一种压力可调节式干燥脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱水干燥设备技术领域，具体为一种压力可调节式干燥脱水装置。


背景技术：

2.脱水干燥是从选矿产品中除去水分的过程。选择脱水方法时应根据物料的性质（粒度、比重、磁性等）和脱水前后产品的水分来决定。
3.专利号cn212457718u公开了一种新型脱水干燥装置，包括机体，机体内壁的一侧通过螺栓连接有连接架，且连接架底部的外壁通过螺栓连接有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有脱水箱，脱水箱底部内壁的两侧均通过螺栓连接有隔板，脱水箱和隔板的外壁呈等距离通过螺栓连接有脱水网，脱水箱外壁的一侧通过螺栓连接有阻挡板，机体内壁的两侧呈等距离焊接有斜板，机体一侧的外壁开设有观察窗，机体顶部外壁的一侧通过螺栓连接有连接箱，且连接箱内壁的一侧通过螺栓连接有风机，风机的一侧焊接有通风管。
4.该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时不能够调节装置内部的压力，使得物料内部容易由于气压过大，导致水分不易脱离，影响干燥效果。
5.2、该装置在使用时不能够快速的取出物料，物料的导出率较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种压力可调节式干燥脱水装置，以解决上述背景技术中提出的水分不易脱离，影响干燥效果和物料的导出率较低的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种压力可调节式干燥脱水装置，包括用于脱水的罐体，所述罐体的一侧开设有进料口，所述罐体远离进料口的一侧设置有出料口，所述出料口的上方设置有多个密封塞，所述罐体的内部固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端过盈连接有密封板，所述密封板的底端固定连接有底板，所述罐体的一侧设置有仓门，用于排出物料。
8.优选的，所述密封板的内部开设有外腔，所述外腔的内部镶嵌连接有多个弹簧，所述弹簧的一侧间隙连接有胶圈板，所述胶圈板的外侧粘接有胶垫，用于贴合罐体，密封板内部的胶垫受到来自罐体内壁的挤压压力，带动胶圈板向外腔的内部挤压弹簧，弹簧受力产生一定的压缩形变，既而挤压贴合胶垫，将密封板与罐体之间的缝隙填充满足，增大密封性能。
9.优选的，所述底板的内部镶嵌连接有电热丝网，所述电热丝网的输入端与外部电源电性连接，电热丝网内部电阻较大，通电后，能够快速产生高温。
10.优选的，所述罐体的内部底端设置有导料结构，所述导料结构的内部包括电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮a，所述齿轮a的输出端固定连接有齿轮b，所述齿轮b的内部固定连接有螺纹内筒，所述螺纹内筒的内部配合连接有外螺纹槽块，所述外螺纹槽块的顶端固定连接有轴杆，所述轴杆的上方设置有轴承座，所述轴承座固定安装在顶板的底端，
螺纹内筒通过内部的螺纹与外螺纹槽块外侧的螺纹相互配合，带动轴杆向上旋转移动。
11.优选的，所述顶板的内部镶嵌连接有网盘，且所述顶板为45度倾斜，由于顶板具有一定的倾斜角度，物料通过重力作用，从仓门一侧导出，能够快速的将物料从装置的内部取出。
12.优选的，所述电机的输入端与外部电源电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过安装的密封板，使用时，将需要干燥的物料通过进料口导入罐体的内部，随后接通外部电源，打开外部开关，使得液压杆运转，液压杆缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞，活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆，活塞下端，上端都充满了液压油，当液压泵向活塞下端注入液压油时，活塞向上运动，连杆伸出，带动密封板向罐体的底端移动，同时打开对应的密封塞，防止物料从内部流出，当液压杆控制密封板移动至物料上方时，将密封塞复位，而后控制液压杆带动密封板向上方移动，密封板内部的胶垫受到来自罐体内壁的挤压压力，带动胶圈板向外腔的内部挤压弹簧，弹簧受力产生一定的压缩形变，既而挤压贴合胶垫，将密封板与罐体之间的缝隙填充满足，增大密封性能，既而可以带动罐体内部的气压不断降低，由于常压下，汽化温度是100℃，气压越低，气化温度也越低，当气压（也就是液体内部的压力）降到一定程度，气化温度会降到常温，此时常温下就会汽化，能够将物料内部夹杂的液态水气态升华，而后汽化的水汽上升至底板内部的电热丝网，通过电热丝网的高温，被气化干燥，能够有效减少物料内部的水汽，提高干燥效果，同时多余的液态水，可以从出料口导出。
