一种节能环保烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及一种节能环保烘干机。


背景技术：

2.现有的烘干机在使用过程中，加热器将加热后的空气直接吹向滚笼，而流经滚笼之后的热空气不会再进行回收利用，造成热能的浪费，不够节能。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种节能环保烘干机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种节能环保烘干机，该烘干机包括机壳、可转动设置于该机壳内的滚笼、固设于该机壳上并用于驱动该滚笼转动的驱动电机、固设于该机壳顶部的蒸汽加热器、固设于该机壳顶部与该蒸汽加热器连通并用于将该蒸汽加热器加热后的气流吹向该滚笼的进风风机、设置于该机壳底部的进风口、固设于该机壳底部并靠近该进风口的第一副加热器和第二副加热器、以及固设于该机壳底部并用于将流过该滚笼的气流排出的排风风机，该机壳内设有连通该进风口和蒸汽加热器的进风通道，该第一副加热器固设于该机壳外侧壁上并靠近该进风通道，该第二副加热器设置于该进风通道内，该第二副加热器上设有与该排风风机连通并供气流流出的多根排气管，该第一副加热器通过热水管与该蒸汽加热器连通。
5.在本实用新型所述的节能环保烘干机中，该第二副加热器包括设置于该滚笼下方的进风部、与该排风风机连通的排风部，该多根排气管设置于该进风部和排风部之间并用于连通该进风部和排风部，该多根排气管之间设有可供气流通过的缝隙。
6.在本实用新型所述的节能环保烘干机中，该第一副加热器包括不锈钢排管、设置于该不锈钢排管第一端的第一进水口、设置于该不锈钢排管第二端的第一排水口、以及设置于该不锈钢排管表面的散热片，该散热片靠近该进风通道。
7.在本实用新型所述的节能环保烘干机中，该蒸汽加热器上设有的第二排水口，该第二排水口上分别设有与该第二排水口连通的蒸汽疏水阀和气动阀，该蒸汽疏水阀和气动阀分别通过不同软管与第一进水口连接。
8.实施本实用新型的节能环保烘干机，具有以下有益效果：使用本实用新型的节能环保烘干机时，由蒸汽加热器加热后的空气被进风风机吹向滚笼，从而实现对滚笼内物品的烘干。在空气流经滚笼之后，再经第二副加热器、排风风机排出至机壳外。在此过程中，第二副加热器可吸收空气的热量并升温。同时，蒸汽加热器将水和蒸汽混合物排向第一副加热器，第一副加热器可吸收蒸汽热量并升温。在外界空气从进风口进入进风通道时，首先和第一副加热器进行接触，第一副加热器对流入空气进行第一次加热。然后流入空气流经第二副加热器，第二副加热器对流入空气进行第二次加热。最后流入空气经蒸汽加热器进行最终加热并使用，实现对热能很好的回收和理由，起到节能环保的效果。
附图说明
9.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
10.图1是本实用新型节能环保烘干机的第一结构示意图；
11.图2是本实用新型节能环保烘干机的第二结构示意图；
12.图3是本实用新型节能环保烘干机中第一副加热器的结构示意图；
13.图4是本实用新型节能环保烘干机中第二副加热器的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
15.如图1
‑
4所示，在本实用新型的节能环保烘干机第一实施例中，该烘干机1包括机壳2、可转动设置于该机壳2内的滚笼3、固设于该机壳2上并用于驱动该滚笼3转动的驱动电机4、固设于该机壳2顶部的蒸汽加热器5、固设于该机壳2顶部与该蒸汽加热器5连通并用于将该蒸汽加热器5加热后的气流吹向该滚笼3的进风风机6、设置于该机壳2底部的进风口7、固设于该机壳2底部并靠近该进风口7的第一副加热器8和第二副加热器9、以及固设于该机壳2底部并用于将流过该滚笼3的气流排出的排风风机10，该机壳2内设有连通该进风口7和蒸汽加热器5的进风通道，该第一副加热器8固设于该机壳2外侧壁上并靠近该进风通道，该第二副加热器设置于该进风通道内，该第二副加热器9上设有与该排风风机10连通并供气流流出的多根排气管11，该第一副加热器8通过热水管与该蒸汽加热器5连通。
