一种服装生产过程中转运设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产设备领域，特别涉及一种服装生产过程中转运设备。


背景技术：

2.服装对现代社会来说，是生活必需品，生产服装需要经过许多的环节流程，每个环节完成之后需要将布料送往下一环节，为了使得整个制衣流程快速流畅进行，当服装加工完成某一个步骤之后就需要转运工具将其运输到下一个加工地点。
3.服装在生产过程中需要将生产好的布料进行转运时，大多通过使用转运车进行转运，且因布料大多是卷收在滚筒上的，直接将滚筒放置在转运车上时，滚筒容易在移动过程中滚落，滚落在地面上的布料容易沾染灰尘，如在转运车上增加放置槽时，因滚筒的大小是不相同的，在转运较大或是较小的滚筒时，还需使用不同的转运车进行转运，过于不便。
4.因此，发明一种服装生产过程中转运设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种服装生产过程中转运设备，以解决上述背景技术中提出的因布料大多是卷收在滚筒上的，直接将滚筒放置在转运车上时，滚筒容易在移动过程中滚落，滚落在地面上的布料容易沾染灰尘，如在转运车上增加放置槽时，因滚筒的大小是不相同的，在转运较大或是较小的滚筒时，还需使用不同的转运车进行转运，过于不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产过程中转运设备，包括转运底板，所述转运底板的底部四角处均设置有万向轮，所述转运底板的上表面设置有多组支撑组件，所述转运底板内开设有空腔，且空腔内设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动支撑组件移动。
7.优选的，所述支撑组件包括设置在转运底板上的两个对称分布的支撑架，两个所述支撑架之间均固定连接有多个均匀分布的第一弧形支撑板，所述第一弧形支撑板的顶部滑动设置有第二弧形支撑板。
8.优选的，所述第二弧形支撑板的底部固定连接有滑块，所述第一弧形支撑板的顶部开设有与滑块相对应的滑槽。
9.优选的，两个所述支撑架上均设置有多组插紧组件，所述插紧组件包括插杆，所述插杆的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓，两个所述支撑架的侧壁均开设有与螺栓相对应的条形槽。
10.优选的，所述驱动组件包括设置在转运底板内部的双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有螺纹杆，且两个所述螺纹杆的螺纹反向相反，两个所述螺纹杆外壁均螺纹连接有螺纹筒，所述转运底板内固定连接有多个移动杆，所述移动杆的外壁滑动连接有两个移动块，相邻的两个所述移动块之间共同固定连接有第一连接杆，其中一个所述移动块与螺纹筒相对的一侧共同固定连接有第二连接杆，多个所述移动块和螺
纹筒的顶部均固定连接有拉杆，所述转运底板的上表面开设有与拉杆相对应的条形开口，所述拉杆的顶部与支撑架的底部固定连接。
11.优选的，所述转运底板的上表面左侧固定连接有推动架，所述推动架的左侧固定连接有扶手。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.通过在转运底板上设置有支撑组件，并在支撑组件的支撑架上设置有插紧组件，先将滚筒放置在两个第二弧形支撑板上，对第二弧形支撑板施加压力，并根据滚筒的厚度大小，旋动螺栓，使得螺栓拉动插杆在条形槽内进行滑动，并通过使用螺栓对插杆进行锁紧，通过使用双轴电机带动两个螺纹杆进行转动，且因两个螺纹杆上的螺纹是相反的，因此两个螺纹筒可相向移动，螺纹筒拉动第二连接杆，第二连接杆拉动移动块，移动块拉动第一连接杆，可以使得螺纹筒在移动的同时带动移动块在移动杆上进行移动，螺纹筒和移动块均拉动拉杆，使得拉杆在条形开口内进行滑动，并拉动支撑架进行移动，支撑架在移动时，可使得第二弧形支撑板底部的滑块在第一弧形支撑板的滑槽内进行滑动，插杆插入到滚筒上的孔洞内，从而对滚筒进行限制，反之，即可将插杆从滚筒上的孔洞内移出，便于将第二弧形支撑板上的滚筒取下，能够方便对不同大小的滚筒进行限制，且避免了滚筒滚落导致布料容易沾染灰尘的问题，同时方便对滚筒进行取放。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的左侧结构示意图；
