插座的制作方法

1.本技术涉及电气转接器具领域，具体涉及一种插座。


背景技术：

2.插座是人们日常生活、工业制造以及其他各个领域频繁被使用的工具。随着科技的发展，插座的种类日趋增多，除传统的排插之外，还延伸出各种诸如魔方插座、智能插座等种类。通常的插座具有l、e、n等极片、usb接口、控制电路板、壳体、连接座、插头、线缆等部件，甚至一些插座还包括wifi单元、指示灯单元以及显示单元等，装配时需要将这些部件逐一安装，步骤繁琐而且装配效率较低。


技术实现要素：

3.本技术提供一种新型的插座，用以提高插座的装配和生产效率。
4.基于上述目的，本技术一种实施例中提供一种插座，包括壳体和模块化的插套模块，所述壳体具有容置腔和至少一个插孔面，所述插孔面具有插孔，以便对应插头上的插脚插入，所述插套模块安装在壳体中，所述插套模块具有安装基座和安装在所述安装基座上的导电极片组，所述导电极片组具有用于与所述插脚配合的插套，用以向所述插脚传递电能。
5.一种实施例中，所述插套模块为至少两个，所述插套模块分别以整体模块化的方式安装在所述壳体中。
6.一种实施例中，所述安装基座为插套壳，所述插套壳具有与所述插孔对应的插口，所述导电极片组设于所述插套壳内，所述插套与所述插口对齐，所述插口与所述插孔对齐。
7.一种实施例中，还包括电信号输入模块，其与所述导电极片组电连接，用于向所述导电极片组输入电能。
8.一种实施例中，还包括控制单元，所述控制单元与导电极片组电连接。
9.一种实施例中，还包括连接座，所述连接座固定安装在所述壳体内或与所述壳体为一体结构，所述连接座上设有插套安装位，所述插套模块对应安装在所述插套安装位上。
10.一种实施例中，所述导电极片组包括火线极片、零线极片和地线极片，所述火线极片具有用于与所述插头对接的火线插套，所述零线极片具有用于与所述插头对接的零线插套，所述地线极片具有用于与所述插头对接的地线插套，所述地线插套、零线插套和火线插套组成三孔插套组和/或两孔插套组，所述三孔插套组和/或两孔插套组与对应的插孔对齐。
11.一种实施例中，还包括火线导电连接件、零线导电连接件和地线导电连接件，所述火线极片具有火线电接触点，所述零线极片具有零线电接触点，所述地线极片具有地线电接触点，所述火线导电连接件、零线导电连接件和地线导电连接件分别与对应的所述火线电接触点、零线电接触点和地线电接触点电连接，用以将所述火线极片、零线极片和地线极片与电源导通。
12.一种实施例中，所述火线电接触点、零线电接触点和地线电接触点中至少两个分布在所述插套模块的同一侧，另一个分布在所述插套模块相对的另一侧。
13.一种实施例中，所述火线导电连接件与所述火线电接触点位于同一侧，所述零线导电连接件与所述零线电接触点位于同一侧，所述地线导电连接件与所述地线电接触点位于同一侧。
14.一种实施例中，所述火线电接触点和零线电接触点位于所述插套模块的同一侧，所述火线导电连接件和零线导电连接件被隔开，并与所述火线电接触点和零线电接触点位于同一侧，所述地线电接触点位于所述插套模块相对的另一侧，所述地线导电连接件与所述地线电接触点位于同一侧。
15.一种实施例中，所述火线电接触点和零线电接触点贯通穿过所述连接座，所述火线导电连接件和零线导电连接件设置于所述连接座背离所述火线极片和零线极片的一侧。
16.一种实施例中，还包括电极隔离件，所述电极隔离件面向所述连接座设置，所述火线导电连接件、零线导电连接件置于所述电极隔离件与连接座之间，以将所述火线导电连接件和零线导电连接件隔离。
17.一种实施例中，还包括压块，所述压块从所述插套模块背离所述连接座的一侧将所述插套模块压在所述连接座上，所述压块与连接座固定连接。
18.一种实施例中，所述插套模块包括安全门，所述安全门设于所述安装基座上，用于遮蔽和打开所述导电极片组的插套。
19.一种实施例中，还包括安全门，所述安全门设于所述插套模块上，用以遮蔽和打开所述插套模块上的插套。
20.基于上述目的，本技术一种实施例中提供一种插座，包括壳体、至少一个模块化的插套模块、连接座和导电连接件，所述壳体具有容置腔和至少一个插孔面，所述插孔面具有插孔，所述连接座固定安装在所述壳体内或与所述壳体为一体结构，所述插套模块安装在所述连接座上，所述插套模块具有安装基座和安装在所述安装基座上的导电极片组，所述导电极片组具有用于与所述插脚配合的插套，用以向所述插脚传递电能；所述导电极片组中各极片的电接触点凸出或者外露设置，所述导电连接件分别与对应极片的电接触点电连接。
