第四滑动杆，所述第四滑动杆上滑动连接有圆板，所述第四滑动杆的侧壁上套设有第三弹簧，两个所述滑动板上的圆板上转动连接有第三转轴，所述第三转轴的侧壁固定有第三挤压辊，所述机
体上固定有两个相互对称设置的定位板，所述定位板位于方形板的下方。
10.所述抹平机构包括滑动条，所述滑动条通过滑动组件滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动槽上固定有第二固定杆，所述第二固定杆上滑动连接有第五滑动杆，所述第五滑动杆的另一端固定有固定环，所述第二固定杆及第五滑动杆的侧壁上套设有第四弹簧，所述固定环的内壁上转动连接有第四转轴，所述第四转轴的一端安装有传动销，所述滑动板的侧壁上安装有传动板，所述传动板上开设有斜槽，所述传动销滑动连接在斜槽上，所述第四转轴的侧壁上转动连接有多个套管，各个所述套管的内部通过挤压弹簧滑动连接有推动杆，所述第四转轴的外部设置有挤压管，各个所述推动杆与挤压管的内壁转动连接。
11.所述滑动组件包括固定在滑动槽内壁上的t型条，所述滑动条上开设有t型槽，所述t型条滑动连接在t型槽的内部。
12.所述滑动板与u型板之间设置有推动机构，所述推动机构包括固定在机体上的固定板，所述固定板上滑动连接有圆杆，所述圆杆的侧壁上套设有第五弹簧，所述圆杆的一端安装有推板，所述推板的上端分别开设有第一斜面及第二斜面，所述第一斜面位于滑动板一端的下方，所述第二斜面与u型板的一端相抵设置。
13.所述固定环上固定有l型推动板。
14.两个所述滑动板相对的侧壁上固定有多个推动销，各个所述挤压管的两端与滑动板之间磁性连接。
15.本发明的有益效果：
16.(1)本发明所述的一种用于箱包制作的皮革裁剪装置，在对皮革进行裁剪操作时，将第一转轴上皮革本体的一端穿过第一挤压辊及第二挤压辊之间，将第一电机进行启动，带动第二转轴上的第一挤压辊进行转动，将第二电机进行启动，使方形板进行靠近机体运动，将方形板上的切割刀移动至机体上放置的皮革本体处，通过两个滑板的水平滑动及切割刀在方形板上的竖直滑动，使切割刀可以对机体上皮革本体的各个位置进行快速裁剪处理，便于皮革的裁剪操作，提高了裁剪的效率。
17.(2)本发明所述的一种用于箱包制作的皮革裁剪装置，在方形板靠向机体运动的过程中，圆板在第四滑动杆上滑动，使第三转轴上的第三挤压辊与机体上的皮革本体进行挤压，形成裁剪过程中对机体上放置的皮革本体的挤压操作，避免皮革在裁剪的过程中受力滑动，造成裁剪不到位，提高了裁剪的质量。
18.(3)本发明所述的一种用于箱包制作的皮革裁剪装置，当皮革上存在褶皱凸起时，在力的作用下，通过挤压弹簧的弹力推动推动杆使套管进行复位，进一步的实现对褶皱凸起的抹平操作，当皮革上存在纵向的褶皱凸起时，通过套管在皮革上纵向的滑动，将皮革上纵向的褶皱凸起进行抹平，可以形成皮革裁剪操作过程中对待裁剪皮革的抹平操作，避免由于褶皱凸起造成裁剪过程中存在误差，进一步的提高了箱包制作的质量。
19.(4)本发明所述的一种用于箱包制作的皮革裁剪装置，在滑动板靠向机体运动的过程中，通过传动，使u型板上的第二挤压辊不再与皮革本体相抵，避免在对皮革进行抹平操作时，第一挤压辊及第二挤压辊对皮革进行固定易造成抹平后皮革的再次复位凸起，进一步的更加便于抹平机构的操作。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1为本发明提供的一种用于箱包制作的皮革裁剪装置的整体外形结构示意图；
22.图2为本发明提供的一种用于箱包制作的皮革裁剪装置的移动机构示意图；
23.图3为本发明提供的一种用于箱包制作的皮革裁剪装置的拉动机构示意图；
24.图4为本发明提供的一种用于箱包制作的皮革裁剪装置的抹平机构示意图；
25.图5为本发明提供的一种用于箱包制作的皮革裁剪装置的抹平机构内部示意图；
26.图6为图1中a处的放大结构示意图；
27.图7为图2中b处的放大结构示意图；