16.图3为本实用新型转运底板的俯视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2的a部分放大结构示意图。
18.图中：1、转运底板；2、万向轮；3、支撑组件；31、支撑架；32、第一弧形支撑板；33、第二弧形支撑板；4、驱动组件；41、双轴电机；42、螺纹杆；43、螺纹筒；44、移动杆；45、移动块；46、第一连接杆；47、第二连接杆；48、拉杆；5、插紧组件；51、插杆；52、螺栓；6、推动架；7、扶手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种服装生产过程中转运设备，如图1所示，包括转运底板1，转运底板1的底部四角处均设置有万向轮2，转运底板1的上表面左侧固定连接有推动架6，推动架6的左侧固定连接有扶手7。
21.如图1
‑
4所示，转运底板1的上表面设置有多组支撑组件3，转运底板1内开设有空腔，且空腔内设置有驱动组件4，驱动组件4用于驱动支撑组件3移动。
22.同时，支撑组件3包括设置在转运底板1上的两个对称分布的支撑架31，两个支撑架31之间均固定连接有多个均匀分布的第一弧形支撑板32，第一弧形支撑板32的顶部滑动
设置有第二弧形支撑板33。
23.另外，第二弧形支撑板33的底部固定连接有滑块，第一弧形支撑板32的顶部开设有与滑块相对应的滑槽，当滚筒压在第二弧形支撑板33上时，对第二弧形支撑板33施加压力，因此在第一弧形支撑板32随着支撑架31在移动时，可使得第二弧形支撑板33底部的滑块在第一弧形支撑板32的滑槽内进行滑动。
24.更为具体的，两个支撑架31上均设置有多组插紧组件5，插紧组件5包括插杆51，插杆51的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓52，两个支撑架31的侧壁均开设有与螺栓52相对应的条形槽，根据滚筒的厚度大小，旋动螺栓52，使得螺栓52拉动插杆51在条形槽内进行滑动，并通过使用螺栓52对插杆51进行锁紧，在支撑架31进行移动时，可使得插杆51插入到滚筒上的孔洞内，从而对滚筒进行限制。
25.还需说明的是，驱动组件4包括设置在转运底板1内部的双轴电机41，双轴电机41的两个输出端均通过联轴器固定连接有螺纹杆42，且两个螺纹杆42的螺纹反向相反，两个螺纹杆42外壁均螺纹连接有螺纹筒43，转运底板1内固定连接有多个移动杆44，移动杆44的外壁滑动连接有两个移动块45，相邻的两个移动块45之间共同固定连接有第一连接杆46，其中一个移动块45与螺纹筒43相对的一侧共同固定连接有第二连接杆47，多个移动块45和螺纹筒43的顶部均固定连接有拉杆48，转运底板1的上表面开设有与拉杆48相对应的条形开口，拉杆48的顶部与支撑架31的底部固定连接，通过使用双轴电机41带动两个螺纹杆42进行转动，且因两个螺纹杆42上的螺纹是相反的，因此两个螺纹筒43可相向移动，螺纹筒43拉动第二连接杆47，第二连接杆47拉动移动块45，移动块45拉动第一连接杆46，可以使得螺纹筒43在移动的同时带动移动块45在移动杆44上进行移动，螺纹筒43和移动块45均拉动拉杆48，使得拉杆48在条形开口内进行滑动，并拉动支撑架31进行移动，可以使得多个相对的支撑架31相互移动。
26.本实用新型工作原理：
27.先将滚筒放置在两个第二弧形支撑板上，对第二弧形支撑板33施加压力，并根据滚筒的厚度大小，旋动螺栓52，使得螺栓52拉动插杆51在条形槽内进行滑动，并通过使用螺栓52对插杆51进行锁紧，通过使用双轴电机41带动两个螺纹杆42进行转动，且因两个螺纹杆42上的螺纹是相反的，因此两个螺纹筒43可相向移动，螺纹筒43拉动第二连接杆47，第二连接杆47拉动移动块45，移动块45拉动第一连接杆46，可以使得螺纹筒43在移动的同时带动移动块45在移动杆44上进行移动，螺纹筒43和移动块45均拉动拉杆48，使得拉杆48在条形开口内进行滑动，并拉动支撑架31进行移动，支撑架31在移动时，可使得第二弧形支撑板33底部的滑块在第一弧形支撑板32的滑槽内进行滑动，插杆51插入到滚筒上的孔洞内，从而对滚筒进行限制，反之，即可将插杆51从滚筒上的孔洞内移出，便于将第二弧形支撑板33上的滚筒取下。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。