一种改进的风电塔架纵缝焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及海上风力发电技术领域，具体地来说，涉及一种改进的风电塔架纵缝焊接工装。


背景技术：

2.风力发电机组中的塔架一般由数十余节单节筒体组合而成，是承重、承压和承受载荷的组件，其焊接质量直接影响风力发电机组的工作可靠性。在风电塔架的焊接过程中，纵缝焊接是不可缺少的工序之一，尤其是外纵缝焊接在筒体的顶部位置，存在高空坠落的安全风险；同时，单节筒体的直径尺寸各异，外纵缝焊接时，焊接位置在高度方向调整量大，焊接难度大。
3.中国专利授权公告号cn203579091u、cn205684882u，均公开了开风力发电塔架外纵缝焊接支架，其说明书和附图中均公开了通过电葫芦带动焊接操作平台在支撑架竖直支腿上行走，实现纵向调节的技术方案。该现有技术中并没有公开焊接操作平台如何进行水平方向移动，且焊接操作平台的直接作用力仅仅集中在支撑架竖直支腿上，整体支架的稳定性和安全性一般，结构复杂。
4.中国专利授权公告号cn206445347u、cn206445346u，公开了风电塔架的外纵缝焊接架，其说明书和附图中均公开了横移支撑架包括竖支架，竖支架的上下两端活动安装于上热轧工字钢及下轻型钢轨上，竖支架的上端安装焊接平台，其中，竖支架包括底座、平行安装于底座上的两立柱，两立柱之间通过槽钢固连，底座的底部设有走轮，借助走轮可于下轨道上行走。该现有技术中虽然公开了焊接平台如何进行水平方向移动，但是竖支架的主体是由两根立柱和槽钢固连而成，稳定性一般，同时也解决不了焊接平台纵向移动的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改进的风电塔架纵缝焊接工装，以解决上述背景技术中提出的现有工装的整体稳定性和安全性一般，结构复杂，且无法相对于待外纵缝焊接的风电塔架同时进行水平移动和纵向调节的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
7.一种改进的风电塔架纵缝焊接工装，包括焊接平台、下横移轨道、与下横移轨道相配合的上导轨、以及移动支撑架，所述移动支撑架为一体式且底部带有横移滚轮的竖向矩形支撑架，所述移动支撑架的上下两端活动安装在上导轨和下横移轨道上，所述移动支撑架的顶端固定有与焊接平台相配合的链条升降机构，所述链条升降机构包括固定在移动支撑架顶端的升降电机、以及对称设置在升降电机左右输出端的起重链条，所述焊接平台连接在起重链条的下方，所述焊接平台的底部垂直固定有纵移支撑板，所述焊接平台包括工作平台、以及位于工作平台一侧的中转平台，所述工作平台和中转平台的上方均形成有安全护栏，所述纵移支撑板垂直固定在工作平台底部靠近移动支撑架的一侧，所述工作平台的左右两端与纵移支撑板之间均分别连接有竖向加强板，所述中转平台的底部与同侧的竖
向加强板之间连接有斜支撑板，所述移动支撑架的左右两侧对称设置有导轨，所述纵移支撑板靠近移动支撑架一侧的左右两端均安装有一组与导轨相配合的滚轮，每组所述滚轮为上下设置的两个，控制焊接平台的上下移动；所述移动支撑架远离焊接平台的一侧设置有移动配线槽、以及与下横移轨道相配合的横移电机，所述横移电机位于移动配线槽的下方，控制焊接平台的左右移动。
8.其中，所述工装还包括与中转平台相配合的登高爬梯、以及与工作平台相配合的塔架支撑机构，所述塔架支撑机构包括用于分别固定支撑风电塔架四角的四个塔架焊接架，所述塔架焊接架均位于工作平台的下方，所述登高爬梯呈倾斜设置，所述登高爬梯的上端焊接在移动支撑架的一侧顶部。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型在对塔架的筒节外纵缝进行焊接的过程中，既能够通过升降电机带动起重链条控制焊接平台的上下移动，调节焊接高度，使工装适用于不同直径的筒体，又能够通过移动支撑架在上导轨和下横移轨道之间的左右移动实现焊接平台的左右移动，整体操作方便，大幅度地提高了焊接效率和焊接精度；
11.2. 本实用新型中的移动支撑架为一体式的竖向矩形支撑架，焊接平台的作用力完全施加于移动支撑架的整体上，且上导轨和下横移轨道在使移动支撑架左右移动的同时，配合起到了稳固移动支撑架的作用，最终使得工装的整体稳定性和操作安全性得到了极大的提升；
12.3. 本实用新型中通过设置移动配线槽以安置工装所用到的电缆，有效地避免了电路安全隐患的发生；
13.4.本实用新型的中转平台和安全护栏的设置，进一步保证了焊接人员焊接时的操作方便性和安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的工作原理示意图；
16.图中：1、移动支撑架，2、下横移轨道，3、上导轨，4、移动配线槽，5、纵移支撑板，6、滚轮，7、导轨，8、升降电机，9、起重链条，10、焊接平台，101、工作平台，102、中转平台，11、安全护栏，12、竖向加强板，13、斜支撑板，14、登高爬梯，15、塔架焊接架，16、横移电机。
具体实施方式
17.下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参照图1和图2，其示出改进的风电塔架纵缝焊接工装，包括焊接平台10、下横移轨道2、上导轨3、以及呈一体式竖向矩形结构且底部带有横移滚轮的移动支撑架1，移动支撑架1的上下两端分别活动安装在上导轨3和下横移轨道2上；移动支撑架1的顶端固定有与焊接平台10相配合的升降电机8，升降电机8的左右输出端对称安装有起重链条9，起重链条9的下方连接有焊接平台10；焊接平台10包括工作平台101、以及位于工作平台101一侧的中转平台102，工作平台101和中转平台102的上方均形成有安全护栏11，工作平台101的底部靠近移动支撑架1的一侧垂直固定有纵移支撑板5，工作平台101的左右两端与纵移支撑板5
之间均分别连接有竖向加强板12，中转平台102的底部与同侧的竖向加强板12之间连接有斜支撑板13，纵移支撑板5靠近移动支撑架1一侧的左右两端均安装有上下设置的两个滚轮6，移动支撑架1的左右两侧对称设置有与滚轮6相接的导轨7；移动支撑架1远离焊接平台10的一侧设置有移动配线槽4、以及位于移动配线槽4下方且与下横移轨道2相配合的横移电机16。
19.其中，本工装还包括与中转平台102相配合的登高爬梯14、以及用于分别固定支撑风电塔架的筒体四角的塔架焊接架15；登高爬梯14呈倾斜设置且上端焊接在移动支撑架1的一侧顶部，便于操作人员攀爬至焊接平台11的任一高度，中转平台102位于登高爬梯14与工作平台101之间；塔架焊接架15位于工作平台101下方且与工作平台101配合使用。
20.焊接时，将焊机（未画出）置于焊接平台10上，将风电塔架的筒体（未画出）置于塔架焊接架15上，通过横移电机16带动移动支撑架1在上导轨3和下横移轨道2之间左右移动，以确认焊机位置且使得焊机靠近筒体；同时，利用升降电机8带动其两端的起重链条9，通过导轨7和滚轮6的相接配合，纵向升降焊接平台10的位置至合适的高度，以便适应不同直径的筒体，找到最佳焊接点进行施焊。焊接过程中，通过安全护栏11和移动配线槽4，在便于工作人员进行焊接的同时，保证其操作安全。