28.图8为图4中c处的放大结构示意图；
29.图9为图5中d处的放大结构示意图。
30.图中：1、底板；2、机体；3、安装板；4、第一转轴；5、皮革本体；6、拉动机构；601、方形槽；602、第一挤压辊；603、第二转轴；604、第一电机；605、第一滑动杆；606、u型板；607、第一弹簧；608、第二挤压辊；7、移动机构；701、滑板；702、螺纹套；703、螺纹杆；704、方形板；705、第二电机；706、第一固定杆；707、第二滑动杆；8、切割刀；9、复位机构；901、第三滑动杆；902、第二弹簧；10、滑动板；11、挤压机构；1101、滑动槽；1102、第四滑动杆；1103、圆板；1104、第三转轴；1105、第三弹簧；1106、第三挤压辊；1107、定位板；12、滑动组件；1201、t型条；1202、t型槽；13、抹平机构；1301、滑动条；1302、第二固定杆；1303、第五滑动杆；1304、第四弹簧；1305、固定环；1306、第四转轴；1307、传动销；1308、传动板；1309、斜槽；1310、套管；1311、推动杆；1312、挤压管；14、l型推动板；15、推动机构；1501、固定板；1502、圆杆；1503、第五弹簧；1504、推板；1505、第一斜面；1506、第二斜面；16、推动销。
具体实施方式
31.以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本发明的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制，为了更好地说明本发明的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
32.本发明实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
33.如图1
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9示，本发明的一种用于箱包制作的皮革裁剪装置,包括底板1，底板1上设置有机体2，底板1上安装有两个相互对称设置的安装板3，两个安装板3相对的侧壁上转动连接有第一转轴4，第一转轴4上卷设有皮革本体5，机体2上设置有皮革本体5的拉动机构6，机体2上通过移动机构7滑动连接有切割刀8，机体2上通过两个复位机构9滑动连接有滑动板10，两个滑动板10位于机体2的两侧，滑动板10上设置有用于裁剪过程挤压的挤压机构11
及用于皮革裁剪过程褶皱抹平的抹平机构13。
34.具体的，拉动机构6包括开设在机体2上的方形槽601，机体2上转动连接有第二转轴603，第二转轴603的侧壁上固定有第一挤压辊602，机体2的侧壁上安装有第一电机604，第一电机604的输出端与第二转轴603的一端相固定，机体2的上端对称安装有两个第一滑动杆605，两个第一滑动杆605上滑动连接有u型板606，第一滑动杆605的侧壁上套设有第一弹簧607，u型板606相对的侧壁上转动连接有第二挤压辊608，将第一转轴4上皮革本体5的一端穿过第一挤压辊602及第二挤压辊608之间，通过第一滑动杆605上的第一弹簧607的推动，使u型板606上的第二挤压辊608对皮革本体5进行挤压固定，将第一电机604进行启动，带动第二转轴603上的第一挤压辊602进行转动，通过第一挤压辊602的转动，实现对第一挤压辊602及第二挤压辊608之间的皮革本体5在机体2上进行传动。
35.具体的，移动机构7包括两个滑动连接在机体2上的滑板701，其中一个滑板701上安装有螺纹套702，螺纹套702上螺纹啮合连接有螺纹杆703，另一个滑板701上安装有第一固定杆706，第一固定杆706上滑动连接有第二滑动杆707，第二滑动杆707的另端安装有方形板704，方形板704位于滑动板10的上方，方形板704上安装有第二电机705，第二电机705的输出端贯穿方形板704并与螺纹杆703的一端相固定，切割刀8滑动连接在方形板704上，将第二电机705进行启动，带动螺纹杆703进行转动，在的螺纹杆703与螺纹套702的啮合传动及第一固定杆706与第二滑动杆707的导向作用下，使方形板704进行靠近机体2运动，便于切割刀8的下降切割移动。
