一种铠装电缆用热镀锌钢带压延装置的制作方法

1.本实用新型涉及铠装电缆制备技术领域，具体为一种铠装电缆用热镀锌钢带压延装置。


背景技术：

2.电缆是社会经济发展的重要产品,也是人们生活不可缺少的重要用品。随着社会的前进和经济的不断增长,能源工业作为经济发展的基础产业得到高速发展，电缆的需求量正大幅上升，目前在包装领域、电缆钢带铠装等领域中，镀锌钢带是重要的原料。
3.目前铠装电缆用热镀锌钢带压延装置存在以下问题：
4.1、压延装置的辊筒一般处于固定状态，导致压延过程中不便于根据产品的不同要求进行压延状态的调节；
5.2、压延装置在工作时，处于高温环境，长期处于高温之中易使辊筒发生形变，不利于之后的压延。


技术实现要素：

6.（一）解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铠装电缆用热镀锌钢带压延装置，解决了压延装置不便于根据产品的不同要求进行压延状态的调节，长期处于高温之中易使辊筒发生形变的问题。
8.（二）技术方案。
9.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
10.一种铠装电缆用热镀锌钢带压延装置，包括底板，所述底板的顶部设有用于放置结构结构的框架，所述底板的顶部固定第一电机且第一电机位于框架的一侧，所述框架的内部靠近底板的顶部处转动第一压延辊筒，所述第一压延辊筒的一端通过转轴与框架转动且第一压延辊筒的另一端与第一电机的输出轴相固定，所述底板的正上方且在框架的内部设有用于压延的可调节压延结构，所述底板的顶部设有可以对压延装置进行降温的冷却结构。
11.进一步地，所述可调节压延结构包括开设在框架两侧的滑槽，所述滑槽的内部滑动u型滑板，所述框架的顶部固定第二电机且第二电机与第一电机在同一侧，所述第二电机所在侧的滑槽的内部设有螺纹杆。
12.进一步地，所述螺纹杆与第二电机的输出轴相固定且螺纹杆的底端通过轴承与框架相转动，所述螺纹杆与u型滑板螺纹连接，所述滑槽的内部设有滑杆且滑杆与螺纹杆分别位于框架的两侧，所述u型滑板在滑杆的外表面滑动。
13.进一步地，所述u型滑板的一侧固定第三电机且第三电机与滑杆在同一侧，所述第三电机的输出轴固定第二压延辊筒且第二压延辊筒于u型滑板通过转轴相转动，所述第二压延辊筒位与u型滑板的内部。
14.进一步地，所述冷却结构包括固定在底板顶部的储存箱，所述底板的顶部设有用于抽取的水泵，所述水泵的输入端固定输入管且输入管与储存箱的内部相连通，所述水泵的输出端固定鹅颈管。
15.进一步地，所述第一压延辊筒和第二压延辊筒靠近冷却结构的一侧均设有带有阀门的对接口，所述对接口与鹅颈管的大小相适配，所述框架的一侧靠近底部处开设有通孔。
16.（三）有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铠装电缆用热镀锌钢带压延装置，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型，通过第二电机使螺纹杆转动，进而使u型滑板移动，因第二压延辊筒与u型滑板相连接，所以两者同步移动，可以调节第一压延辊筒和第二压延辊筒之间的距离，便于根据产品的不同要求进行压延，通过第一电机和第三电机，分别使第一压延辊筒和第二压延辊筒转动，对代加工物体进行压延。
19.2、本实用新型，通过将鹅颈管和对接口对接，通过水泵，将储存在储存箱内部的冷却液抽出，通过输入管和鹅颈管的运输，使冷却液进入第一压延辊筒和第二压延辊筒的内部，在结加工时对其进行降温，防止其发生形变。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型结构主视图；
22.图3为本实用新型结构左视图；
23.图4为本实用新型结构右视图。
