一种铝板生产用清洗烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及铝板生产技术领域，具体是指一种铝板生产用清洗烘干设备。


背景技术：

2.铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步，最宽可做到600mm的铝板也比较多)，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
3.在铝板的生产过程中，需要多个步骤，铝板上会沾有油污、粉尘和污泥等，所以在出厂前需要对铝板进行清洗烘干作业，但是现有清洗设备清洗不够干净。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述背景技术中提出的不足，提供一种能够将铝板清洗干净的一种铝板生产用清洗烘干设备。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铝板生产用清洗烘干设备，包括支撑底座，所述的支撑底座顶部连接设有清洗箱，所述的支撑底座上转动连接设有第一主动传输棍、第二主动传输棍和从动传输棍，所述的支撑底座一侧连接与第一主动传输棍连接的电机，所述的支撑底座远离电机的一侧连接设有配合第一主动传输棍、第二主动传输棍和从动传输棍转动的传动箱，所述的清洗箱前端顶部连接设有第一集水管，所述的支撑底座前端底部一侧连接设有第二集水管，所述的第一集水管和第二集水管均连接设有进水管，所述的第一集水管连接设有多个第一分水总管，所述的第一分水总管底部连接设有多个延伸至清洗箱内的分水管，所述的分水管底部连接设有第一喷洒器，所述的第二集水管连接设有延伸至支撑底座内的第二分水总管，所述的第二分水总管顶部连接设有多个第二喷洒器，所述的支撑底座底部前端设有集水槽，所述的清洗箱后端顶部设有多个第一烘干通道，所述的支撑底座后端连接设有第二烘干通道。
6.进一步的，所述的第一主动传输棍和第二主动传输棍延伸至传动箱内均连接设有第一齿轮，所述的第一齿轮共同连接设有第一传动链条，方便第一主动传输棍带动第二转动传输棍转动。
7.进一步的，所述的清洗箱内中部和后端分别转动连接设有第一清扫棍和第二清扫棍，所述的第一清扫棍、第二清扫棍和第二主动传输棍延伸至传动箱内均连接设有第二齿轮，所述的第二齿轮之间连接设有第二传动链条，对应第一清扫棍和第二清扫棍的第二主动传输棍上连接设有清扫条，方便第二主动传输棍带动第一清扫棍和第二清扫棍转动。
8.进一步的，所述的第一烘干通道和第二烘干通道内分别连接设有第一风扇和第二风扇，所述的第一烘干通道和第二烘干通道内分别连接设有第一电加热网和第二电加热网，方便对铝板进行烘干。
9.进一步的，所述的支撑底座底部连接设有与集水槽连通的排污管，方便排出支撑
集水槽内的污水。
10.本实用新型的一种铝板生产用清洗烘干设备与现有技术相比的优点在于：本装置通过上下设置的第一喷洒器和第二喷洒器对铝板进行喷洒冲洗，然后通过清扫棍和清扫条对铝板进行清扫，同时通过烘干通道对铝板进行烘干处理，可以将铝板冲洗清扫干净彻底。
附图说明
11.图1是本实用新型一种铝板生产用清洗烘干设备的立体结构示意图。
12.图2是本实用新型一种铝板生产用清洗烘干设备的剖视结构示意图。
13.图3是本实用新型一种铝板生产用清洗烘干设备的传动箱剖视结构示意图。
14.如图所示：1、支撑底座，2、清洗箱，3、第一主动传输棍，4、第二主动传输棍，5、从动传输棍，6、电机，7、传动箱，8、第一集水管，9、第二集水管，10、进水管，11、第一分水总管，12、分水管，13、第一喷洒器，14、第二分水总管，15、第二喷洒器，16、集水槽，17、排污管，18、第一烘干通道，19、第二烘干通道，20、第一风扇，21、第一电加热网，22、第二风扇，23、第二电加热网，24、第一齿轮，25、第一传动链条，26、第一清扫棍，27、第二清扫棍，28、第二齿轮，29、第二传动链条，30、清扫条。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1
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3，一种铝板生产用清洗烘干设备，包括支撑底座1，所述的支撑底座1顶部连接设有清洗箱2，所述的支撑底座1上转动连接设有第一主动传输棍3、第二主动传输棍4和从动传输棍5，所述的支撑底座1一侧连接与第一主动传输棍3连接的电机6，所述的支撑底座1远离电机6的一侧连接设有配合第一主动传输棍3、第二主动传输棍4和从动传输棍5转动的传动箱7，第一主动传输棍3带动第二主动传输棍4转动，第二主动传输棍4之间设有多个从动传输棍5，方便带动铝板前进，所述的清洗箱2前端顶部连接设有第一集水管8，所述的支撑底座1前端底部一侧连接设有第二集水管9，所述的第一集水管8和第二集水管9均连接设有进水管10，所述的第一集水管8连接设有多个第一分水总管11，所述的第一分水总管11底部连接设有多个延伸至清洗箱2内的分水管12，所述的分水管12底部连接设有第一喷洒器13，所述的第二集水管9连接设有延伸至支撑底座1内的第二分水总管14，所述的第二分水总管14顶部连接设有多个第二喷洒器15，通过进水管10进水，水通过集水管和分水总管进入喷洒器，第一喷洒器13冲洗铝板上面，第二喷洒器冲洗铝板下面，所述的支撑底座1底部前端设有集水槽16，所述的清洗箱2后端顶部设有多个第一烘干通道18，所述的支撑底座1后端连接设有第二烘干通道19，通过两个烘干通道对铝板进行烘干处理。
17.所述的第一主动传输棍3和第二主动传输棍4延伸至传动箱7内均连接设有第一齿轮24，所述的第一齿轮24共同连接设有第一传动链条25，所述的清洗箱2内中部和后端分别转动连接设有第一清扫棍26和第二清扫棍27，所述的第一清扫棍26、第二清扫棍27和第二主动传输棍4延伸至传动箱7内均连接设有第二齿轮28，所述的第二齿轮28之间连接设有第二传动链条29，对应第一清扫棍26和第二清扫棍27的第二主动传输棍4上连接设有清扫条30，对应第一清扫棍26和第二清扫棍27的第二主动传输棍4上连接设有第一齿轮24和第二齿轮28两个齿轮，所述的第一烘干通道18和第二烘干通道19内分别连接设有第一风扇20和
第二风扇22，所述的第一烘干通道18和第二烘干通道19内分别连接设有第一电加热网21和第二电加热网23，所述的支撑底座1底部连接设有与集水槽16连通的排污管17。
18.本实用新型在具体实施时，将铝板放置在第一主动传输棍3、第二主动传输棍4和从动传输棍5上，启动电机带动铝板前进，通过进水管10加水，通过两个喷洒器对铝板进行冲洗，中间通过第一清扫棍26和清扫条30进行清扫，然后再次进行冲洗，冲洗完成后通过烘干通道进行烘干处理，最后通过第二清扫棍27和和清扫条30进行最终清扫。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。