一种管桩生产使用的钢筋镦头机的制作方法

1.本实用新型属于钢筋处理设备领域，特别涉及一种管桩生产使用的钢筋镦头机。


背景技术：

2.目前，管桩是预制混凝土材料和钢筋笼的结合体，因此钢筋笼在管桩的生产过程中尤为重要。现有的管桩生产使用的钢筋笼，钢筋笼主要有主钢筋和螺旋箍筋组成，螺旋箍筋环绕在主钢筋外侧周围，在制作钢筋笼之前要对作为主钢筋的钢筋进行镦头处理，使用钢筋镦头机将钢筋端部镦粗，旨在钢筋两端形成锚头结构，作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头。
3.但是,在钢筋镦头机使用时由于主要是靠镦头来挤压钢筋的一端，由于工作环境恶劣，多次挤压钢筋之后，镦头的表面会形成一个凹陷的槽，这样后续的钢筋镦头效果会变差，因此，需要将镦头卸下，把有凹槽的一侧表面打磨平整，然后再次使用，这样如果需要镦头的钢筋数量较多，就需要多次更换，比较不方便。因此，现在亟需一种管桩生产使用的钢筋镦头机。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管桩生产使用的钢筋镦头机，通过增加平移横杠、墩锤、平移齿轮、齿条、一号滑块以及固定螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种管桩生产使用的钢筋镦头机，包括：机器外壳、一号液压伸缩杆、二号液压伸缩杆、移动夹紧块、固定夹紧块以及墩锤，所述机器外壳的左端面开设有钢筋进槽，所述机器外壳的后端面开设有伸缩杆贯穿孔，所述机器外壳的内部安装有固定夹紧块，所述机器外壳的内部安装有移动夹紧块，所述移动夹紧块的后端面安装有一号液压伸缩杆，所述机器外壳的内部安装有二号液压伸缩杆，所述二号液压伸缩杆的左端面安装有推动横杠，所述推动横杠的前端面和后端面安装有二号滑块，所述推动横杠的左端面安装有平移横杠，所述平移横杠的右端面安装有一号滑块，所述平移横杠的内侧安装有墩锤，所述墩锤的下表面安装有固定螺栓，所述平移横杠的上表面安装有平移齿轮，所述推动横杠的上表面安装有电动机，所述电动机的左端面安装有平移齿轮，所述机器外壳的前端面和后端面开设有墩锤贯穿槽。
6.作为一优选的实施方式，所述固定夹紧块安装在机器外壳内部的左端，所述移动夹紧块安装在机器外壳内部的左端，并且移动夹紧块安装在固定夹紧块的后端，所述移动夹紧块与机器外壳内部下表面的接触面安装有滑块与滑槽，所述一号液压伸缩杆贯穿伸缩杆贯穿孔。
7.作为一优选的实施方式，所述二号液压伸缩杆安装在机器外壳内部的右端面，所述机器外壳内部的前端面和后端面都开设有二号滑槽，两个所述二号滑块分别安装在对应的二号滑槽内。
8.作为一优选的实施方式，所述电动机的左端面安装有电机轴，所述电机轴的左端面安装有平移齿轮。
9.作为一优选的实施方式，所述推动横杠的左端面开设有一号滑槽，所述一号滑块安装在一号滑槽内部，所述平移横杠的上表面安装有齿条，所述齿条与平移齿轮相互啮合。
10.作为一优选的实施方式，所述平移横杠的内侧安装有八个墩锤，每个所述墩锤的下表面分别安装有四个固定螺栓，并且每个固定螺栓贯穿平移横杠的下表面和墩锤的下表面，两个所述墩锤贯穿槽分别开设在墩锤前后端的机器外壳的前后端面。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加平移横杠、墩锤、平移齿轮、齿条、一号滑块以及固定螺栓，实现在进行更换墩锤时能够更加方便快捷，并且不耽误钢筋的镦锻，从而增加镦锻钢筋的效率。
12.一个墩锤由于镦锻钢筋次数过多而形成一个凹陷的槽，不能保证继续镦锻的钢筋合格时，只需要打开电动机控制平移齿轮带动平移横杠平移即可更换墩锤，并且更换后的墩锤会穿过墩锤贯穿槽到达机器外壳外侧，从而在对钢筋进行挤压时同时能够更换墩锤，使得该装置镦锻工作效率更高。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种管桩生产使用的钢筋镦头机的立体图。
15.图2为本实用新型一种管桩生产使用的钢筋镦头机的内部正视结构图。
16.图3为本实用新型一种管桩生产使用的钢筋镦头机的内部侧视结构图。
17.图4为本实用新型一种管桩生产使用的钢筋镦头机的内部俯视结构图。
18.图5为本实用新型一种管桩生产使用的钢筋镦头机的外部后视图。
19.图中，1
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机器外壳、2
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伸缩杆贯穿孔、3
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一号液压伸缩杆、4
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移动夹紧块、5