21.一种实施例中，所述导电极片组具有火线极片、零线极片和地线极片，所述导电连接件包括火线导电连接件、零线导电连接件和地线导电连接件，所述火线极片具有火线电接触点，所述零线极片具有零线电接触点，所述地线极片具有地线电接触点，所述火线导电连接件、零线导电连接件和地线导电连接件分别与对应的所述火线电接触点、零线电接触点和地线电接触点电连接，所述火线电接触点、零线电接触点和地线电接触点中至少两个分布在所述插套模块的同一侧，另一个分布在所述插套模块相对的另一侧。
22.依据上述实施例的插座，其包括壳体和至少一个插套模块。该壳体具有容置腔和至少一个插孔面，该插套安装在壳体中。插套模块为模块化设计，其能够预先生产和存储，插套模块具有安装基座和安装在安装基座上的导电极片组，导电极片组具有用于与插脚配合的插套。在组装插座时，可将整个插套模块作为一个整体安装到壳体内，无需再单独组装l、e、n等极片，提高了插座的组装和生产效率。
附图说明
23.图1为本技术一种实施例中插座的外观结构示意图；
24.图2为图1所示插座的爆炸图；
25.图3为图1所示插座中三个插套模块的组装过程示意图；
26.图4为本技术另一种实施例中插座的外观结构示意图；
27.图5为图4所示插座的爆炸图；
28.图6为图4所示插座中三个插套模块的组装过程示意图；
29.图7为本技术一种实施例中单个插套模块的外观结构示意图；
30.图8为图7所示插套模块的爆炸图。
具体实施方式
31.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本技术能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本技术相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本技术的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
32.另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
33.本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
34.本技术提供了一种插座，该插座既可以为传统插座，例如传统的插排(排插)等，也可以为新型的插座，例如魔方插座、智能插座等。
35.请参考图1
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4，一种实施例中，该插座1000包括壳体100、至少一个模块化的插套模块200、控制单元300、电信号输入模块和其他相关部件。
36.该壳体100具有容置腔和至少一个插孔面101。插孔面101具有插孔1011，以便对应插头上的插脚插入。该插孔面101上的插孔1011可根据需要设计为两孔插孔组和/或三孔插孔组。该两孔插孔组具有两个插孔1011，用来与两个插脚的插头配合。该三孔插孔组具有三个插孔1011，用来与三个插脚的插头配合。如图1和4所示，通常插孔面101上会同时设置两孔插孔组和三孔插孔组，以提高插座1000的兼容性。该壳体100既可能采用常见的排插、魔方插座的壳体形状，如长方体、正方体、圆柱形、锥台形、三棱锥体、四棱锥体等等形状，也可能为其他造型的异形结构，例如仿人、仿物、卡通等形状。例如，在图1
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6 所示的实施例中，该壳体100为一个大致呈正方体的魔方结构，该壳体100包括主壳体110和面壳120，该主壳体110和面壳120围成上述容置腔。面壳120 上还可视需要而设置装饰面板130。
37.此外，同样根据需要的不同，某些实施例中插孔面101上也可设置一些其他形式的
接口140，例如usb接口中type
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a、type
‑
b、type
