一种曲面零件多轴数控加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及曲面零件加工技术领域，尤其涉及一种曲面零件多轴数控加工装置。


背景技术：

2.复杂曲面加工的效率和精度的提高一直是数控加工中亟待解决的问题，复杂曲面类零件大多采用多轴数控机床进行加工，现有复杂曲面类零件加工用的夹具，多采用液压分度夹具及移动安装座上的定位销来实现定位夹紧的，结构复杂，且使用时不能够依据不同规格的零件进行灵活夹持，操作繁琐，且定位夹持后的零件随数控加工的进行，数控机床自身振动及刀具对零件加工时产生的应力使得加工零件在原位基础上发生位移偏差，导致加工精度降低。
3.因此需要一种曲面零件多轴数控加工装置，能够夹持不同尺寸的零件进行加工，并且减少加工产生的振动对零件产生的影响，导致加工精度较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种曲面零件多轴数控加工装置，旨在改善现有复杂曲面类零件加工用的夹具，多采用液压分度夹具及移动安装座上的定位销来实现定位夹紧的，结构复杂，且使用时不能够依据不同规格的零件进行灵活夹持，操作繁琐，且定位夹持后的零件随数控加工的进行，数控机床自身振动及刀具对零件加工时产生的应力使得加工零件在原位基础上发生位移偏差，导致加工精度降低的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种曲面零件多轴数控加工装置，包括机架，机架包括机框，机框的底面两侧均竖直对称固定有支杆，机框内侧端面上水平开设有滑槽，机框的滑槽中水平滑动安装有滑台，还包括夹持组件，夹持组件对称设置两个，两个夹持组件分别安装机架的滑台顶部两侧，夹持组件包括螺孔座、调节螺杆和夹板，螺孔座竖直安装在滑台的顶面上，螺孔座上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆，调节螺杆相邻的端部均通过轴承竖直转动安装有夹板。
7.进一步的，夹板相邻端面上均匀水平固定有多根回复弹簧，夹板相邻端面外部均竖直设置有橡胶垫，橡胶垫与回复弹簧相邻端部固定连接。
8.进一步的，螺孔座两侧靠近夹板的一侧端面上水平固定有伸缩杆，伸缩杆靠近夹板的一端固定在夹板上。
9.进一步的，滑台的底面上水平固定有水平气缸，水平气缸的机体固定在机框的底面上，滑台的顶面两侧均竖直固定有插柱。
10.进一步的，螺孔座的底面两侧均竖直贯穿开设有插孔，螺孔座的插孔上下两端均竖直固定有支撑弹簧，螺孔座的插孔插接在滑台的插柱上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该曲面零件多轴数控加工装置时，将需要加工的曲面零件设置在夹持组件中，通过调节调节螺杆在螺孔座
中的旋进长度，使用调节螺杆端部设置的基板上的橡胶垫，挤压橡胶垫压持住曲面零件，加工中产生的震动导致支撑弹簧和回复弹簧形变，吸收多余的震动，保证加工的精度，同时使用中通过水平气缸带动滑台水平移动，从而方便调节加工位置，从而能够夹持不同尺寸的零件进行加工，并且减少加工产生的振动对零件产生的影响，导致加工精度较低，从而克服了现有复杂曲面类零件加工用的夹具，多采用液压分度夹具及移动安装座上的定位销来实现定位夹紧的，结构复杂，且使用时不能够依据不同规格的零件进行灵活夹持，操作繁琐，且定位夹持后的零件随数控加工的进行，数控机床自身振动及刀具对零件加工时产生的应力使得加工零件在原位基础上发生位移偏差，导致加工精度降低的问题。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的分解结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例中夹持组件的结构示意图；
16.图4是本实用新型实施例中机架的结构示意图。