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固定夹紧块、6
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平移横杠、7
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固定螺栓、8
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墩锤、9
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平移齿轮、10
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电动机、11
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一号滑块、12
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推动横杠、13
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二号滑块、14
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二号液压伸缩杆、15
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墩锤贯穿槽、16
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钢筋进槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种管桩生产使用的钢筋镦头机，包括：机器外壳1、一号液压伸缩杆3、二号液压伸缩杆14、移动夹紧块4、固定夹紧块5以及墩锤8，机器外壳1的左端面开设有钢筋进槽16，机器外壳1的后端面开设有伸缩杆贯穿孔2，机器外壳1的内部安装有固定夹紧块5，机器外壳1的内部安装有移动夹紧块4，移动夹紧块4的后端面安装有一号液压伸缩杆3，机器外壳1的内部安装有二号液压伸缩杆14，二号液
压伸缩杆14的左端面安装有推动横杠12，推动横杠12的前端面和后端面安装有二号滑块13，推动横杠12的左端面安装有平移横杠6，平移横杠6的右端面安装有一号滑块11，平移横杠6的内侧安装有墩锤8，墩锤8的下表面安装有固定螺栓7，平移横杠6的上表面安装有平移齿轮9，推动横杠12的上表面安装有电动机10，电动机10的左端面安装有平移齿轮9，机器外壳1的前端面和后端面开设有墩锤贯穿槽15。
22.固定夹紧块5安装在机器外壳1内部的左端，移动夹紧块4安装在机器外壳1内部的左端，并且移动夹紧块4安装在固定夹紧块5的后端，移动夹紧块4与机器外壳1内部下表面的接触面安装有滑块与滑槽，一号液压伸缩杆3贯穿伸缩杆贯穿孔2。
23.二号液压伸缩杆14安装在机器外壳1内部的右端面，机器外壳1内部的前端面和后端面都开设有二号滑槽，两个二号滑块13分别安装在对应的二号滑槽内。
24.电动机10的左端面安装有电机轴，电机轴的左端面安装有平移齿轮9。
25.推动横杠12的左端面开设有一号滑槽，一号滑块11安装在一号滑槽内部，平移横杠6的上表面安装有齿条，齿条与平移齿轮9相互啮合。
26.平移横杠6的内侧安装有八个墩锤8，每个墩锤8的下表面分别安装有四个固定螺栓7，并且每个固定螺栓7贯穿平移横杠6的下表面和墩锤8的下表面，两个墩锤贯穿槽15分别开设在墩锤8前后端的机器外壳1的前后端面。
27.做为本实用新型的一个实施例：首先将需要镦锻的钢筋穿过钢筋进槽16，放置在固定夹紧块5和移动夹紧块4之间，并且钢筋的右端插进一个墩锤8的内部，这时打开一号液压伸缩杆3并且控制一号液压伸缩杆3伸长，使得移动夹紧块4向前平移，直到移动夹紧块4和固定夹紧块5将钢筋夹紧固定，这时再打开二号液压伸缩杆14，使得二号液压伸缩杆14向左平移，从而带动推动横杠12、平移横杠6以及墩锤8，从而使得墩锤8对钢筋进行镦锻，当镦锻完成后再控制一号液压伸缩杆3和二号液压伸缩短，使得钢筋能够从设备中卸下，当墩锤8出现凹陷槽时，需要更换墩锤8，这时打开电动机10，电机轴带动平移齿轮9转动，由于平移齿轮9与齿条啮合，所以平移齿轮9的转动会带动平移横杠6平移，从而更换另一个墩锤8对准钢筋，当平移横杠6贯穿墩锤贯穿槽15，并且凸出机器外壳1时，就可以提前对已经出现凹陷的墩锤8更换，只需要将对应的固定螺栓7拧松就可以进行更换，当最后一个墩锤8出现凹陷时，直接将一号滑块11从一号滑槽中取出，这时平移横杠6就会与推动横杠12分离，并且再将一号滑块11重新从另一端推动横杠12进入一号滑槽，这时平移横杠6就会与推动横杠12重新接触，并且将新的墩锤8对准钢筋，这样就能够不间断对钢筋镦锻，从而增加工作效率。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。