16.使用本实用新型的节能环保烘干机1时，由蒸汽加热器5加热后的空气被进风风机6吹向滚笼3，从而实现对滚笼3内物品的烘干。在空气流经滚笼3之后，再经第二副加热器、排风风机10排出至机壳2外。在此过程中，第二副加热器9可吸收空气的热量并升温。同时，蒸汽加热器5将水和蒸汽混合物排向第一副加热器8，第一副加热器8可吸收蒸汽热量并升温。在外界空气从进风口7进入进风通道时，首先和第一副加热器8进行接触，第一副加热器8对流入空气进行第一次加热。然后流入空气流经第二副加热器9，第二副加热器9对流入空气进行第二次加热。最后流入空气经蒸汽加热器5进行最终加热并使用，实现对热能很好的回收和理由，起到节能环保的效果。
17.具体的，该第二副加热器9包括设置于该滚笼3下方的进风部12、与该排风风机10连通的排风部13，该多根排气管11设置于该进风部12和排风部13之间并用于连通该进风部12和排风部13，该多根排气管11之间设有可供气流通过的缝隙14。
18.在热空气流经滚笼3之后，由排风部13经排气管11排出，在此过程中，排气管11可吸收空气中的热量，并用于对流入空气进行加热。
19.进一步的，该第一副加热器8包括不锈钢排管15、设置于该不锈钢排管15第一端的第一进水口16、设置于该不锈钢排管15第二端的第一排水口17、以及设置于该不锈钢排管15表面的散热片18，该散热片18靠近该进风通道。
20.进一步的，该蒸汽加热器5上设有的第二排水口19，该第二排水口19上分别设有与该第二排水口19连通的蒸汽疏水阀20和气动阀21，该蒸汽疏水阀20和气动阀21分别通过不同软管与第一进水口16连接。
21.在烘干机1启动时，气动阀21关闭。当烘干机1关闭时，打开气动阀21和蒸汽输水阀
共同把蒸汽加热器5热水流入下面的第一副加热器8的管道内。
22.气动阀21和蒸汽输水阀共同配合可以有效将热水流畅地流出，防止关闭气动阀21和蒸汽输水阀时，管道内热水形成水锤效应，对管道有损害的压力。
23.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“层叠”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种节能环保烘干机，其特征在于，所述烘干机包括机壳、可转动设置于所述机壳内的滚笼、固设于所述机壳上并用于驱动所述滚笼转动的驱动电机、固设于所述机壳顶部的蒸汽加热器、固设于所述机壳顶部与所述蒸汽加热器连通并用于将所述蒸汽加热器加热后的气流吹向所述滚笼的进风风机、设置于所述机壳底部的进风口、固设于所述机壳底部并靠近所述进风口的第一副加热器和第二副加热器、以及固设于所述机壳底部并用于将流过所述滚笼的气流排出的排风风机，所述机壳内设有连通所述进风口和蒸汽加热器的进风通道，所述第一副加热器固设于所述机壳外侧壁上并靠近所述进风通道，所述第二副加热器设置于所述进风通道内，所述第二副加热器上设有与所述排风风机连通并供气流流出的多根排气管，所述第一副加热器通过热水管与所述蒸汽加热器连通。2.根据权利要求1所述的节能环保烘干机，其特征在于，所述第二副加热器包括设置于所述滚笼下方的进风部、与所述排风风机连通的排风部，所述多根排气管设置于所述进风部和排风部之间并用于连通所述进风部和排风部，所述多根排气管之间设有可供气流通过的缝隙。3.根据权利要求1所述的节能环保烘干机，其特征在于，所述第一副加热器包括不锈钢排管、设置于所述不锈钢排管第一端的第一进水口、设置于所述不锈钢排管第二端的第一排水口、以及设置于所述不锈钢排管表面的散热片，所述散热片靠近所述进风通道。4.根据权利要求3所述的节能环保烘干机，其特征在于，所述蒸汽加热器上设有的第二排水口，所述第二排水口上分别设有与所述第二排水口连通的蒸汽疏水阀和气动阀，所述蒸汽疏水阀和气动阀分别通过不同软管与第一进水口连接。

技术总结
本实用新型公开了一种节能环保烘干机，该烘干机包括机壳、可转动设置于机壳内的滚笼、固设于机壳上并用于驱动该滚笼转动的驱动电机、固设于机壳顶部的蒸汽加热器、固设于机壳顶部与该蒸汽加热器连通并用于将蒸汽加热器加热后的气流吹向滚笼的进风风机、设置于机壳底部的进风口、固设于机壳底部并靠近进风口的第一副加热器和第二副加热器、以及固设于机壳底部并用于将流过滚笼的气流排出的排风风机，该机壳内设有连通进风口和蒸汽加热器的进风通道，该第一副加热器固设于机壳外侧壁上并靠近进风通道，第二副加热器设置于进风通道内，该第二副加热器上设有与排风风机连通并供气流流出的多根排气管，该第一副加热器通过热水管与蒸汽加热器连通。管与蒸汽加热器连通。管与蒸汽加热器连通。


技术研发人员：马军
受保护的技术使用者：上海众星洗涤机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.01
技术公布日：2021/11/30