15.2.本实用新型通过安装的导料结构，当装置对物料干燥后，打开外部开关，使得电机运转，电机通过内部转子的转动作用，带动输出端的齿轮a旋转，齿轮a与齿轮b之间相互啮合，带动齿轮b内部的螺纹内筒旋转转动，螺纹内筒通过内部的螺纹与外螺纹槽块外侧的螺纹相互配合，带动轴杆向上旋转移动，将顶板通过轴承座的转动作用，向上方移动，当移动至仓门一侧时，打开仓门，由于顶板具有一定的倾斜角度，物料通过重力作用，从仓门一侧导出，能够快速的将物料从装置的内部取出，提高物料的取出效果。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例的导料结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例的密封板结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例的顶板结构示意图。
21.图中：1、罐体；2、仓门；3、进料口；4、密封塞；5、出料口；6、液压杆；7、密封板；701、外腔；702、弹簧；703、胶圈板；704、胶垫；8、底板；9、电热丝网；10、导料结构；1001、电机；1002、齿轮a；1003、齿轮b；1004、螺纹内筒；1005、外螺纹槽块；1006、轴杆；1007、轴承座；11、顶板；1101、网盘。
具体实施方式
22.为了便于解决现有的水分不易脱离，影响干燥效果和物料的导出率较低的问题，
本实用新型实施例提供了一种压力可调节式干燥脱水装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1
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4，本实施例提供了一种压力可调节式干燥脱水装置，包括用于脱水的罐体1，罐体1的一侧开设有进料口3，罐体1远离进料口3的一侧设置有出料口5，出料口5的上方设置有多个密封塞4，罐体1的内部固定连接有液压杆6，液压杆6的输出端过盈连接有密封板7，密封板7的底端固定连接有底板8，罐体1的一侧设置有仓门2，用于排出物料，密封板7的内部开设有外腔701，外腔701的内部镶嵌连接有多个弹簧702，弹簧702的一侧间隙连接有胶圈板703，胶圈板703的外侧粘接有胶垫704，用于贴合罐体1，底板8的内部镶嵌连接有电热丝网9，电热丝网9的输入端与外部电源电性连接，汽化的水汽上升至底板8内部的电热丝网9，通过电热丝网9的高温，被气化干燥，能够有效减少物料内部的水汽，提高干燥效果。
25.本实施例中，使用时，将需要干燥的物料通过进料口3导入罐体1的内部，随后接通外部电源，打开外部开关，使得液压杆6运转，液压杆6缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞，活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆，活塞下端，上端都充满了液压油，当液压泵向活塞下端注入液压油时，活塞向上运动，连杆伸出，带动密封板7向罐体1的底端移动，同时打开对应的密封塞4，防止物料从内部流出，当液压杆6控制密封板7移动至物料上方时，将密封塞4复位，而后控制液压杆6带动密封板7向上方移动，密封板7内部的胶垫704受到来自罐体1内壁的挤压压力，带动胶圈板703向外腔701的内部挤压弹簧702，弹簧702受力产生一定的压缩形变，既而挤压贴合胶垫704，将密封板7与罐体1之间的缝隙填充满足，增大密封性能，既而可以带动罐体1内部的气压不断降低，由于常压下，汽化温度是100℃，气压越低，气化温度也越低，当气压（也就是液体内部的压力）降到一定程度，气化温度会降到常温，此时常温下就会汽化，能够将物料内部夹杂的液态水气态升华，而后汽化的水汽上升至底板8内部的电热丝网9，通过电热丝网9的高温，被气化干燥，能够有效减少物料内部的水汽，提高干燥效果，同时多余的液态水，可以从出料口5导出。
26.实施例2
27.请参阅图2
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5，在实施例的基础上做了进一步改进：罐体1的内部底端设置有导料结构10，导料结构10的内部包括电机1001，电机1001的输出端固定连接有齿轮a1002，齿轮a1002的输出端固定连接有齿轮b1003，齿轮b1003的内部固定连接有螺纹内筒1004，螺纹内筒1004的内部配合连接有外螺纹槽块1005，外螺纹槽块1005的顶端固定连接有轴杆1006，轴杆1006的上方设置有轴承座1007，轴承座1007固定安装在顶板11的底端，顶板11的内部镶嵌连接有网盘1101，且顶板11为45度倾斜，电机1001的输入端与外部电源电性连接，当装置对物料干燥后，打开外部开关，使得电机1001运转，电机1001通过内部转子的转动作用，带动输出端的齿轮a1002旋转，齿轮a1002与齿轮b1003之间相互啮合，带动齿轮b1003内部的螺纹内筒1004旋转转动，螺纹内筒1004通过内部的螺纹与外螺纹槽块1005外侧的螺纹相互配合，带动轴杆1006向上旋转移动，将顶板11通过轴承座1007的转动作用，向上方移动，
当移动至仓门2一侧时，打开仓门2，由于顶板11具有一定的倾斜角度，物料通过重力作用，从仓门2一侧导出，能够快速的将物料从装置的内部取出，提高物料的取出效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。