36.具体的，复位机构9包括安装在机体2上的第三滑动杆901，滑动板10滑动连接在第三滑动杆901上，第三滑动杆901的侧壁上套设有第二弹簧902，便于通过第二弹簧902及第三滑动杆901对滑动板10进行复位。
37.具体的，挤压机构11包括开设在滑动板10上的滑动槽1101，滑动槽1101上固定有第四滑动杆1102，第四滑动杆1102上滑动连接有圆板1103，第四滑动杆1102的侧壁上套设有第三弹簧1105，两个滑动板10上的圆板1103上转动连接有第三转轴1104，第三转轴1104的侧壁固定有第三挤压辊1106，机体2上固定有两个相互对称设置的定位板1107，定位板1107位于方形板704的下方，通过传动，使第三转轴1104上的第三挤压辊1106与机体2上的皮革本体5进行挤压，形成裁剪过程中对机体2上放置的皮革本体5的挤压操作，避免皮革在裁剪的过程中受力滑动，造成裁剪不到位，提高了裁剪的质量。
38.具体的，抹平机构13包括滑动条1301，滑动条1301通过滑动组件12滑动连接在滑动槽1101的内部，滑动槽1101上固定有第二固定杆1302，第二固定杆1302上滑动连接有第五滑动杆1303，第五滑动杆1303的另一端固定有固定环1305，第二固定杆1302及第五滑动杆1303的侧壁上套设有第四弹簧1304，固定环1305的内壁上转动连接有第四转轴1306，第四转轴1306的一端安装有传动销1307，滑动板10的侧壁上安装有传动板1308，传动板1308上开设有斜槽1309，传动销1307滑动连接在斜槽1309上，第四转轴1306的侧壁上转动连接有多个套管1310，各个套管1310的内部通过挤压弹簧滑动连接有推动杆1311，第四转轴1306的外部设置有挤压管1312，各个推动杆1311与挤压管1312的内壁转动连接，可以形成皮革裁剪操作过程中对待裁剪皮革的抹平操作，避免由于褶皱凸起造成裁剪过程中存在误差，进一步的提高了箱包制作的质量。
39.具体的，滑动组件12包括固定在滑动槽1101内壁上的t型条1201，滑动条1301上开
设有t型槽1202，t型条1201滑动连接在t型槽1202的内部，通过t型条1201及t型槽1202对滑动条1301的滑动进行导向。
40.具体的，滑动板10与u型板606之间设置有推动机构15，推动机构15包括固定在机体2上的固定板1501，固定板1501上滑动连接有圆杆1502，圆杆1502的侧壁上套设有第五弹簧1503，圆杆1502的一端安装有推板1504，推板1504的上端分别开设有第一斜面1505及第二斜面1506，第一斜面1505位于滑动板10一端的下方，第二斜面1506与u型板606的一端相抵设置，通过推动机构15，使u型板606上的第二挤压辊608不再与皮革本体5相抵，避免在对皮革进行抹平操作时，第一挤压辊602及第二挤压辊608对皮革进行固定易造成抹平后皮革的再次复位凸起，进一步的更加便于抹平机构13的操作。
41.具体的，固定环1305上固定有l型推动板14，通过l型推动板14的推动，对机体2上的皮革本体5进行居中定位。
42.具体的，两个滑动板10相对的侧壁上固定有多个推动销16，各个挤压管1312的两端与滑动板10之间磁性连接，当皮革上存在纵向的褶皱凸起时，通过套管1310的挤压难以使其抹平操作，进一步的带动套管1310持续向上运动，随着套管1310的运动使其与滑动板10上的各个推动销16相抵，通过各个推动销16推动套管1310在机体2上纵向滑动，通过套管1310在皮革上纵向的滑动，将皮革上纵向的褶皱凸起进行抹平，抹平完成后在磁力的作用下，套管1310靠向滑动板10并与滑动板10相抵。