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c等等。当然，一些实施例中，这些其他形式的接口140也可与前述的两孔插孔组和三孔插孔组位于不同的面，例如图1和4所述，单设一个面102来设置这些其他形式的接口。请参考图2、3和图5、6，一些实施例中，该其他形式的接口140可直接安装在控制单元300上，也可另设在壳体100的其他地方。
38.该控制单元300、插套模块200安装在容置腔内，通常被固定安装在壳体100中，但不排除因某些特殊原因而需要将控制单元300和/或插套模块200以可活动形式安装到壳体100内。该控制单元300为印刷有控制电路的控制电路板，其可对插套模块200以及电信号输入模块等进行控制，该控制单元300可仅简单的控制通电和断电，也可兼具一些更复杂的信息接发收和处理功能，例如在智能插座1000中，该控制单元300能够通过互联网、蓝牙、wifi等通信功能实现远程遥控或者其他功能。当然，在某些实施例中，该控制单元300也可省略，例如形成传统的插排结构，当该插座与电源连通后，导电极片组220始终保持与电源导通，或者通过简单的机械开关来控制导电极片组220与电源的导通状态。
39.该插套模块200以模块化的形式设置，即一个插套模块200可视为一个单独的整体，其单独以可拆卸或不可拆卸的方式安装在壳体100中。请参考图7 和8，该插套模块200具有安装基座210和安装在安装基座210上的导电极片组 220。该安装基座210不属于壳体100的一部分，导电极片组220以独立的形式安装到安装基座210上。该导电极片组220具有用于与插脚配合的插套(如2211、 2221、2231)，且导电极片组220与控制单元300电连接。该插套(如2211、2221、 2231)与壳体100上的插孔1011对齐，插头插入时，导电极片组220用于与插头的插脚电连接，以传递电能。同样，该插套可根据需要设计为三孔插套组和/ 或两孔插套组。该两孔插套组具有两个插套，用来与两个插脚的插头插接配合。该三孔插套组具有三个插套，用来与三个插脚的插头配插接配合。如图7所示，通常一个插套模块200上会同时设置三孔插套组和两孔插套组，以提高插座1000 的兼容性。
40.导电极片组220包含的具体极片类型可根据插座1000所需要对接的插头类型来进行具体设置。例如该导电极片可能包括火线极片、零线极片和地线极片，也可能仅包括火线极片、零线极片。该电信号输入模块用于向导电极片组220 输入电信号，其中，该电信号输入模块包括通常的带有线缆的插头、直接设置在插座1000上的插头(不带线缆)以及能够通过无线方式向插座1000输入电信号的无线输入装置等，甚至，某些实施例中，该电信号输入模块还可以为一些常用的电连接接口，例如type
‑
c接口等，该电连接接口能够通过线缆与其他电源连通，使本实施例所示插座导电。总之，该电信号输入模块起到向插座1000 (具体可包括插座1000中的导电极片和控制单元300)供电的作用，其类型不作限制。
41.在上述的插座1000中，该插套模块200为模块化设计，其能够预先生产和存储。在组装插座1000时，可将整个插套模块200作为一个整体而安装到壳体100内，无需再单独组装l、e、n等极片，只需要将插套模块200与相应部件，例如控制单元300、电信号输入模块、壳体100等连接即可，提高了插座1000 的组装和生产效率。
42.因为本实施例中插套模块200为模块化设计，因此其能够很容易地实现不同的组合变形，例如，一种实施例中，插套模块200为至少两个，插套模块200 分别以可拆卸的方式安装在壳体100中。该至少两个插套模块200可以以任意可行的组合方式在壳体100中进行排列和组装。请参考图1
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6，这些实施例中共提供了三个插套模块200，该三个插套模块200以品字形进行排布，三个插套模块200的插套均朝向壳体100设置，壳体100上设有三个呈连
续折面结构的插孔面101，每个插孔面101对应与一个插套模块200的插套配合，从而形成三个同时具有三孔插套组和两孔插套组的结构。
43.进一步地，对于插套模块200来说，其安装基座210可以为一种封闭的壳体结构，导电极片置于该壳体结构内。安装基座210也可以为半封闭结构，导电极片组200可能从该半封闭结构中露出，通过与上述壳体100、下述连接座 300或其他部件的配合，来封闭该安装基座210。为了避免极片之间产生干扰，安装基座210具有多个极片安装腔(如2121、2122、2123)，导电极片组220中的各个极片分别安装在对应的极片安装腔(如2121、2122、2123)内，并相互隔开。
