一种可折叠风扇的制作方法

1.本实用新型涉及家电设备技术领域，具体为一种可折叠风扇。


背景技术：

2.电风扇简称电扇，也称为风扇、扇风机，是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气。广泛用于家庭、教室，办公室、商店、医院和宾馆等场，现有的电风扇使用后收纳或进行运输时，不便于进行折叠收纳存放，占用较大的存储空间，降低了风扇收纳或运输时的便利性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可折叠风扇，以解决上述背景技术中提出的电风扇使用后收纳或进行运输时，不便于进行折叠收纳存放，占用较大的存储空间，降低了风扇收纳或运输时的便利性问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可折叠风扇，包括：
5.第一壳体，所述第一壳体的后表面固定连接有第二壳体，所述第二壳体的内侧壁安装有电机，所述电机的转动轴固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿所述第一壳体的后表面，所述转轴的外侧壁通过轴承与所述第一壳体转动连接，所述转轴的外侧壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的四周均开设有第一滑槽，四个所述第一滑槽的内侧壁均滑动连接有第二固定板，四个所述第二固定板的外侧均焊接有叶片，所述第一固定块的前表面对称开设有八个第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿所述第二固定板的前表面，所述第一壳体的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有第三壳体；
6.所述第二壳体的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下方设有底座，所述底座的前表面开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧壁固定连接有杆体，所述杆体的外侧壁转动连接有第三固定板，所述第三固定板顶部与所述支撑杆的底部固定连接，所述底座的上表面开设有弧形凹槽。
7.通过采用上述技术方案，在对本实用新型进行折叠时，将第二螺栓从第二螺纹通孔中取出，解除对第三壳体的位置固定，然后将第三壳体取下，将第一螺栓从第一螺纹通孔中取出，解除对第二固定板的位置固定，使得将叶片拆下，然后将第三壳体滑入第二滑槽中，将第三螺栓取下，解除对第四固定板的固定，然后将支撑杆通过第三固定板在杆体上转动，使得将支撑杆卡在弧形凹槽中，对本实用新型进行折叠收纳。
8.上述的一种可折叠风扇，其中，所述第一壳体的上表面和下表面均对称开设有两个第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端贯穿所述第三壳体的外侧壁。
9.通过采用上述技术方案，第二螺栓插入第二螺纹通孔中的设置，对第三壳体的位置起到固定的效果。
10.上述的一种可折叠风扇，其中，所述第三壳体的前表面和后表面均开设有第二通槽，所述第二通槽的内侧壁固定连接有第一防护网，所述第一壳体的前表面和后表面均开设有第三通槽，所述第三通槽的内侧壁固定连接有第二防护网。
11.通过采用上述技术方案，通过第一防护网和第二防护网的设置，在叶片运行的过程中，防止叶片对外界造成伤害。
12.上述的一种可折叠风扇，其中，所述第一壳体的上表面固定连接有提手。
13.通过采用上述技术方案，提手的设置，便于将本实用新型进行提起。
14.上述的一种可折叠风扇，其中，所述底座的下表面粘接有第一橡胶垫，所述弧形凹槽的内侧壁粘接有第二橡胶垫。
15.通过采用上述技术方案，第一橡胶垫的设置，提高底座与地面的摩擦力，使得提升底座的稳定性，第二橡胶垫提高支撑杆与弧形凹槽之间的摩擦力，使得支撑杆可以卡在弧形凹槽中进行固定。
16.上述的一种可折叠风扇，其中，所述支撑杆的外侧壁焊接有第四固定板，所述第四固定板的上表面螺纹连接有第三螺栓，所述第三螺栓的一端贯穿所述第四固定板和所述底座的上表面。
17.通过采用上述技术方案，将第三螺栓插入第四固定板和底座中，对支撑杆的位置起到固定的作用。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本使用新型在使用过后进行收纳时，将叶片进行拆除，然后将第三壳体滑入第一壳体中进行存放，且将支撑杆卡在底座上的弧形凹槽中，对本实用新型进行折叠收纳，节省本实用新型的存放空间，从而提升了本实用新型收纳或运输时的便利性。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型第一壳体和第三壳体的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型第一壳体剖面示意图；
