一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件的制作方法

1.本实用新型涉及轧机导卫技术领域，具体为一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件。


背景技术：

2.在钢坯轧制过程中，为了使轧件按照规定的位置和方向进出轧辊，需要使用到导卫装置，但是现有的导卫装置其本身在使用时，大多为一体式设置，仅能满足同种规格轧件的使用需求，由于轧件的种类较多，从而使用者需多次频繁的更换导卫装置，进而会影响到使用者的工作效率，导致其在使用过程较为局限，为此我们提出了一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件，以解决上述背景技术中提出的现有的导卫装置使用较为繁琐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件，包括固定架，所述固定架的内部横向插设有引导辊，且引导辊的外侧套接有钢带本体，所述引导辊的左侧贯穿固定架内壁固定连接有驱动轴，所述固定架的上侧设置有导卫架，且导卫架的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部竖向插设有丝杆，所述丝杆的下侧通过轴承连接有移动块，所述移动块上侧的左右两端设置有限位机构，所述导卫架的外侧设置有安装机构。
5.优选的，所述限位机构包括连接杆，所述连接杆的下侧与移动块固定连接，所述连接杆的上侧连接有连接板，且连接板的左右两端对称插设有竖杆，所述导卫架的内部开设有槽洞，所述竖杆的上侧与槽洞的内壁固定连接。
6.优选的，所述移动块下侧的左右两端分别开设有凹槽，且凹槽的内部皆横向连接有横杆，所述横杆的外侧活动套接有移动环，且移动环的下侧固定连接有限位块，所述移动环的上侧设置有锁定机构。
7.优选的，所述安装机构包括套块，所述套块活动套接在导卫架的左右两端，所述套块的内端固定连接有滑块，所述导卫架的外侧与滑块相对应的位置开设有滑槽，所述导卫架的左右两端分别横向连接有弹簧，且弹簧的另一端皆与套块固定连接，所述套块的外侧固定连接有嵌块，所述固定架的内壁开设有与嵌块相配合的卡槽。
8.优选的，所述锁定机构包括固定块，所述固定块的下侧与移动环固定连接，所述固定块的内部插设有插设杆，且插设杆的上侧延伸至移动块的外侧，所述移动块的上侧横向等距开设有与插设杆相配合的嵌槽。
9.优选的，所述限位块的内端胶合有胶垫，且胶垫的内部开设有防滑纹。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有丝杆和移动块，使用时，工作人员通过转动丝杆，从而使其下侧连接的移动块与钢带本体的外侧相抵
接，从而得以有效防止钢带本体在生产线中出现跑偏的现象，同时可适用于多种规格的钢带本体，以提升本装置使用过程中的适用性；
11.通过设置有安装机构，使用时，工作人员可通过拉动套块，从而使其受力在导卫架的外侧滑动，从而，同时得以实现对其的重复使用，以提升本装置使用过程中的灵活性。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
15.图3为本实用新型的连接杆和限位块立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的导卫架和套块结构正视剖面示意图；
17.图5为本实用新型的图1中a的局部放大示意图；
18.图6为本实用新型的图3中b的局部放大示意图。
19.图中：1、固定架；2、引导辊；3、钢带本体；4、驱动轴；5、导卫架；6、丝杆；7、移动块；8、连接杆；9、连接板；10、竖杆；11、限位块；12、横杆；13、移动环；14、固定块；15、插设杆；16、套块；17、滑块；18、弹簧；19、嵌块。
具体实施方式：