17.图中：1、机架；11、机框；111、滑槽；112、水平气缸；12、滑台；13、插柱；2、夹持组件；21、螺孔座；22、调节螺杆；23、伸缩杆；24、夹板；25、回复弹簧；26、橡胶垫；27、支撑弹簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种曲面零件多轴数控加工装置，包括机架1，机架1包括机框11，机框11的底面两侧均竖直对称固定有支杆，机框11内侧端面上水平开设有滑槽111，机框11的滑槽111中水平滑动安装有滑台12，还包括夹持组件2，夹持组件2对称设置两个，两个夹持组件2分别安装机架1的滑台12顶部两侧。
20.进而通过在使用该曲面零件多轴数控加工装置时，将需要加工的曲面零件设置在夹持组件2中，通过调节调节螺杆22在螺孔座21中的旋进长度，使用调节螺杆22端部设置的基板24上的橡胶垫26，挤压橡胶垫26压持住曲面零件，加工中产生的震动导致支撑弹簧27和回复弹簧25形变，吸收多余的震动，保证加工的精度，同时使用中通过水平气缸112带动滑台12水平移动，从而方便调节加工位置，从而能够夹持不同尺寸的零件进行加工，并且减
少加工产生的振动对零件产生的影响，导致加工精度较低。
21.请参阅图3，夹持组件2包括螺孔座21、调节螺杆22和夹板24，螺孔座21竖直安装在滑台12的顶面上，螺孔座21上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆22，调节螺杆22相邻的端部均通过轴承竖直转动安装有夹板24。
22.进而通过螺孔座21竖直安装在滑台12的顶面上，螺孔座21上水平螺纹贯穿安装有调节螺杆22，调节螺杆22相邻的端部均通过轴承竖直转动安装有夹板24，从而方便后期夹持不同尺寸的曲面零件。
23.请参阅图3，夹板24相邻端面上均匀水平固定有多根回复弹簧25，夹板24相邻端面外部均竖直设置有橡胶垫26，橡胶垫26与回复弹簧25相邻端部固定连接。
24.进而通过夹板24相邻端面上均匀水平固定有多根回复弹簧25，夹板24相邻端面外部均竖直设置有橡胶垫26，橡胶垫26与回复弹簧25相邻端部固定连接，从而方便后期压持曲面零件，适应不同的曲面加工需要。
25.请参阅图3，螺孔座21两侧靠近夹板24的一侧端面上水平固定有伸缩杆23，伸缩杆23靠近夹板24的一端固定在夹板24上。
26.进而通过螺孔座21两侧靠近夹板24的一侧端面上水平固定有伸缩杆23，伸缩杆23靠近夹板24的一端固定在夹板24上，便于水平导向夹板24水平相对运动。
27.请参阅图4，滑台12的底面上水平固定有水平气缸112，水平气缸112的机体固定在机框11的底面上，滑台12的顶面两侧均竖直固定有插柱13。
28.进而通过滑台12的底面上水平固定有水平气缸112，水平气缸112的机体固定在机框11的底面上，滑台12的顶面两侧均竖直固定有插柱13，从而便于从而方便调节加工位置。
29.请参阅图2，螺孔座21的底面两侧均竖直贯穿开设有插孔，螺孔座21的插孔上下两端均竖直固定有支撑弹簧27，螺孔座21的插孔插接在滑台12的插柱13上。
30.进而通过螺孔座21的底面两侧均竖直贯穿开设有插孔，螺孔座21的插孔上下两端均竖直固定有支撑弹簧27，螺孔座21的插孔插接在滑台12的插柱13上，从而导致支撑弹簧27和回复弹簧25形变，吸收多余的震动。
31.工作原理：在使用该曲面零件多轴数控加工装置时，将需要加工的曲面零件设置在夹持组件2中，通过调节调节螺杆22在螺孔座21中的旋进长度，使用调节螺杆22端部设置的基板24上的橡胶垫26，挤压橡胶垫26压持住曲面零件，加工中产生的震动导致支撑弹簧27和回复弹簧25形变，吸收多余的震动，保证加工的精度，同时使用中通过水平气缸112带动滑台12水平移动，从而方便调节加工位置。
32.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够夹持不同尺寸的零件进行加工，并且减少加工产生的振动对零件产生的影响，导致加工精度较低的曲面零件多轴数控加工装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。