一种用于灭菌室的传感器防护装置的制作方法

1.本技术涉及灭菌设备的技术领域，尤其是涉及一种用于灭菌室的传感器防护装置。


背景技术：

2.医护用品，例如口罩和防护服等在生产完成后需要进行灭菌。现有的一种灭菌方式是通过相灭菌室内通入环氧乙烷，通过环氧乙烷进行灭菌。在灭菌过程中，需要对灭菌室内的湿度和温度进行检测。由于灭菌室内具有环氧乙烷、一定温度和一定湿度，因此会对传感器的探头会被腐蚀，进而加速传感器的损坏，缩短传感器的使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种用于灭菌室的传感器防护装置，其具有能够对传感器的探头进行保护的作用，减缓传感器探头的腐蚀速度，延长传感器在该环境下的使用寿命的优点。
4.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种用于灭菌室的传感器防护装置，包括防护件，所述的防护件上设有防护腔，所述的防护腔的一端贯穿所述的防护件，所述的防护腔用于放置传感器，所述的防护件上还设有用于封堵防护腔的封堵组件。
6.通过采用上述技术方案，在使用中，防护件安装在灭菌室内，在需要检测灭菌室内的湿度或者温度时，封堵组件取消对防护腔的封堵，进而使得灭菌室内的气体能进入至防护腔内，因此能够对灭菌室内的温度和湿度进行检测，当检测完成后，封堵组件对防护腔进行封堵，进而避免传感器长时间暴露在灭菌室内的环境中，进而能够对传感器的探头进行保护的作用，减缓传感器探头的被腐蚀速度，延长传感器在该环境下的使用寿命。
7.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的封堵组件包括封堵件和用于驱动封堵件移动的驱动件，所述的封堵件和传感器相连接用以带动传感器伸出于防护腔或缩回防护腔内。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，当驱动件驱动封堵件移动，以取消对防护腔的封堵时，带动传感器从防护腔内伸出至灭菌室内，进而使得对灭菌室内的温度和湿度的检测效果更好，当检测完毕后，驱动件驱动封堵件移动，以对防护腔进行封堵，带动传感器缩回至防护腔内，从而完成对传感器的保护。
9.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：传感器上还设有连接环，连接环上设有滑动块，所述的防护腔的侧壁上设有用以供滑动块滑动的滑槽，所述的滑槽的长度小于防护腔的长度。
10.通过采用上述技术方案，在使用时，滑槽的存在使得当传感器在移动时，滑动块在滑槽内滑动，当滑动块与滑槽的一端相抵时，传感器无法继续移动，进而使得降低传感器从防护腔内脱出的概率。
11.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的封堵件包括封堵板和与封堵板相连接的支撑杆，所述的支撑杆用于支撑所述的滑动块，传感器的探头不与封堵板朝向防护腔的一面相接触。
12.通过采用上述技术方案，在使用中，传感器伸出于防护腔后，传感器的探头位于灭菌室内，且探头部分不与封堵板相接触，因此使得对温度和湿度的检测更为准确。
13.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的支撑杆与所述的滑动块相接触的一端上还开设有用于容纳滑动块的容纳槽。
14.通过采用上述技术方案，在使用时，容纳槽的存在使得对滑动块的支撑效果更好。
15.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的防护件上还设有进风孔和出风孔，所述的进风孔和所述的出风孔均与防护腔相连通，所述的进风孔和所述的出风孔均通过管道和外界相连通。
16.通过采用上述技术方案，在对灭菌室内的温度和湿度检测完毕且防护腔被封堵后，防护腔内会存在部分检测时从灭菌室进入的气体，通过进风孔相防护腔内通入空气，并从出风孔排出，进而对防护腔内的气体进行更换。
17.本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的进风孔和所述的出风孔分别位于防护腔的两端。
