一种裸铜线放线保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及放线设备技术领域，更具体地说，涉及一种裸铜线放线保护装置。


背景技术：

2.生活中，使用铜线做导线，导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器和仪表等。
3.目前，在裸铜线生产使用过程中需要对成卷裸铜线进行放线，但是现有的放线装置大都通过人工或机械拉动裸铜线进行旋转放线，使得裸铜线在放线过程中容易产生变形或拉断，给裸铜线的生产使用带来极大不便，并且现有的放线装置在裸铜线放线过程中容易与导向套进行摩擦，而且导向套为固定内径和位置的，不便于不同直径和不同大小的成卷裸铜线进行放线，适用范围较小，为此，我们设计了一种裸铜线放线保护装置，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种裸铜线放线保护装置，该裸铜线放线保护装置设置的支撑腿与底座之间为滚动连接，在电机的带动下使得转盘具有自动旋转放线的功能，可以避免裸铜线在放线过程中被拉断，而且转盘的旋转稳定性和支撑稳定性高，并且设置的辊轮具有调节高度位置的功能，而且方便调节相邻两个辊轮之间的间距，适合不同直径和不同大小的成卷裸铜线进行放线，增加了放线保护装置的适用范围。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种裸铜线放线保护装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过轴杆固定连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有转盘，所述转盘的一表面固定连接有环形分布的支撑腿，所述支撑腿的一端通过卡孔活动连接有滚珠，所述转盘的另一表面固定连接有支撑筒，所述支撑筒的一端固定连接有短杆，所述短杆的一端通过螺纹连接有固定套，所述底座的侧面固定连接有立板，所述立板的表面开设有条形中心孔，所述中心孔的两侧连通有调节孔，所述调节孔的内壁滑动套接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有辊轮，所述固定轴的一端通过螺纹连接有紧固旋钮，所述紧固旋钮的表面设有防滑块，该裸铜线放线保护装置设置的支撑腿与底座之间为滚动连接，在电机的带动下使得转盘具有自动旋转放线的功能，可以避免裸铜线在放线过程中被拉断，而且转盘的旋转稳定性和支撑稳定性高，并且设置的辊轮具有调节高度位置的功能，而且方便调节相邻两个辊轮之间的间距，适合不同直径和不同大小的成卷裸铜线进行放线，增加了放线保护装置的适用范围。
7.进一步的，所述底座的一表面开设有导槽，所述导槽的内壁与滚珠的表面接触连接，所述导槽的形状为圆环形，所述导槽的截面形状为半圆形，导槽不仅可以增加与滚珠的接触面积，提高支撑稳定性，而且具有限位导向的作用。
8.进一步的，所述固定套的一表面开设有套孔，所述套孔的内壁设有内螺纹，所述固定套的侧面固定连接有径向对称的防脱杆，防脱杆不仅可以防止成卷裸铜线在放线过程中向上移动，而且还便于使用者手动将固定套与短杆进行分拆组合。
9.进一步的，所述连接套的一端设有连接孔，所述连接孔的内壁与轴杆的一端面接触连接，连接套与轴杆通过螺栓紧固，使得转盘与电机之间具有分拆的功能。
10.进一步的，所述转盘的四周表面固定连接有档杆，所述档杆的一端为弧形，档杆可以避免成卷裸铜线在放线过程中向下滑脱出转盘。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案设置的支撑腿与底座之间为滚动连接，在电机的带动下使得转盘具有自动旋转放线的功能，可以避免裸铜线在放线过程中被拉断，而且转盘的旋转稳定性和支撑稳定性高，并且设置的辊轮具有调节高度位置的功能，而且方便调节相邻两个辊轮之间的间距，适合不同直径和不同大小的成卷裸铜线进行放线，增加了放线保护装置的适用范围。
13.(2)底座的一表面开设有导槽，导槽的内壁与滚珠的表面接触连接，导槽的形状为圆环形，导槽的截面形状为半圆形，导槽不仅可以增加与滚珠的接触面积，提高支撑稳定性，而且具有限位导向的作用。
14.(3)固定套的一表面开设有套孔，套孔的内壁设有内螺纹，固定套的侧面固定连接有径向对称的防脱杆，防脱杆不仅可以防止成卷裸铜线在放线过程中向上移动，而且还便于使用者手动将固定套与短杆进行分拆组合。
