钢结构大型料仓安装对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及料仓安装对接装置领域，尤其涉及一种钢结构大型料仓安装对接装置。


背景技术：

2.目前，钢结构大型料仓安装对接是施工过程中需要控制的一个重难点，作业时采用倒链拖拽需要多人同时协调作业，安装过程消耗时间多，安全隐患大。并且材料用量大，时间跨度长，施工成本高，难以保证按期完工，影响整个工程按期交工。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢结构大型料仓安装对接装置，不受作业位置限制，增加作业人员安全性，加快施工进度。
4.为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：钢结构大型料仓安装对接装置，包括电动千斤顶、待安装下段料仓和支撑吊耳；待安装下段料仓放置在已装上段料仓下方；待安装下段料仓的上端面外圆周均布l型的支撑吊耳，支撑吊耳的内侧面设置有限位滑槽，电动千斤顶下端卡接在限位滑槽内，电动千斤顶的另一端与已装上段料仓侧壁抵接。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置的适用环境广，不受作业位置限制，通过远程遥控操作提高了作业人员安全性和工作效率，减少了施工安全隐患，加快施工进度。
6.优选地，支撑吊耳数量为4个，每个支撑吊耳上装有可拆卸的电动千斤顶，吊装时即可安装，不浪费后期料仓安装时间。
7.优选地，每个电动千斤顶连接一蓄电池，电动千斤顶匹配有无线遥控器。
附图说明
8.图1为本实用新型实施例提供的待安装下段料仓与和支撑吊耳的俯视图；
9.图2为本实用新型实施例提供的钢结构大型料仓安装对接装置的侧面结构示意图；
10.图3为本实用新型实施例提供的电动千斤顶和支撑吊耳的俯视结构示意图；
11.图中标记为：1、待安装下段料仓；2、支撑吊耳；3、限位滑槽；4、电动千斤顶；5、上段料仓；6、蓄电池。
具体实施方式
12.为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。
13.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种钢结构大型料仓安装对接装置，由电动千斤顶4、待安装下段料仓1和支撑吊耳2等组成，待安装下段料仓1的上端面外圆周均匀固
定四个支撑吊耳2，支撑吊耳2为l型结构，每个支撑吊耳2的竖直段的内侧壁设置有限位滑槽3，电动千斤顶4的下端设置有环形底圈，环形底圈可拆卸地插装在限位滑槽3内。电动千斤顶4的上端与已装上段料仓5外侧壁抵接。优选的，每个电动千斤顶4通过导线连接一块蓄电池6，四个电动千斤顶4匹配一个无线遥控器，控制按钮按照电动千斤顶4的方位进行布置，便于使用者操作；或每个电动千斤顶匹配一个无线遥控器。
14.具体施工方法为：在地面拼装上段料仓5和下段料仓，将上段料仓5安装至预定位置，同时焊接待安装下段料仓1的支撑吊耳2，支撑吊耳2固定好之后将电动千斤顶4插至支撑吊耳2上，并利用吊装设备与支撑吊耳2连接，将待安装下段料仓1提升至已装上段料仓5下方50~100mm范围内。电动千斤顶4的自由端与已装上段料仓5的侧壁抵接。用无线遥控器控制前后左右四个电动千斤顶4的伸缩，使待安装下段料仓1受反向推力发生水平微移，调节待安装下段料仓1与已装上段料仓5的外壁竖直方向对齐，同时吊装设备向上慢慢提升待安装下段料仓1，将待安装下段料仓1与已装上段料仓5竖直方向对接，以达到预定位置。到达预定位置后，工人进行焊接操作的同时将电动千斤顶4拆除，实现设备循环使用。全过程电动千斤顶4由蓄电池6供电。
15.本装置的适用环境广，不受作业位置限制，通过远程遥控操作提高了作业人员安全性和工作效率，减少了施工安全隐患，加快施工进度。
16.最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢结构大型料仓安装对接装置，包括电动千斤顶、待安装下段料仓和支撑吊耳；待安装下段料仓放置在已装上段料仓下方；其特征在于，待安装下段料仓的上端面外圆周均布l型的支撑吊耳，支撑吊耳的内侧面设置有限位滑槽，电动千斤顶下端卡接在限位滑槽内，电动千斤顶的另一端与已装上段料仓侧壁抵接。2.根据权利要求1所述的钢结构大型料仓安装对接装置，其特征在于，支撑吊耳数量为4个，每个支撑吊耳上装有可拆卸的电动千斤顶。3.根据权利要求2所述的钢结构大型料仓安装对接装置，其特征在于，每个电动千斤顶连接一蓄电池，电动千斤顶匹配有无线遥控器。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构大型料仓安装对接装置，涉及料仓安装对接装置领域。钢结构大型料仓安装对接装置，包括电动千斤顶、待安装下段料仓和支撑吊耳；待安装下段料仓放置在已装上段料仓下方；待安装下段料仓的上端面外圆周均布L型的支撑吊耳，支撑吊耳的内侧面设置有限位滑槽，电动千斤顶下端卡接在限位滑槽内，电动千斤顶的另一端与已装上段料仓侧壁抵接。本装置的适用环境广，不受作业位置限制，通过远程遥控操作提高了作业人员安全性和工作效率，减少了施工安全隐患，加快施工进度。加快施工进度。加快施工进度。


技术研发人员：张东君 程林娜 隋玉朋
受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/11/30