一种用于汽车零部件打磨的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体为一种用于汽车零部件打磨的固定装置。


背景技术：

2.汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，而零部件主要由金属材料与非金属材料制成，其形状各异，为了使零部件相互之间能够更好的适配，需要对其零部件表面进行打磨抛光作业，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.目前，在对零部件的加工过程中，尤其涉及到对零部件的打磨作业时，而现有的打磨方式多为工人手动操作打磨，打磨较大零部件时无需对零部件进行稳定装配固定，但再打磨较小零部件时，若采用手持的方式作业，极易影响打磨精度，并大大增大了操作人员的劳动强度，少部分虽对零部件进行夹持固定，但其夹持方式为固定式，无法根据打磨作业的需求对零部件不同面进行翻转调节，使得打磨效果不高，降低装置实用性，对此我们提出一种用于汽车零部件打磨的固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种用于汽车零部件打磨的固定装置，以解决现有技术中打磨方式多为工人手动操作打磨，打磨较大零部件时无需对零部件进行稳定装配固定，但再打磨较小零部件时，若采用手持的方式作业，极易影响打磨精度，并大大增大了操作人员的劳动强度，少部分虽对零部件进行夹持固定，但其夹持方式为固定式，无法根据打磨作业的需求对零部件不同面进行翻转调节，使得打磨效果不高，降低装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车零部件打磨的固定装置，包括操作箱，所述操作箱内设有收集腔，所述操作箱的顶面贯通设置，且设有网板，所述网板上设有固定组件，所述固定组件包括左侧板以及右侧板，所述左侧板与右侧板呈相对状设置，并与网板相连接，所述左侧板与右侧板之间设置有环形装料圈，且环形装料圈的两侧分别设有连轴，所述连轴的两端分别与左侧板以及右侧板相连接，且连轴贯穿左侧板以及右侧板，并向外延伸，位于所述右侧板上的连轴端面设有手轮，所述环形装料圈的外壁贯通设有紧固孔，所述紧固孔内穿设有与之相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的端面设有挤压胶垫。
6.优选的，所述紧固孔设有多个，且多个紧固孔呈矩形阵列状设置。
7.优选的，所述左侧板上的连轴外设有壳体，所述壳体与左侧板相连接，且壳体内设有定位组件。
8.优选的，所述定位组件包括活动杆，所述活动杆贯穿壳体顶壁，并向内延伸，所述活动杆的底端设有橡胶块，所述橡胶块底部设有与连轴相适配的凹口，所述橡胶块与壳顶
壁之间的活动杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与橡胶块以及壳体相抵触。
9.优选的，所述操作箱的侧边设有清理口，且清理口与收集腔相连通。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)本实用新型为一种用于汽车零部件打磨的固定装置，设置的固定组件，可将零部件装入环形装料圈内，并依次转动多个螺纹杆，使螺纹杆沿紧固孔方向活动，直至挤压胶垫对零部件侧边进行挤压，以实现对零部件的固定，而固定后的零部件可转动手轮，即带动环形装料圈沿连轴的圆周方向转动调节，实现对零部件的顶面以及底面翻动打磨，大大提升装置实用性，满足使用需求，解决单一固定式装配。
12.(2)本实用新型为一种用于汽车零部件打磨的固定装置，设置的定位组件，当拉动活动杆，带动橡胶块向上活动，使弹簧挤压收缩，橡胶块与连轴外壁脱离，即可自由的转动手轮，实现对零部件的翻转调节，调节一定角度后，松开活动杆,弹簧释放弹性作用力，带动橡胶块与连轴贴合，增大与连轴的摩擦力，实现定位固定，避免环形装料圈活动，提升装置对零部件的打磨精度。
