一种钢筋板加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋板领域，特别涉及一种钢筋板加工装置。


背景技术：

2.钢筋板是用钢筋搭接成的网状板，连接处由铁丝或者焊接进行紧固，钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形；现有的钢筋板加工装置在使用时存在一定的弊端，需要将铁丝提前截成固定长度进行紧固，且需要人工将铁丝拧紧。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种钢筋板加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种钢筋板加工装置，包括外壳主体，所述外壳主体前端活动安装有转板，所述外壳主体后端活动安装有铁丝卷，所述外壳主体内部固定安装有杠杆传动装置，所述外壳主体内部固定安装有空心杆，所述空心杆表面活动嵌入安装有上侧滚轮，所述空心杆表面与上侧滚轮对称处活动嵌入安装有下侧滚轮，所述空心杆表面活动嵌入安装有切刀。
6.优选的，所述外壳主体表面活动嵌入安装有一号开关，所述外壳主体表面位于一号开关下端活动嵌入安装有二号开关，所述外壳主体下端活动嵌入安装有电池。
7.优选的，所述转板一侧表面固定安装有挂钩，所述转板一侧表面开设有孔洞，所述外壳主体内部前表面固定安装有一号电机，所述一号电机一端贯穿所述外壳主体前端表面与所述转板固定连接。
8.优选的，所述杠杆传动装置一端与所述一号开关固定连接，所述杠杆传动装置另一端与所述切刀固定连接，所述空心杆表面与所述切刀对称处固定嵌入安装有底座，所述底座另一端与所述外壳主体内表面固定连接，所述杠杆传动装置一侧固定安装有回位弹簧，所述回位弹簧另一端与所述外壳主体固定连接。
9.优选的，所述上侧滚轮一侧表面固定安装有二号电机，所述下侧滚轮一侧表面固定安装有三号电机，所述上侧滚轮和下侧滚轮另一侧表面均固定安装有齿轮，所述上侧滚轮和下侧滚轮另一侧表面的齿轮分别由链条活动连接。
10.优选的，所述切刀外侧固定安装有活动筒，所述活动筒与所述空心杆固定连接，所述外壳主体内部表面固定安装有固定支架，所述二号电机和所述三号电机均通过所述固定支架与所述外壳主体固定连接，所述空心杆两端均贯穿所述外壳主体两端表面。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，将电池安装到外壳主体下端，将铁丝卷安装到外壳主体后端，在使用时，将铁丝一端伸入空心杆内部，按动二号开关，控制二号电机和三号电机转动，在链条和齿轮的作用下，使上侧滚轮和下侧滚轮转动，从而带动铁丝移动，进而使铁丝从外壳主体
前端伸出，然后穿过孔洞，人工将铁丝折回挂在挂钩内侧，加快工作效率，按动一号开关，在杠杆传动装置的作用下使切刀向上移动，从而在底座的作用下夹断铁丝，最后一号电机转动，使铁丝缠绕紧固，替代人工缠绕紧固，同时可以根据钢筋的直径自由调节铁丝的长度，避免铁丝浪费，减少成本。
附图说明
13.图1为本实用新型一种钢筋板加工装置的整体结构切面示意图；
14.图2为本实用新型一种钢筋板加工装置的侧切面视图；
15.图3为本实用新型一种钢筋板加工装置的图1中a处放大视图；
16.图4为本实用新型一种钢筋板加工装置的图1中b处放大视图。
17.图中：1、外壳主体；101、电池；102、一号开关；103、二号开关；104、固定支架；2、转板；201、一号电机；202、挂钩；203、孔洞；3、铁丝卷；301、空心杆；4、杠杆传动装置；401、回位弹簧；5、上侧滚轮；501、二号电机；502、链条；6、下侧滚轮；601、三号电机；602、齿轮；7、切刀；701、底座；702、活动筒。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1
‑
4所示，一种钢筋板加工装置，包括外壳主体1，外壳主体1前端活动安装有转板2，外壳主体1后端活动安装有铁丝卷3，外壳主体1内部固定安装有杠杆传动装置4，外壳主体1内部固定安装有空心杆301，空心杆301表面活动嵌入安装有上侧滚轮5，空心杆301表面与上侧滚轮5对称处活动嵌入安装有下侧滚轮6，空心杆301表面活动嵌入安装有切刀7；
22.外壳主体1表面活动嵌入安装有一号开关102，外壳主体1表面位于一号开关102下端活动嵌入安装有二号开关103，外壳主体1下端活动嵌入安装有电池101；转板2一侧表面固定安装有挂钩202，转板2一侧表面开设有孔洞203，外壳主体1内部前表面固定安装有一号电机201，一号电机201一端贯穿外壳主体1前端表面与转板2固定连接，使铁丝缠绕紧固，替代人工缠绕紧固，同时可以根据钢筋的直径自由调节铁丝的长度，避免铁丝浪费，减少成本；杠杆传动装置4一端与一号开关102固定连接，杠杆传动装置4另一端与切刀7固定连接，
空心杆301表面与切刀7对称处固定嵌入安装有底座701，底座701另一端与外壳主体1内表面固定连接，杠杆传动装置4一侧固定安装有回位弹簧401，回位弹簧401另一端与外壳主体1固定连接；上侧滚轮5一侧表面固定安装有二号电机501，下侧滚轮6一侧表面固定安装有三号电机601，上侧滚轮5和下侧滚轮6另一侧表面均固定安装有齿轮602，上侧滚轮5和下侧滚轮6另一侧表面的齿轮602分别由链条502活动连接，加快工作效率；切刀7外侧固定安装有活动筒702，活动筒702与空心杆301固定连接，外壳主体1内部表面固定安装有固定支架104，二号电机501和三号电机601均通过固定支架104与外壳主体1固定连接，空心杆301两端均贯穿外壳主体1两端表面。
23.需要说明的是，本实用新型为一种钢筋板加工装置，在安装时，将电池101安装到外壳主体1下端，将铁丝卷3安装到外壳主体1后端，在使用时，将铁丝一端伸入空心杆301内部，按动二号开关103，控制二号电机501和三号电机601转动，在链条502和齿轮602的作用下，使上侧滚轮5和下侧滚轮6转动，从而带动铁丝移动，进而使铁丝从外壳主体1前端伸出，然后穿过孔洞203，人工将铁丝折回挂在挂钩202内侧，加快工作效率，按动一号开关102，在杠杆传动装置4的作用下使切刀7向上移动，从而在底座701的作用下夹断铁丝，最后一号电机201转动，使铁丝缠绕紧固，替代人工缠绕紧固，同时可以根据钢筋的直径自由调节铁丝的长度，避免铁丝浪费，减少成本。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。