23.图4为本实用新型底座的结构示意图。
24.图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、电机；4、转轴；5、轴承；6、第一固定块；7、第一滑槽；8、第二固定板；9、叶片；10、第一螺纹通孔；11、第一螺栓；12、第二滑槽；13、第三壳体；14、第二螺纹通孔；15、第二螺栓；16、支撑杆；17、底座；18、第一通槽；19、杆体；20、第三固定板；21、弧形凹槽；22、第二通槽；23、第一防护网；24、第三通槽；25、第二防护网；26、提手；27、第一橡胶垫；28、第二橡胶垫；29、第四固定板；30、第三螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种可折叠风扇，包括：
28.第一壳体1，第一壳体1的后表面固定连接有第二壳体2，第二壳体2的内侧壁安装有电机3，电机3的转动轴固定连接有转轴4，转轴4的一端贯穿第一壳体1的后表面，转轴4的外侧壁通过轴承5与第一壳体1转动连接，转轴4的外侧壁固定连接有第一固定块6，第一固定块6的四周均开设有第一滑槽7，四个第一滑槽7的内侧壁均滑动连接有第二固定板8，四个第二固定板8的外侧均焊接有叶片9，第一固定块6的前表面对称开设有八个第一螺纹通孔10，第一螺纹通孔10的内侧壁螺纹连接有第一螺栓11，第一螺栓11的一端贯穿第二固定板8的前表面，第一壳体1的两侧均开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内侧壁滑动连接有第三壳体13；
29.第二壳体2的下表面固定连接有支撑杆16，支撑杆16的下方设有底座17，底座17的前表面开设有第一通槽18，第一通槽18的内侧壁固定连接有杆体19，杆体19的外侧壁转动连接有第三固定板20，第三固定板20顶部与支撑杆16的底部固定连接，底座17的上表面开设有弧形凹槽21；在对本实用新型进行折叠时，将第二螺栓15从第二螺纹通孔14中取出，解除对第三壳体13的位置固定，然后将第三壳体13取下，将第一螺栓11从第一螺纹通孔10中取出，解除对第二固定板8的位置固定，使得将叶片9拆下，然后将第三壳体13滑入第二滑槽12中，将第三螺栓30取下，解除对第四固定板29的固定，然后将支撑杆16通过第三固定板20在杆体19上转动，使得将支撑杆16卡在弧形凹槽21中，对本实用新型进行折叠收纳。
30.在具体实施时，第一壳体1的上表面和下表面均对称开设有两个第二螺纹通孔14，第二螺纹通孔14的内侧壁螺纹连接有第二螺栓15，第二螺栓15的一端贯穿第三壳体13的外侧壁；第二螺栓15插入第二螺纹通孔14中的设置，对第三壳体13的位置起到固定的效果。
31.在具体实施时，第三壳体13的前表面和后表面均开设有第二通槽22，第二通槽22的内侧壁固定连接有第一防护网23，第一壳体1的前表面和后表面均开设有第三通槽24，第三通槽24的内侧壁固定连接有第二防护网25；通过第一防护网23和第二防护网25的设置，在叶片9运行的过程中，防止叶片9对外界造成伤害。
32.在具体实施时，第一壳体1的上表面固定连接有提手26；提手26的设置，便于将本实用新型进行提起。
33.在具体实施时，底座17的下表面粘接有第一橡胶垫27，弧形凹槽21的内侧壁粘接有第二橡胶垫28；第一橡胶垫27的设置，提高底座17与地面的摩擦力，使得提升底座17的稳定性，第二橡胶垫28提高支撑杆16与弧形凹槽21之间的摩擦力，使得支撑杆16可以卡在弧形凹槽21中进行固定。
34.在具体实施时，支撑杆16的外侧壁焊接有第四固定板29，第四固定板29的上表面螺纹连接有第三螺栓30，第三螺栓30的一端贯穿第四固定板29和底座17的上表面；将第三螺栓30插入第四固定板29和底座17中，对支撑杆16的位置起到固定的作用。
35.结构原理：本实用新型使用的过程中，将本实用新型移动至使用位置，启动电机3，电机3带动转轴4进行转动，转轴4带动第一固定块6进行转动，从而带动叶片9进行转动，当对本实用新型进行折叠收纳时，将第二螺栓15从第二螺纹通孔14中取出，解除对第三壳体13的位置固定，然后将第三壳体13取下，将第一螺栓11从第一螺纹通孔10中取出，解除对第二固定板8的位置固定，使得将叶片9拆下，然后将第三壳体13滑入第二滑槽12中，将第三螺栓30取下，解除对第四固定板29的固定，然后将支撑杆16通过第三固定板20在杆体19上转
动，使得将支撑杆16卡在弧形凹槽21中，对本实用新型进行折叠收纳。
36.综上，本使用新型在使用过后进行收纳时，将叶片9进行拆除，然后将第三壳体13滑入第一壳体1中进行存放，且将支撑杆16卡在底座17上的弧形凹槽21中，对本实用新型进行折叠收纳，节省本实用新型的存放空间，从而提升了本实用新型收纳或运输时的便利性。
37.本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。