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一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器的制作方法

2021-12-01 13:33:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及变压器设备领域,尤其涉及一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器。


背景技术:

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器、电抗器、抗干扰变压器、防雷变压器、箱式变电器试验变压器、转角变压器、大电流变压器、励磁变压器等。
3.现有技术中变压器是电力设备中的重要部件,但传统的变压器大部分置于室外,部分雨水会残留在变压器的顶部,需要人为定期的清理,防止雨水浸入变压器内部,清理操作浪费了人力,综上所述,本申请现提出一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器来解决上述出现的问题。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.基于上述目的,本实用新型提供了一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器,包括变压器本体、顶板、检修门、传动轴、蜗杆、绞轴、涡轮、短连杆、长连杆、滑块以及顶杆,所述顶板铰接于变压器本体顶部,所述检修门通过转轴转动连接在变压器本体前端面,所述传动轴转动连接在变压器本体内部,所述蜗杆与传动轴固定连接,所述绞轴转动连接在变压器本体内部,所述涡轮与绞轴固定连接,且涡轮通过绞轴转动连接在变压器本体内部,且涡轮与蜗杆相啮合,所述短连杆的一端与绞轴固定连接,所述长连杆的一端与短连杆的另一端转动连接,所述滑块滑动连接在变压器本体内部,且长连杆的另一端转动连接在滑块上,所述顶杆与滑块固定连接,且顶杆的顶部与顶板相抵接。
6.优选的,所述变压器本体底部四个棱角处均设置有支脚。
7.优选的,所述滑块顶部开设有空腔,且顶杆位于空腔内部,顶杆底部通过增压弹簧连接在空腔内部。
8.优选的,所述顶板与变压器本体的接触面设置有橡胶密封垫。
9.优选的,所述变压器本体内部开设有供滑块上下滑动的条形滑槽。
10.优选的,所述检修门上设置有把手,且把手上包裹有防滑胶套。
11.从上面所述可以看出,本实用新型的有益效果:本实用新型通过所述的顶板、检修门、传动轴、蜗杆、绞轴、涡轮、短连杆、长连杆、滑块以及顶杆,代替了人为特定清理变压器顶部雨水的方式,利用检修人员对变压器的定期检修,即可使变压器顶部倾斜,即可完成对变压器顶部雨水的清理,简化了操作,节省了劳动力。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2

图3为本实用新型中雨水清理机构的结构示意图。
15.附图标记中:1.变压器本体;2.支脚;3.检修门;4.顶板;5.转轴;6.同步带;7.传动轴;8.涡轮;9.蜗杆;10.短连杆;11.长连杆;l2.顶杆;13.滑块;14.绞轴。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
17.需要说明的是,除非另外定义,本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.实施例
19.请参阅图1

