一种蚕茧烘烤装置的制作方法

1.本实用新型属于蚕茧加工技术领域，具体涉及一种蚕茧烘烤装置。


背景技术：

2.制丝过程中利用热能杀死鲜茧茧腔内的活蚕蛹,并除去适量水分,将鲜茧烘干成为干茧的工艺过程,俗称烘茧，在烘茧时，需要使用烘箱来对蚕茧进行烘烤，从而达到除去水分的目的。
3.目前，传统的烘茧设备，大多比较老旧，难以对其进行控制，需要人工掌握烘烤的时间和温度，使得在烘烤的过程中，容易出现次品，降低出产率，且传动的烘茧设备大多采用生物颗粒燃料，能耗较高，在燃烧的过程中会产生大量的一氧化氮和二氧化硫等有害气体，污染环境，烘茧效率低。为此我们提出一种蚕茧烘烤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蚕茧烘烤装置，以解决上述背景技术中提出的传统的烘茧设备，大多比较老旧，难以对其进行控制，需要人工掌握烘烤的时间和温度，使得在烘烤的过程中，容易出现次品，降低出产率，且传动的烘茧设备大多采用生物颗粒燃料，能耗较高，在燃烧的过程中会产生大量的一氧化氮和二氧化硫等有害气体，污染环境，烘茧效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体、空气能热泵和触摸屏，所述箱体的一侧内部设有电控箱，所述电控箱通过设有的安装螺丝固定安装于箱体的一侧内部，所述箱体的外部一侧设有触摸屏，所述触摸屏通过镶嵌的方式固定设置于箱体的外部一侧，所述触摸屏的底部设有温湿度表盘，所述温湿度表盘镶嵌于箱体的外部一侧，所述温湿度表盘与触摸屏通过设有的导线与电控箱进行电性连接，所述电控箱的内部设有plc控制主板，所述电控箱通过设有的导线与箱体内部设有的各个用电部件进行电性连接，所述电控箱的内部还设有远程控制模块。
6.优选的，所述所述箱体的内部顶端一侧设有温湿度传感器，所述温湿度传感器通过设有的安装螺丝固定安装于箱体的内部顶端，所述箱体的底部两侧设有支撑块，所述支撑块通过焊接的方式与箱体的底部两侧固定连接，所述支撑块的内部空气能热泵，所述空气能热泵通过设有的安装螺丝固定安装于支撑块的内部，所述空气能热泵的一侧设有进风口，所述进风口与外界连通，所述进风口的外部设有防尘网，所述箱体的内部设有烘干风出口，所述烘干风出口通过设有的导管与空气能热泵密封连通。
7.优选的，所述所述箱体的一侧内部设有工业加湿器，所述工业加湿器通过设有的安装螺丝固定安装于箱体的一侧内部，所述工业加湿器的顶部通过设有的导管与箱体的内部顶端连通，所述箱体的内部顶端一侧设有雾化加湿口，所述雾化加湿口通过设有的导管与工业加湿器密封连通。
8.优选的，所述所述箱体远离工业加湿器的一侧内部设有排风扇，所述排风扇通过
设有的安装螺丝固定安装于箱体的一侧内部，所述排风扇的顶部设有导管，所述箱体的内部顶端的一侧设有排风口，所述排风口通过设有的导管与排风扇密封连通。
9.优选的，所述所述箱体的内部两侧内壁表面设有传送带，所述传送带通过设有的传动辊和轴承与箱体的内壁活动连接，所述传送带的两侧设有弧形挡板，所述弧形挡板，所述弧形挡板与传送带的两侧表面接触，所述箱体的外部一侧设有驱动电机，所述驱动电机通过设有的铰链、传动齿轮和传动辊与传送带进行活动连接，所述箱体的底部中心位置设有出料口，所述箱体的内部底端设有斜板，所述斜板底端与出料口连通。
10.优选的，所述所述箱体的顶部设有入料口，所述入料口与箱体的内部连通，所述入料口的底部两侧设有电动伸缩板，所述电动伸缩板通过的一端与入料口的底部滑动连接，所述电动伸缩板的一端设有密封垫。