44.请参考图7和8，一种实施例中，该安装基座210为壳体结构的插套壳。插套壳具有与插孔1011对应的插口2111，导电极片组220设于插套壳内，插套与插口2111对齐，插口2111与插孔1011对齐。其中，插口2111与插孔1011以及插套相对应，同一个位置的插口2111、插孔1011以及插套对齐。
45.具体地，请继续参考图7和8，插套壳包括底座212和上盖211，上盖211 与底座212围成腔体(包括直接由上盖211和底座212围成腔体，还包括两者与其他部件一起围成该腔体)。插口2111设于上盖211，导电极片组220设于腔体内。该底座212具有若干个凸起的凸棱，凸棱围成多个极片安装腔(如2121、 2122、2123)。
46.请继续参考图7和8，一种实施例中，导电极片组220包括火线极片222、零线极片221和地线极片223，火线极片222具有用于与插头对接的火线插套 2221，零线极片221具有用于与插头对接的零线插套2211，地线极片223具有用于与插头对接的地线插套2231。其中，为了同时形成三孔插套组和两孔插套组，该火线极片222和零线极片221分别具有两个火线插套2221和零线插套2211，方便一体加工制造。
47.根据极片类型的不同，该极片安装腔可分为火线安装腔2122、零线安装腔 2121和地线安装腔2123，分别用来放置火线极片222、零线极片221和地线极片223。各安装腔的腔壁可形成隔离结构，将火线极片222、零线极片221和地线极片223隔离开。当省略地线极片223时，也可省略对应的地线安装腔2123。
48.进一步地，为了防止插座1000因被误插而导致不期望的导通，最终造成安全事故，一种实施例中，请参考图7和8，该插套模块200还包括安全门230，安全门230设于安装基座210上，用于遮蔽和打开导电极片组220的插套。例如，安全门230可设于插套壳内，并位于插口2111与插套(如2211、2221、2231) 之间。该安全门230能够对插套(如2211、2221、2231)形成遮蔽，当火线插孔和零线插孔中只有一个被插入硬物时，例如小朋友以尖锐硬物插入到火线插孔或零线插孔中，此时安全门230无法打开，将遮蔽插套。当插脚同时插入火线插孔和零线插孔中，此时可打开安全门230，使插头与插套导通。
49.实际上，安全门230的结构可选择任意可行的方案，请参考图7和8，本实施例提供了其中一种安全门230结构。该安全门230包括安全门基座231、设于安全门基座231上的滑块232和弹性复位件233。安全门基座231设于插套的上方，且安全门基座231具有与插套对应的开口2311和限位部2312。滑块232包括用于遮挡零线插套2211的零线遮挡部2321和用于遮挡火线插套2221的火线遮挡部2322，零线遮挡部2321和火线遮挡部2322连接为一体，且分别遮挡于与零线插套2211和火线插套2221对应的开口上。滑块232以可滑动且能够向限位部2312所在位置转动的方式安装在安全门基座231上。该滑块232面向插口2111的一面
具有斜面2323，当插脚从上向下按压滑块232时，正常情况可驱动滑块232滑动，打开对应的开口和插套。
50.具体地，请参考图7，在单独按压零线遮挡部2321或火线遮挡部2322时，零线遮挡部2321或火线遮挡部2322能够单独向限位部2312转动，并抵靠限位部2312，以限制滑块232滑动，保持遮蔽状态；在同时按压零线遮挡部2321或火线遮挡部2322时，零线遮挡部2321和火线遮挡部2322两侧同时受力，不向其中一侧转动或转动较小，因此能相对安全门基座231滑动，打开对应的开口 2311和插套(如2211、2221)，弹性复位件233作用于滑块232，以驱动滑块 232复位至遮蔽状态。
51.弹性复位件233可以为弹簧或其他形式的弹性件。该弹性复位件233可直接抵接滑块232，也可通过其他部件的传导而将弹性复位力传递至滑块232上。弹性复位件233为两个，其分别对应零线遮挡部2321和火线遮挡部2322，以驱动零线遮挡部2321和火线遮挡部2322复位。其中，图7中因同时具有两个零线插套2211和火线插套2221，因此对应设置了两个滑块232。两个滑块232相对的位置设有凸柱2324，该弹性复位件233两端分别套设在对应的凸柱2324上，从而分别抵接在两个滑块232之间。