24.图中：1、底板；2、框架；3、第一电机；4、第一压延辊筒；5、可调节压延结构；6、冷却结构；501、滑槽；502、u型滑板；503、第二电机；504、螺纹杆；505、滑杆；506、第三电机；507、第二压延辊筒；601、储存箱；602、水泵；603、输入管；604、鹅颈管；605、对接口；606、通孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
26.如图1、2和3所示，本实用新型一个实施例提出的一种铠装电缆用热镀锌钢带压延装置，包括底板1，底板1的顶部设有用于放置结构结构的框架2，底板1的顶部固定第一电机3且第一电机3位于框架2的一侧，框架2的内部靠近底板1的顶部处转动第一压延辊筒4，第一压延辊筒4的一端通过转轴与框架2转动且第一压延辊筒4的另一端与第一电机3的输出轴相固定，底板1的正上方且在框架2的内部设有用于压延的可调节压延结构5，底板1的顶部设有可以对压延装置进行降温的冷却结构6，通过调节可调节压延结构5，可以根据产品的不同要求改变压延状态，通过第一压延辊筒4和可调节压延结构5可以进行压延，通过冷
却结构6，可以对压延装置进行降温，防止其发生形变，影响压延效果。
27.如图2和3所示，在一些实施例中，可调节压延结构5包括开设在框架2两侧的滑槽501，滑槽501的内部滑动u型滑板502，框架2的顶部固定第二电机503且第二电机503与第一电机3在同一侧，第二电机503所在侧的滑槽501的内部设有螺纹杆504，通过第二电机503，可以使螺纹杆504转动，进而使u型滑板502在滑槽501的内部滑动，便于调节压延结构之间的距离。
28.如图1、2、3和4所示，在一些实施例中，螺纹杆504与第二电机503的输出轴相固定且螺纹杆504的底端通过轴承与框架2相转动，螺纹杆504与u型滑板502螺纹连接，滑槽501的内部设有滑杆505且滑杆505与螺纹杆504分别位于框架2的两侧，u型滑板502在滑杆505的外表面滑动，通过螺纹杆504和滑杆505的配合，使u型滑板502在滑槽501的内部滑动时，更加稳定。
29.如图2所示，在一些实施例中，u型滑板502的一侧固定第三电机506且第三电机506与滑杆505在同一侧，第三电机506的输出轴固定第二压延辊筒507且第二压延辊筒507于u型滑板502通过转轴相转动，第二压延辊筒507位与u型滑板502的内部，通过第三电机506，可以使第二压延辊筒507转动，通过第二压延辊筒507和第一压延辊筒4的配合，便于对物体进行压延加工。
30.如图1和4所示，在一些实施例中，冷却结构6包括固定在底板1顶部的储存箱601，底板1的顶部设有用于抽取的水泵602，水泵602的输入端固定输入管603且输入管603与储存箱601的内部相连通，水泵602的输出端固定鹅颈管604，通过储存箱601，可以储存冷却液，通过水泵602，可以将储存箱601内部的冷却液抽出，通过输入管603和鹅颈管604的运输，输入第一压延辊筒4和第二压延辊筒507的内部。
31.如图4所示，在一些实施例中，第一压延辊筒4和第二压延辊筒507靠近冷却结构6的一侧均设有带有阀门的对接口605，对接口605与鹅颈管604的大小相适配，框架2的一侧靠近底部处开设有通孔606，通过鹅颈管604和对接口605的对接，将冷却液输送进第一压延辊筒4和第二压延辊筒507的内部，之后松开对接，通过阀门使对接口605封闭，冷却液在装置工作时可以对第一压延辊筒4和第二压延辊筒507进行降温，防止其发生形变，在冷却液失效后，通过打开对接口605，将其内部的冷却液抽出，重新输入新的冷却液，通过通孔606，便于对第一压延辊筒4的内部进行输液，通过滑槽501，便于对第二压延辊筒507的内部进行输液。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。