11.优选的，所述所述箱体的一侧设有箱门，所述箱门通过设有的连接片与箱体活动连接，所述箱门的表面中心位置设有观察橱窗，所述观察橱窗为钢化玻璃材质，所述箱门的一侧设有握把。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有的触摸屏，来实现对设备的控制功能，在对设备进行开关或者调节时，通过触摸屏，对设备进行操作控制，将操作信息传递至电控箱，由电控箱来对设备内部的各个用电部件发出指令，来达到对设备的调节和开关的目的，通过设有的远程控制模块，来实现用户对设备的远程控制功能，代替传统的人工控制，大大提高了设备的运行效率，有效的提高了产能。
14.2、通过设有的温湿度传感器，来对箱体内部的温湿度进行实时监控，并通过设有的温湿度表盘将温湿度数据显示出来，方便工作人员对其进行观察，且温湿度传感器还会将监测数据传递至电控箱内，通过plc控制主板，来使其进行分析和处理，并根据处理结果，来对设备内部各个用电设备发送指令，从而实现设备的自动调节功能，通过设有的空气能热泵，来带动传统的生物颗粒燃料对蚕茧进行烘烤，通过利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的特性，来对箱体内部的蚕茧进行烘干，大大提高烘烤效率，且空气能热泵还具有节能的特性，降低设备的能耗，从而不会产生有害气体，降低了对环境污染，提高设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
17.图3为本实用新型的箱体内部仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型的背面结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、入料口；3、电动伸缩板；4、密封垫；5、支撑块；6、进风口；7、空气能热泵；8、出料口；9、触摸屏；10、温湿度表盘；11、电控箱；12、箱门；13、握把；14、排风扇；15、排风口；16、温湿度传感器；17、烘干风出口；18、传送带；19、弧形挡板；20、斜板；21、工业加湿器；22、雾化加湿口；23、驱动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种蚕茧烘烤装置，包括箱体1、空气能热泵7和触摸屏9，箱体1的一侧内部设有电控箱11，电控箱11通过设有的安装螺丝固定安装于箱体1的一侧内部，箱体1的外部一侧设有触摸屏9，触摸屏9通过镶嵌的方式固定设置于箱体1的外部一侧，触摸屏9的底部设有温湿度表盘10，温湿度表盘10镶嵌于箱体1的外部一侧，温湿度表盘10与触摸屏9通过设有的导线与电控箱11进行电性连接，电控箱11的内部设有plc控制主板，电控箱11通过设有的导线与箱体1内部设有的各个用电部件进行电性连接，电控箱11的内部还设有远程控制模块。
23.本实施方案中，通过设有的触摸屏9，来实现对设备的控制功能，在对设备进行开关或者调节时，通过触摸屏9，对设备进行操作控制，将操作信息传递至电控箱11，由电控箱11来对设备内部的各个用电部件发出指令，来达到对设备的调节和开关的目的，通过设有的远程控制模块，来实现用户对设备的远程控制功能，代替传统的人工控制，大大提高了设备的运行效率，有效的提高了产能。
24.具体的，箱体1的内部顶端一侧设有温湿度传感器16，温湿度传感器16通过设有的安装螺丝固定安装于箱体1的内部顶端，箱体1的底部两侧设有支撑块5，支撑块5通过焊接的方式与箱体1的底部两侧固定连接，支撑块5的内部空气能热泵7，空气能热泵7通过设有的安装螺丝固定安装于支撑块5的内部，空气能热泵7的一侧设有进风口6，进风口6与外界连通，进风口6的外部设有防尘网，箱体1的内部设有烘干风出口17，烘干风出口17通过设有的导管与空气能热泵7密封连通。