52.当插套模块200只有一组三孔插套组或两孔插套组，也可仅设置一个滑块 232。此外，其中一个滑块232上还具有与地线插套2231对应的开口2325，该开口2325可不设置遮挡部，始终保持开启状态。
53.进一步地，请参考图7，该限位部2312为凸起设置在安全门基座231上的凸块。该零线遮挡部2321和火线遮挡部2322所对应的一侧分别设置有限位部 2312，以阻碍零线遮挡部2321或火线遮挡部2322单独移动。安全门基座231 上还可设置导向部2313，如导轨或导槽、导向孔等，以引导滑块232移动。在图7所示结构中，该两个滑块232向两者之间移动，但滑块232的移动并不限于此，还可向其他方向移动。
54.进一步地，在图7所示结构中，上盖211与安全门基座231围成滑块容置腔，滑块232和弹性复位件233置于滑块容置腔内。即，该上盖211可同时作为安全门230的上盖211，来封闭安全门基座231上方。其他实施例中，该安全门230也可单独设置一个盖体来进行封闭。
55.在上述实施例中，该安全门230作为插套模块200的一部分，与插套模块 200的其他部分一起被预先制造。其他一些实施例中，该安全门230也可独立于插套模块200，即插套模块200本身不具有安全门230。该安全门230在后续组装插座1000时，再安装到插套模块200上。而安全门230也可单独制作为模块化结构，类似于插套模块200，该安全门230也单独预先制造，后续只需将其与插套模块200以及其他部件组装在一起即可。
56.进一步地，该插套模块200的导电极片组220需要与控制单元300电连接，两者可直接连接，也可经导电材料间接导通。一种实施例中，请参考图7，火线极片222具有火线电接触点2222，零线极片221具有零线电接触点2212，地线极片223具有地线电接触点2232，火线电接触点2222、零线电接触点2212和地线电接触点2232均伸出或外露在安装基座210之外，以便与外部的导电连接件电连接。该插座1000还包括火线导电连接件410、零线导电连接件420和地线导电连接件430分别与对应的火线电接触点2222、零线电接触点2212和地线电接触点2232电连接，并将火线极片222、零线极片221和地线极片223与控制单元300或电源导通。该火线导电连接件410、零线导电连接件420和地线导电连接件430可采用铜条、线缆或者其他可行的导电结构。
57.其中，为了方便安装和电连接，一种实施例中，火线电接触点2222、零线电接触点2212和地线电接触点2232中至少两个分布在插套模块200的同一侧，另一个分布在插套模块200相对的另一侧。即一个侧面上至多设置两种电接触点，因为不同电接触点之间对于间距有要求，在同一个侧面分布两种电接触点，既可以满足间距要求，又可以保持整个插套模块200的紧凑性，无需为了满足间距要求而使插套模块200的侧面过大。
58.当然，火线导电连接件410、零线导电连接件420和地线导电连接件430分别用于连接对应的火线电接触点2222、零线电接触点2212和地线电接触点2232。通过结构的设计，可以使火线导电连接件410、零线导电连接件420和地线导电连接件430的分布与火线电接触点2222、零线电接触点2212和地线电接触点 2232的分布相同或不同。较好地，一种实施例中，火线导电连接件410与火线电接触点2222位于同一侧，零线导电连接件420与零线电接触点2212位于同一侧，地线导电连接件430与地线电接触点2232位于同一侧，这样既能节省空间，也方便导电连接件与对应电接触点的对接。
59.具体地，请参考图3和6，一种实施例中，该火线电接触点2222和零线电接触点2212位于插套模块200的同一侧，火线导电连接件410和零线导电连接件420被隔开，并与火线电接触点2222和零线电接触点2212位于同一侧，地线电接触点2232位于插套模块200相对的另一侧，地线导电连接件430与地线电接触点2232位于同一侧。
60.尤其是，请参考图3和6，当插套模块200为多个时，将这些插套模块200 的火线电接触点2222和零线电接触点2212设置在同一侧，更便于集中将所有火线电接触点2222和零线电接触点2212集中引出，例如仅通过一个火线导电连接件410和一个零线导电连接件420就可将全部火线电接触点2222和零线电接触点2212集中引出。其中，火线导电连接件410、零线导电连接件420和地线导电连接件430可采用导电的铜条或者其他可行的结构。