18.通过采用上述技术方案，在使用时，分别位于防护腔的两端的进风孔和出风孔使得对防护腔内的气体更换效果更好。
附图说明
19.图1是本技术剖视结构示意图。
20.图2是本技术防护件剖视结构示意图。
21.图3是本技术封堵件结构示意图。
22.图4是本技术连接环结构示意图。
23.附图标记：1、防护件；11、滑槽；12、限位槽；13、出风孔；14、防护腔；15、进风孔；2、封堵件；21、橡胶层；22、驱动杆；23、支撑杆；231、容纳槽；24、封堵板；3、连接环；31、滑动块；4、驱动件。
具体实施方式
24.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
25.参照图1，为本技术公开的一种用于灭菌室的传感器防护装置，包括安装在灭菌室内部的防护件1，在本实施例中，防护件1安装在灭菌室的顶部，防护件1上设有防护腔14，防护腔14呈圆柱状且竖直设置，防护腔14的下端贯穿防护件1。防护件1上还设有用于封堵防护腔14的封堵组件。封堵组件包括封堵件2和用于驱动封堵件2移动的驱动件4。
26.在本实施例中，参照图2和图3，驱动件4固定安装在防护件1内，驱动件4可为电动推杆、气缸或者油缸。封堵件2包括封堵板24和驱动杆22，驱动杆22和封堵板24固定连接且伸入至防护腔14内，驱动杆22和驱动件4相连接且被驱动件4驱动上下移动，防护腔14的腔壁上还开设有用于供驱动杆22滑动的限位槽12。封堵板24与防护件1相接触的面上还固定连接有橡胶层21。
27.在使用时，当不需要检测灭菌室内的温度和湿度时，传感器位于防护腔14内，防护腔14被封堵件2所封堵，此时橡胶层21处于被挤压状态，进而起到密封的效果。当需要检测灭菌室内的温度和湿度时，驱动件4驱动封堵件2向下移动，使得防护腔14和灭菌室内相连通，使得灭菌室内的气体进入至防护腔14内，进而能够起到检测灭菌室内的温度和湿度的目的。
28.参照图2和图4，防护腔14内还设有连接环3，连接环3上固定连接有滑动块31，防护腔14的腔壁上设有滑槽11，滑槽11的长度小于防护腔14的长度，在本实施例中即为，滑槽11在竖直方向上的长度小于防护腔14在竖直方向上的长度。滑动块31的一端位于滑槽11内，另一端和连接环3相连接，传感器固定安装在连接环3的环腔内，以达到在防护腔14内滑动的目的。滑动块31的行程小于驱动杆22的行程。
29.在使用过程中，当不需要检测灭菌室内的温度和湿度时，在重力的作用下，位于传感器的下部的探头和橡胶层21相接触，当需要检测灭菌室内的温度和湿度时，驱动件4驱动封堵件2向下移动，在重力的作用下，传感器也会向下移动，直至伸出于防护腔14内，由于滑动块31的行程小于驱动杆22的行程，因此在当滑动块31与滑槽11的下端相抵时，封堵件2仍能继续向下移动，进而使得传感器的探头与灭菌室内的气体接触更为充分，使得检测效果更好。
30.参照图2和图3，封堵板24上还固定连接有支撑杆23，支撑杆23和封堵板24固定连接，支撑杆23伸入至防护腔14内的一端上还开设有用于容纳滑动块31的容纳槽231。当滑动块31位于容纳槽231内时，传感器的下部不与橡胶层21相接触。
31.因此在使用过程中，通过支撑杆23带动滑动块31向上移动，进而带动传感器向上移动，进而避免传感器的下端和橡胶层21相接触而造成的磨损。
32.参照图1和图2，防护件1上还开设有均和防护腔14相连通的进风孔15和出风孔13，进风孔15和出风孔13均通过管道和外界相连通，进风孔15和出风孔13分别位于防护腔14的两端。在本实施例中，进风孔15位于防护腔14的下端，出风孔13位于防护腔14的上端。
33.因此当对灭菌室内的温度和湿度检测完毕后，且防护腔14被封堵板24所封堵后，通过进风孔15相防护腔14内通入洁净气体，将防护腔14内的气体从出风孔13排出，对防护腔14内的气体进行更换。
34.本实施例的实施原理为：在需要检测时，驱动件4驱动封堵件2向下移动，使得防护腔14和灭菌室内相连通，使得传感器伸出于防护腔14，对灭菌室内的气体进行检测，当检测完毕后，驱动件4驱动封堵件2向上移动，在移动过程中，滑动块31位于容纳槽231且被支撑杆23带动向上移动，直至橡胶层21与防护件1的表面相抵。
35.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。