图3,一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器,包括变压器本体1、顶板4、检修门3、传动轴7、蜗杆9、绞轴14、涡轮8、短连杆10、长连杆11、滑块13以及顶杆12,所述顶板4铰接于变压器本体1顶部,所述检修门3通过转轴5转动连接在变压器本体1前端面,所述传动轴7转动连接在变压器本体1内部,所述蜗杆9与传动轴7固定连接,所述绞轴14转动连接在变压器本体1内部,所述涡轮8与绞轴14固定连接,且涡轮8通过绞轴14转动连接在变压器本体1内部,且涡轮8与蜗杆9相啮合,所述短连杆10的一端与绞轴14固定连接,所述长连杆11的一端与短连杆10的另一端转动连接,所述滑块13滑动连接在变压器本体1内部,且长连杆11的另一端转动连接在滑块13上,所述顶杆12与滑块13固定连接,且顶杆12的顶部与顶板4相抵接。
20.作为上述方案的改进方案,所述变压器本体1底部四个棱角处均设置有支脚2。
21.作为上述方案的改进方案,所述滑块13顶部开设有空腔,且顶杆12位于空腔内部,顶杆12底部通过增压弹簧连接在空腔内部。
22.作为上述方案的改进方案,所述顶板4与变压器本体1的接触面设置有橡胶密封垫。
23.作为上述方案的改进方案,所述变压器本体1内部开设有供滑块13上下滑动的条形滑槽。
24.作为上述方案的改进方案,所述检修门3上设置有把手,且把手上包裹有防滑胶
套。
25.工作流程:在检修人员对变压器本体1进行检修的同时,会打开检修门3,检修门3转动带动转轴5转动,转轴5转动通过同步带6带动传动轴7转动,传动轴7带动蜗杆9转动,蜗杆9与涡轮8啮合转动,涡轮8转动带动绞轴14转动,绞轴14转动带动短连杆10转动,短连杆10转动带动长连杆11摆动,长连杆11摆动带动滑块13向上移动,滑块13向上移动带动顶杆12向上移动,顶杆12向上移动,并对顶板4施加力的作用,进而带动顶板4摆动,使顶板4倾斜,使顶板4上残留的雨水在重力的作用下流动,并离开顶板4顶部,完成对雨水的清理。
26.在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征:
1.一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器,其特征在于,包括:变压器本体(1);顶板(4),所述顶板(4)铰接于变压器本体(1)顶部;检修门(3),所述检修门(3)通过转轴(5)转动连接在变压器本体(1)前端面;传动轴(7),所述传动轴(7)转动连接在变压器本体(1)内部;蜗杆(9),所述蜗杆(9)与传动轴(7)固定连接;绞轴(14),所述绞轴(14)转动连接在变压器本体(1)内部;涡轮(8),所述涡轮(8)与绞轴(14)固定连接,且涡轮(8)通过绞轴(14)转动连接在变压器本体(1)内部,且涡轮(8)与蜗杆(9)相啮合;短连杆(10),所述短连杆(10)的一端与绞轴(14)固定连接;长连杆(11),所述长连杆(11)的一端与短连杆(10)的另一端转动连接;滑块(13),所述滑块(13)滑动连接在变压器本体(1)内部,且长连杆(11)的另一端转动连接在滑块(13)上;以及顶杆(12),所述顶杆(12)与滑块(13)固定连接,且顶杆(12)的顶部与顶板(4)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器,其特征在于,所述变压器本体(1)底部四个棱角处均设置有支脚(2)。3.根据权利要求1所述的一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器,其特征在于,所述滑块(13)顶部开设有空腔,且顶杆(12)位于空腔内部,顶杆(12)底部通过增压弹簧连接在空腔内部。4.根据权利要求1所述的一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器,其特征在于,所述顶板(4)与变压器本体(1)的接触面设置有橡胶密封垫。5.根据权利要求1所述的一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器,其特征在于,所述变压器本体(1)内部开设有供滑块(13)上下滑动的条形滑槽。6.根据权利要求1所述的一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器,其特征在于,所述检修门(3)上设置有把手,且把手上包裹有防滑胶套。

技术总结
一种带有自清除雨水功能的油浸式变压器,包括变压器本体、顶板、检修门、传动轴、蜗杆、绞轴、涡轮、短连杆、长连杆、滑块以及顶杆,顶板铰接于变压器本体顶部,检修门通过转轴转动连接在变压器本体前端面,蜗杆与传动轴固定连接,绞轴转动连接在变压器本体内部,涡轮通过绞轴转动连接在变压器本体内部,短连杆的一端与绞轴固定连接,长连杆的一端与短连杆的另一端转动连接,滑块滑动连接在变压器本体内部,且长连杆的另一端转动连接在滑块上,顶杆与滑块固定连接,本实用新型代替了人为特定清理变压器顶部雨水的方式,利用检修人员对变压器的定期检修,即可使变压器顶部倾斜,即可完成对变压器顶部雨水的清理,简化了操作,节省了劳动力。节省了劳动力。节省了劳动力。


技术研发人员:朱琴芳
受保护的技术使用者:苏州合展电器有限公司
技术研发日:2021.07.01
技术公布日:2021/11/30
再多了解一些

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