15.(4)连接套的一端设有连接孔，连接孔的内壁与轴杆的一端面接触连接，连接套与轴杆通过螺栓紧固，使得转盘与电机之间具有分拆的功能。
16.(5)转盘的四周表面固定连接有档杆，档杆的一端为弧形，档杆可以避免成卷裸铜线在放线过程中向下滑脱出转盘。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为图1的a部放大图；
19.图3为本实用新型的转盘与支撑腿安装结构仰视图；
20.图4为本实用新型的辊轮与立板安装结构侧视图；
21.图5为本实用新型的防脱杆与固定套安装结构仰视图。
22.图中标号说明：
23.1底座、11导槽、2电机、21轴杆、3转盘、31支撑腿、32卡孔、33滚珠、34连接套、35连接孔、36档杆、4支撑筒、41短杆、42固定套、43套孔、44防脱杆、5立板、51中心孔、52调节孔、53辊轮、54固定轴、55紧固旋钮、56防滑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种裸铜线放线保护装置，包括底座1，请参阅图1
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5，底座1的表面固定连接有电机2，电机2属于现有技术，配有减速机等部件，使得电机2通过轴杆21可以带动转盘3进行顺时针旋转，电机2的输出端通过轴杆21固定连接有连接套34，连接套34的一端设有连接孔35，连接孔35的内壁与轴杆21的一端面接触连接，连接套34与轴杆21通过螺栓紧固，使得转盘3与电机2之间具有分拆的功能，连接套34的一端固定连接有转盘3，转盘3的一表面固定连接有环形分布的支撑腿31，支撑腿31的一端通过卡孔32活动连接有滚珠33，滚珠33使得支撑腿31与底座1之间为滚动连接，不仅提高了转盘3的支撑稳定性，而且提高了转盘3的旋转稳定性，转盘3的另一表面固定连接有支撑筒4，支撑筒4为喇叭形，可以防止成卷裸铜线散乱打结，支撑筒4的一端固定连接有短杆41，短杆41的一端通过螺纹连接有固定套42，底座1的侧面固定连接有立板5，立板5的表面开设有条形中心孔51，中心孔51的两侧连通有调节孔52，调节孔52的内壁滑动套接有固定轴54，固定轴54的表面转动连接有辊轮53，辊轮53的数量为两个，便于裸铜线通过两个辊轮53之间通过，而且辊轮53具有调节高度位置和两个辊轮53之间间距的功能，固定轴54的一端通过螺纹连接有紧固旋钮55，紧固旋钮55的表面与立板5的表面接触挤压，从而紧固固定轴54的调节位置，紧固旋钮55的表面设有防滑块56，防滑块56可以防止手指打滑。
26.请参阅图3和5，固定套42的一表面开设有套孔43，套孔43的内壁设有内螺纹，固定套42的侧面固定连接有径向对称的防脱杆44，防脱杆44不仅可以防止成卷裸铜线在放线过程中向上移动，而且还便于使用者手动将固定套42与短杆41进行分拆组合，转盘3的四周表面固定连接有档杆36，档杆36的一端为弧形，档杆36可以避免成卷裸铜线在放线过程中向下滑脱出转盘3。
27.请参阅图2，底座1的一表面开设有导槽11，导槽11的内壁与滚珠33的表面接触连接，导槽11的形状为圆环形，导槽11的截面形状为半圆形，导槽11不仅可以增加与滚珠33的接触面积，提高支撑稳定性，而且具有限位导向的作用。
28.该裸铜线放线保护装置在使用过程中，先将成卷裸铜线由上而下套在支撑筒4的表面，然后将固定套42逆时针旋转固定在短杆41的一端，接着将成卷裸铜线的一头穿过两个辊轮53之间，然后根据需要调节两个辊轮53之间的间距和高度位置，可以直接手动逆时针拧松紧固旋钮55，然后向上或向下滑动固定轴54即可完成辊轮53高度和间距的调节，完成后顺时针拧紧紧固旋钮55即可，接着驱动电机2，电机2通过轴杆21带动转盘3顺时针旋转，转盘3顺时针旋转对成卷裸铜线进行放线，放出的裸铜线通过两个辊轮53之间向右移动，辊轮53为转动设置，不会与裸铜线产生磨损，设置的支撑腿31与底座1之间为滚动连接，在电机2的带动下使得转盘3具有自动旋转放线的功能，可以避免裸铜线在放线过程中被拉断，而且转盘3的旋转稳定性和支撑稳定性高，并且设置的辊轮53具有调节高度位置的功能，而且方便调节相邻两个辊轮53之间的间距，适合不同直径和不同大小的成卷裸铜线进行放线，增加了放线保护装置的适用范围。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。