25.本实施方案中，通过设有的温湿度传感器16，来对箱体1内部的温湿度进行实时监控，并通过设有的温湿度表盘10将温湿度数据显示出来，方便工作人员对其进行观察，且温湿度传感器16还会将监测数据传递至电控箱11内，通过plc控制主板，来使其进行分析和处理，并根据处理结果，来对设备内部各个用电设备发送指令，从而实现设备的自动调节功能，通过设有的空气能热泵7，来带动传统的生物颗粒燃料对蚕茧进行烘烤，通过利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的特性，来对箱体1内部的蚕茧进行烘干，大大提高烘烤效率，且空气能热泵7还具有节能的特性，降低设备的能耗，从而不会产生有害气体，降低了对环境污染，提高设备的实用性。
26.具体的，箱体1的一侧内部设有工业加湿器21，工业加湿器21通过设有的安装螺丝固定安装于箱体1的一侧内部，工业加湿器21的顶部通过设有的导管与箱体1的内部顶端连通，箱体1的内部顶端一侧设有雾化加湿口22，雾化加湿口22通过设有的导管与工业加湿器21密封连通。
27.本实施方案中，通过设有的工业加湿器21，配合雾化加湿口22，来实现对烘烤过程中的蚕茧进行加湿，防止在烘烤时，由于每个蚕茧内的水分含量不同，造成烤坏蚕茧的现象发生，降低次品的出现率，提高产能。
28.具体的，箱体1远离工业加湿器21的一侧内部设有排风扇14，排风扇14通过设有的
安装螺丝固定安装于箱体1的一侧内部，排风扇14的顶部设有导管，箱体1的内部顶端的一侧设有排风口15，排风口15通过设有的导管与排风扇14密封连通。
29.本实施方案中，通过设有的排风扇14，配合排风口15，来实现将箱体1内部的湿气排出，防止在烘干时，烘烤后产生的湿气，再次附着到蚕茧的表面，降低蚕茧的烘干程度，有效的提高了烘烤效率。
30.具体的，箱体1的内部两侧内壁表面设有传送带18，传送带18通过设有的传动辊和轴承与箱体1的内壁活动连接，传送带18的两侧设有弧形挡板19，弧形挡板19，弧形挡板19与传送带18的两侧表面接触，箱体1的外部一侧设有驱动电机23，驱动电机23通过设有的铰链、传动齿轮和传动辊与传送带18进行活动连接，箱体1的底部中心位置设有出料口8，箱体1的内部底端设有斜板20，斜板20底端与出料口8连通。
31.本实施方案中，通过设有的传送带18，在驱动电机23的带动下，使其围绕传动辊进行转动，从而达到传送物料的功能，通过设有的弧形挡板19，来对蚕茧进行阻隔，防止蚕茧掉落到箱体1内部的夹缝中，造成物料残留，影响设备的运行。
32.具体的，箱体1的顶部设有入料口2，入料口2与箱体1的内部连通，入料口2的底部两侧设有电动伸缩板3，电动伸缩板3通过的一端与入料口2的底部滑动连接，电动伸缩板3的一端设有密封垫4。
33.本实施方案中，通过设有的电动伸缩板3，配合密封垫4，来实现箱体1内部的密封性，使其在对蚕茧烘烤的过程中不会受到外界环境的影响，提升烘干的效率。
34.具体的，箱体1的一侧设有箱门12，箱门12通过设有的连接片与箱体1活动连接，箱门12的表面中心位置设有观察橱窗，观察橱窗为钢化玻璃材质，箱门12的一侧设有握把13。
35.本实施方案中，通过设有的箱门12和观察橱窗，来实现对箱体1内部运行情况的观察，使得用户能够清洗的观察到箱体1内部蚕茧被烘烤的情况，且通过设有的箱门12，能够方便对设备进行检修，提高设备的使用寿命。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。