43.工作原理：在工作时，首先，在对皮革进行裁剪操作时，将第一转轴4上皮革本体5的一端穿过第一挤压辊602及第二挤压辊608之间，通过第一滑动杆605上的第一弹簧607的推动，使u型板606上的第二挤压辊608对皮革本体5进行挤压固定，将第一电机604进行启动，带动第二转轴603上的第一挤压辊602进行转动，通过第一挤压辊602的转动，实现对第一挤压辊602及第二挤压辊608之间的皮革本体5在机体2上进行传动，将第二电机705进行启动，带动螺纹杆703进行转动，在的螺纹杆703与螺纹套702的啮合传动及第一固定杆706与第二滑动杆707的导向作用下，使方形板704进行靠近机体2运动，将方形板704上的切割刀8移动至机体2上放置的皮革本体5处，通过两个滑板701的水平滑动及切割刀8在方形板704上的竖直滑动，使切割刀8可以对机体2上皮革本体5的各个位置进行快速裁剪处理，便于皮革的裁剪操作，提高了裁剪的效率；
44.然后，在方形板704靠向机体2运动的过程中，通过方形板704的运动带动滑动板10同步向下运动，在滑动板10上第三转轴1104的一端与定位板1107的上端面相抵，通过定位板1107对第三转轴1104进行定位，随着方形板704的运动，圆板1103在第四滑动杆1102上滑动，使第三转轴1104上的第三挤压辊1106与机体2上的皮革本体5进行挤压，形成裁剪过程中对机体2上放置的皮革本体5的挤压操作，避免皮革在裁剪的过程中受力滑动，造成裁剪不到位，提高了裁剪的质量，与其同时，在方形板704靠向机体2进行裁剪操作的过程中，随着方形板704的滑动，使传动销1307的一端与定位板1107的上端面相抵，随着滑动板10的继续运动，滑动板10上的传动板1308同步进行向下运动，使传动板1308上的斜槽1309与第四转轴1306上的传动销1307进行相互作用，推动传动销1307在斜槽1309上滑动，在传动销1307滑动的过程中，带动传动销1307上的第四转轴1306不断的靠向机体2运动，进一步的使第四转轴1306外部的套管1310与机体2上的皮革本体5进行挤压并同步发生转动，在套管1310运动的过程中，当皮革上存在褶皱凸起时，在力的作用下，推动套管1310远离机体2运
动，在套管1310运动的过程中，推动杆1311在挤压管1312的内部滑动，使挤压弹簧产生弹力，通过挤压弹簧的弹力推动推动杆1311使套管1310进行复位，进一步的实现对褶皱凸起的抹平操作，当皮革上存在纵向的褶皱凸起时，通过套管1310的挤压难以使其抹平操作，进一步的带动套管1310持续向上运动，随着套管1310的运动使其与滑动板10上的各个推动销16相抵，通过各个推动销16推动套管1310在机体2上纵向滑动，通过套管1310在皮革上纵向的滑动，将皮革上纵向的褶皱凸起进行抹平，抹平完成后在磁力的作用下，套管1310靠向滑动板10并与滑动板10相抵，整个抹平操作的过程中，可以形成皮革裁剪操作过程中对待裁剪皮革的抹平操作，避免由于褶皱凸起造成裁剪过程中存在误差，进一步的提高了箱包制作的质量；
45.最后，在滑动板10靠向机体2运动的过程中，随着滑动板10的滑动，滑动板10一端与推板1504上第一斜面1505相抵，在力的传动及圆杆1502的导向作用下，推动推板1504靠向固定板1501运动，在推板1504运动的过程中，推板1504上的第二斜面1506与u型板606的一端相抵，在力的作用下推动u型板606在第一滑动杆605上滑动，随着u型板606的滑动，使u型板606上的第二挤压辊608不再与皮革本体5相抵，避免在对皮革进行抹平操作时，第一挤压辊602及第二挤压辊608对皮革进行固定易造成抹平后皮革的再次复位凸起，进一步的更加便于抹平机构13的操作。
46.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。