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有钢带纠偏结构的轧机导卫组件，包括固定架1，固定架1的内部横向插设有引导辊2，且引导辊2的外侧套接有钢带本体3，引导辊2的左侧贯穿固定架1内壁固定连接有驱动轴4，驱动轴4的左侧与驱动设备相连接，通过驱动轴4的转动，可实现引导辊2的同步转动，从而得以实现对钢带本体3的输送，固定架1的上侧设置有导卫架5，且导卫架5的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部竖向插设有丝杆6，丝杆6的下侧通过轴承连接有移动块7，移动块7上侧的左右两端设置有限位机构，导卫架5的外侧设置有安装机构；
22.进一步的，根据附图1、附图2和附图5所示，限位机构包括连接杆8，连接杆8的下侧与移动块7固定连接，连接杆8的上侧连接有连接板9，且连接板9的左右两端对称插设有竖杆10，导卫架5的内部开设有槽洞，竖杆10的上侧与槽洞的内壁固定连接，在工作人员转动丝杆6的过程中，其外侧得以与螺纹槽进行螺纹配合，从而使得丝杆6下侧连接的移动块7同时受力移动，在移动块7移动的过程中，移动块7上侧连接的连接杆8得以同时受力，此时连接板9得以沿竖杆10的外表面滑动，可有效避免导卫架5出现空转的现象，从而保证对钢带本体3的限位效果，保证钢带本体3的均匀受力，提升了整体的成品质量。
23.进一步的，根据附图1、附图3和附图6所示，移动块7下侧的左右两端分别开设有凹槽，且凹槽的内部皆横向连接有横杆12，横杆12的外侧活动套接有移动环13，且移动环13的下侧固定连接有限位块11，移动环13的上侧设置有锁定机构，使用时，工作人员可通过横杆12和移动环13的相互配合，以实现对限位块11位置的调整，从而可满足宽度不同轧件的使用需要。
24.进一步的，根据附图1、附图2和附图4所示，安装机构包括套块16，套块16活动套接在导卫架5的左右两端，套块16的内端固定连接有滑块17，导卫架5的外侧与滑块17相对应的位置开设有滑槽，导卫架5的左右两端分别横向连接有弹簧18，且弹簧18的另一端皆与套块16固定连接，套块16的外侧固定连接有嵌块19，固定架1的内壁开设有与嵌块19相配合的卡槽，使用时，工作人员可将导卫架5置于固定架1的上侧，随即可通过推动套块16，从而使其内端连接的滑块17受力在滑槽中滑动，此时工作人员得以将套块16外侧连接的嵌块19延伸至卡槽的内部，以实现对导卫架5的安装，可有效提升本装置使用过程中的安装效率，同时得以实现对其的重复使用，以提升本装置使用过程中的灵活性。
25.进一步的，根据附图1、附图3和附图6所示，锁定机构包括固定块14，固定块14的下侧与移动环13固定连接，固定块14的内部插设有插设杆15，且插设杆15的上侧延伸至移动块7的外侧，移动块7的上侧横向等距开设有与插设杆15相配合的嵌槽，使用时，通过锁定机构的设置，可实现对限位块11位置的锁定，以提升本装置使用过程中的可靠性。
26.进一步的，根据附图1、附图3和附图6所示，限位块11的内端胶合有胶垫，且胶垫的内部开设有防滑纹，使用时，通过橡胶材质设置的胶垫，可有效提升对钢带本体3的限位效果，且提升其整体结构强度，从而延长限位块11的使用寿命。
27.工作原理：使用时，工作人员可将导卫架5置于固定架1的上侧，随即可通过推动套块16，从而使其内端连接的滑块17受力在滑槽中滑动，此时工作人员得以将套块16外侧连接的嵌块19延伸至卡槽的内部，以实现对导卫架5的安装。
28.随即，工作人员可通过拉动插设杆15，进而得以将其从固定块14的内部抽出，此时工作人员可通过推动限位块11，从而使其上侧连接的移动环13受力在横杆12的外表面滑动，当将限位块11推动至于钢带本体3外侧相抵接时，可再次将插设杆15插入至移动块7的上侧，从而使其延伸至对应的嵌槽之中，以实现对插设杆15的限位，从而满足宽度不同轧件的使用需要，此时工作人员可转动丝杆6，从而带动移动块7受力与钢带本体3相靠近，可实现对钢带本体3的限位，以上为本实用新型的全部工作原理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。