一种成型刀加工用表面镀层处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及成型刀加工技术领域，具体为一种成型刀加工用表面镀层处理装置。


背景技术：

2.随着行业的发展，对产品的精确度、加工表面粗糙度、加工效率等要求越来越高，因此在对金属加工时需要使用高强度的材料和创新的刀具
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成型刀，成型刀具顾名思义就是加工非成型面的特殊刀具，成型刀具有许多，是用来加工普通刀具不能加工或加工不到位的地方，它的切削刃形状是根据工件的轮廓设计的，成型刀的表面经过镀层处理后，能够提高成型刀的耐磨性、导电性、抗腐蚀性等，以及延长成型刀的使用寿命，从而能够大幅度地提高机械加工效率。
3.但是现有的成型刀加工用表面镀层处理装置，不便对成型刀的刀孔内部进行镀层，进而降低了对成型刀镀层的效率，因此，我们提出一种成型刀加工用表面镀层处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种成型刀加工用表面镀层处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种成型刀加工用表面镀层处理装置，包括震动箱，所述震动箱的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的两侧轴接有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧铰接有连接柱，所述连接柱的上端贯穿设于限位框内，并与限位框滑动连接，所述限位框的底端内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与连接柱顶端外壁固定连接，所述连接柱的外壁与第一弹簧内壁滑动连接，所述限位框上端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上端设有固定机构。
6.在一个优选的实施方式中：所述固定机构包括与第一支撑板上端固定连接的连接板，所述连接板的顶端转动连接有储液箱，所述储液箱的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有凹槽，所述连接板的一侧转动连接有多个等距离分布的支撑柱。
7.在一个优选的实施方式中：所述储液箱内部填充有镀层液，所述储液箱的下端贯穿设有多个等距离分布的喷头，所述支撑柱的外壁上滑动连接有成型刀本体，通过喷头的设置，方便了对成型刀本体的镀层工作。
8.在一个优选的实施方式中：所述支撑柱、成型刀本体均与凹槽内壁活动连接，所述连接板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧轴接有第二转轴，所述第二转轴贯穿连接板，并与其中一个所述支撑柱固定连接，通过凹槽的设置，便于了对成型刀本体转动时的支撑固定作用。
9.在一个优选的实施方式中：所述第二转轴与连接板内壁转动连接，多个所述支撑
柱的外壁上固定连接有第三齿轮，多个所述第三齿轮的通过齿带传动连接，通过第三齿轮和齿带的设置，可带动多个成型刀本体做同步转动。
10.在一个优选的实施方式中：所述第一支撑板与震动箱滑动连接，所述震动箱的侧壁上固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板之间固定连接有第二弹簧，又通过第二支撑板和第二弹簧的设置，进一步的增加了支撑板震动的效果。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、连接柱、限位框和第一弹簧的设置，通过带动支撑板震动进而带动成型刀本体进行震动，进而有利于对成型刀本体的内部进行镀层，增加了对成型刀本体的镀层效率，又通过第二支撑板和第二弹簧的设置，进一步的增加了支撑板震动的效果。
13.2、本实用新型通过连接板、挡板、凹槽和支撑柱的设置，便于对成型刀本体的固定支撑作用，增加了对成型刀本体转动时的稳固性，又通过第二电机、第二转轴、第三齿轮和齿带的设置，可带动多个成型刀本体做同步转动，进而进一步的增加了对成型刀本体镀层的工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体俯视结构示意图；
17.图3是本实用新型的支撑板上端侧视结构示意图；
18.图4是本实用新型的成型刀本体结构示意图；
19.图5是本实用新型的挡板与凹槽结构示意图；
20.图中：1、震动箱；2、第一电机；3、第一转轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、连接柱；7、限位框；8、第一弹簧；9、第一支撑板；10、连接板；11、储液箱；12、挡板；13、凹槽；14、支撑柱；15、喷头；16、成型刀本体；17、第二电机；18、第二转轴；19、第三齿轮；20、齿带；21、第二支撑板；22、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供技术方案：一种成型刀加工用表面镀层处理装置，包括震动箱1，所述震动箱1的底端固定连接有第一电机2，所述第一电机2的两侧轴接有第一转轴3，所述第一转轴3的一侧固定连接有第一齿轮4，所述第一齿轮4啮合连接有第二齿轮5，所述第二齿轮5的一侧铰接有连接柱6，所述连接柱6的上端贯穿设于限位框7内，并与限位框7滑动连接，所述限位框7的底端内壁固定连接有第一弹簧8，所述第一弹簧8的上端与连接柱6顶端外壁固定连接，所述连接柱6的外壁与第一弹簧8内壁滑动连接，所述限位框
7上端固定连接有第一支撑板9，所述第一支撑板9上端设有固定机构。
23.进一步的，所述固定机构包括与第一支撑板9上端固定连接的连接板10，所述连接板10的顶端转动连接有储液箱11，所述储液箱11的一侧固定连接有挡板12，所述挡板12的一侧固定连接有凹槽13，所述连接板10的一侧转动连接有多个等距离分布的支撑柱14。
24.进一步的，所述储液箱11内部填充有镀层液，所述储液箱11的下端贯穿设有多个等距离分布的喷头15，所述支撑柱14的外壁上滑动连接有成型刀本体16，随着镀层液被注入至储液箱内部，进而通过喷头喷出对成型刀本体进行镀层。
25.进一步的，所述支撑柱14、成型刀本体16均与凹槽13内壁活动连接，所述连接板10的一侧固定连接有第二电机17，所述第二电机17的一侧轴接有第二转轴18，所述第二转轴18贯穿连接板10，并与其中一个所述支撑柱14固定连接，电机的启动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动支撑柱在凹槽内转动，进而带动成型刀本体进行转动。
26.进一步的，所述第二转轴18与连接板10内壁转动连接，多个所述支撑柱14的外壁上固定连接有第三齿轮19，多个所述第三齿轮19的通过齿带20传动连接，随着第二转轴的转动带动其中一个支撑柱进行转动，进而通过皮带与第三齿轮带动多个支撑柱做同步转动。
27.进一步的，所述第一支撑板9与震动箱1滑动连接，所述震动箱1的侧壁上固定连接有第二支撑板21，所述第二支撑板21与第一支撑板9之间固定连接有第二弹簧22，随着第一支撑板的上下移动带动第二弹簧进行压缩，进一步的增加了对第一支撑板震动的效果。
28.本实用新型的工作原理：使用前，往储液箱11内部填充入足量的镀层液，使用时，先将成型刀本体16滑动至支撑柱14上，之后转动储液箱11，储液箱11转动带动挡板12转动，进而带动凹槽13壁体对成型刀本体16进行固定，固定完成后，启动第二电机17，第二转轴18开始转动，第二转轴18转动带动支撑柱14转动，进而带动成型刀本体16进行转动，同时启动喷头15外壁上的抽泵，喷头15将储液箱11内部的镀层液抽出喷至成型刀本体16上，之后启动第一电机2，第一电机2启动带动第一转轴3转动，第一转轴3转动带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动带动啮合连接的第二齿轮5进行转动，第二齿轮5转动带动连接柱6在限位框7内在竖直方向上进行往复移动，从而对第一支撑板9的底端不停的撞击，进而带动第一支撑板9上下移动，第一支撑板9上下移动带动第二弹簧22往复伸缩，从而使第一支撑板9达到震动的效果，第一支撑板9震动带动成型刀本体16进行振动，进而便于使镀层液顺着成型刀本体16的外壁流入至与刀孔内部接触，从而便于对刀孔内部进行镀层。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。