61.另一方面，在安装控制单元300、插套模块200、电信号输入模块以及其他相关部件时，这些部件可通过直接或间接固定在壳体100上的一个或多个转接结构来实现与壳体100的连接，此外，也可由壳体100的内壁一体成型某些支撑结构，例如设置在壳体100内壁上的凸起等，这些部件或其中的一些部件也可直接与这些支撑结构装配在一起，即直接装配在壳体100上。
62.请参考图2、3和图5、6，一种实施例中，插套模块200安装在连接座300 上。具体地，该连接座300固定安装在壳体100内或与壳体100为一体结构，该连接座300上设有插套安装位301，插套模块200对应安装在插套安装位301 上。该插套安装位301可以为但不限于腔体状的安装结构、平板状的安装板、镂空的安装结构等。例如，在图2、3、5、6中，该插套安装位301为带有短侧壁的安装腔，插套模块200置于该安装腔内。该短侧壁能够起到一定的限位作用，防止插套模块200向这一侧移位。当然，某些实施例中，该短侧壁也可省略，而直接通过锁紧的方式将插套模块200固定在连接座300上。
63.该插套安装位301的数量和排布与插套模块200的数量和排布相关，图2、 3、5、6中，插套安装位301呈与三个插套模块200相同的品字形排布。当插套模块200数量和排布方式变化时，这些插套安装位301的数量和排布方式也将相应变化。
64.插套模块200可直接与连接座300或壳体100固定，例如通过螺钉锁紧、卡扣固定、粘接固定、焊接固定等。一些实施例中，请参考图2、3、5、6，还包括压块500，压块500从插套模块200背离连接座300的一侧将插套模块200 压在连接座300上，压块500与连接座300固
定连接。压块500与连接座300 之间固定，例如通过螺钉锁紧、卡扣固定、粘接固定、焊接固定等。当然，采用可拆式的固定可便于后续的拆装，而采用不可拆的固定可以提供固定效果的稳固性。
65.一种实施例中，火线电接触点2222和零线电接触点2212贯通穿过连接座 300，火线导电连接件410和零线导电连接件420设置于连接座300背离火线极片222和零线极片221的一侧。
66.为了将火线导电连接件410、零线导电连接件420与其他部件隔离开，尤其是隔离火线导电连接件410、零线导电连接件420。一种实施例中，请参考图2、 3和图5、6，该插座1000还包括电极隔离件600。该电极隔离件600可固定在连接座300、壳体100或其他部件上。电极隔离件600面向连接座300设置，火线导电连接件410、零线导电连接件420置于电极隔离件600与连接座300之间，以实现将火线导电连接件410和零线导电连接件420相互隔离以及与其他部件的隔离。
67.而为了将火线导电连接件410和零线导电连接件420彼此隔离开，一种实施例，请参考图2，该电极隔离件600上面向火线导电连接件410和零线导电连接件420的一面也可设置凸起，该凸起围成两个隔离腔610、620，火线导电连接件410和零线导电连接件420设置在对应的隔离腔610、620中。当然，该隔离腔610、620也可设置在连接座300或者其他部件上。
68.请参考图2、3和图5、6，一些实施例中，该插座1000还可以具有其他部件，例如安全开关700，该安全开关700可采用但不限于机械开关、感应开关和遥控开关等。该安全开关700与控制单元300连接，以供用户输入开关指令。其中，在图2、3和图5、6中，该安全开关700可固定在电极隔离件600上，其连接端子可穿过电极隔离件600的通孔630与对应的导电连接件连通。当然，安全开关700也可直接导通至控制单元300上。
69.请参考图5、6和8，一种实施例中，该电信号输入模块为带有插头(也可替换为其他能够传输电信号的接口)的线缆800，该线缆800的一端伸入到插座 1000内部，并与控制单元300电连接。为了防止线缆800窜动，一种实施例中，还设置有压线板900，该压线板900将线缆800压紧固定在电极隔离板、连接座 300或其他部件上。
70.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。