13.(3)本实用新型为一种用于汽车零部件打磨的固定装置，设置的操作箱、收集腔、网板以及清理口，使用时，可由收集腔对加工打磨中的零部件废渣进行收集，而收集后的废渣，可由清理口进行清理。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中壳体内部结构示意图。
16.附图标记中：1、操作箱；11、收集腔；12、清理口；2、网板；31、右侧板；32、左侧板；33、连轴；34、手轮；41、环形装料圈；42、螺纹杆；43、挤压胶垫；5、壳体；51、活动杆；52、弹簧；53、橡胶块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1
‑
2所示，本实用新型提供一种用于汽车零部件打磨的固定装置技术方案：包括操作箱1，操作箱1内设有收集腔11，操作箱1的顶面贯通设置，且设有网板2，具体的，网板2与操作箱1内壁固定连接，网板2上设有固定组件，固定组件包括左侧板32以及右侧板31，具体的，左侧板32和右侧板31均与网板2固定连接，左侧板32与右侧板31呈相对状设置，左侧板32与右侧板31之间设置有环形装料圈41，且环形装料圈41的两侧分别设有连轴33，具体的，连轴33与环形装料圈41固定连接，连轴33的两端分别与左侧板32以及右侧板31相连接，具体的连轴33分别与左侧板32和右侧板31转动配合，且连轴33贯穿左侧板32以及右侧板31，并向外延伸，位于右侧板31上的连轴33端面设有手轮34，环形装料圈41的外壁贯通设有紧固孔，紧固孔内穿设有与之相适配的螺纹杆42，具体的，螺纹杆42与紧固孔螺纹
配合，紧固孔设有多个，且多个紧固孔呈矩形阵列状设置，螺纹杆42的端面设有挤压胶垫43。
20.在本实施方式中，将零部件装入环形装料圈41内，并依次转动多个螺纹杆42，使螺纹杆42沿紧固孔方向活动，直至挤压胶垫43对零部件侧边进行挤压，以实现对零部件的固定，而固定后的零部件可转动手轮34，即带动环形装料圈41沿连轴33的圆周方向转动调节，实现对零部件的顶面以及底面翻动打磨。
21.进一步的，左侧板32上的连轴33外设有壳体5，壳体5与左侧板32相连接，且壳体5内设有定位组件，定位组件包括活动杆51，活动杆51贯穿壳体5顶壁，具体的，活动杆51与壳体5滑动配合，并向内延伸，活动杆51的底端设有橡胶块53，具体的，橡胶块53与活动杆51固定连接，橡胶块53底部设有与连轴33相适配的凹口，橡胶块53与壳顶壁之间的活动杆51外套设有弹簧52，弹簧52的两端分别与橡胶块53以及壳体5相抵触。
22.在本实施方式中，当拉动活动杆51，带动橡胶块53向上活动，使弹簧52挤压收缩，橡胶块53与连轴33外壁脱离，即可自由的转动手轮34，实现对零部件的翻转调节，调节一定角度后，松开活动杆51，弹簧52释放弹性作用力，带动橡胶块53与连轴33贴合，增大与连轴33的摩擦力，实现定位固定，避免环形装料圈41活动，提升装置对零部件的打磨精度。
23.进一步的，操作箱1的侧边设有清理口12，且清理口12与收集腔11相连通。
24.在本实施方式中，由收集腔11对加工打磨中的零部件废渣进行收集，而收集后的废渣，可由清理口12进行清理。
25.具体的，本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将零部件装入环形装料圈41内，并依次转动多个螺纹杆42，使螺纹杆42沿紧固孔方向活动，直至挤压胶垫43对零部件侧边进行挤压，以实现对零部件的固定，而固定后的零部件可转动手轮34，即带动环形装料圈41沿连轴33的圆周方向转动调节，实现对零部件的顶面以及底面翻动打磨，松开活动杆51，弹簧52释放弹性作用力，带动橡胶块53与连轴33贴合，增大与连轴33的摩擦力，实现定位固定，避免环形装料圈41活动，提升装置对零部件的打磨精度，直至完成全部工作顺序。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。