一种液压冲孔机翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压冲孔机技术领域，具体为一种液压冲孔机翻转装置。


背景技术：

2.液压冲孔机是冲孔机的一类，包括分体式液压冲孔机和一体式电动液压冲孔机两大类。分体式液压冲孔机是由手动泵或电动泵和液压冲孔工作头二部分组成，输油软管有液压快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便。
3.专利号cn209918665u公布了一种液压冲孔机翻转装置，包括冲孔座，所述冲孔座的内部设置有空腔，空腔的内部中间位置安装有主长齿轮，所述主长齿轮上开设有矩形通孔，矩形通孔的内壁粘结有缓冲垫，所述缓冲垫的内壁抵接连接有钢材，主长齿轮上对称位置开设有下圆形通孔，所述主长齿轮的左右端都啮合连接有支撑长齿轮，所述主长齿轮的下端啮合连接有传送长齿轮，且传送长齿轮的后端与伺服电机的输出端转动连接，所述冲孔座的下端固定的底座的上端固定有plc控制器。本实用新型通过设置主长齿轮、支撑长齿轮、plc控制器、伺服电机、传送长齿轮和缓冲垫，解决了翻转装置翻转效果不佳不能实现多方位冲孔和不可拆卸夹持机构更换清洁时耗时耗力的问题。
4.上述液压冲孔机翻转装置具有以下缺陷：1、以往液压冲孔机翻转装置在进行加工冲孔时容易产生碎屑及扬尘，影响工作环境；2、以往液压冲孔机翻转装置在进行具体加工时，产生的振动影响设备稳定。因此，我们提出一种液压冲孔机翻转装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液压冲孔机翻转装置，通过按动负压风机开关，负压风机工作在负压管内形成负压，在内外压力差作用下，冲孔所产生的碎屑及扬尘进入负压管，通过过滤板进行过滤，通过拉动把手，过滤板拉出后方便清理，避免后续堵塞，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压冲孔机翻转装置，包括底板和支架，所述底板下端固定连接有上垫块，所述上垫块下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端插接有伸缩杆套，所述伸缩杆套下端固定连接有下垫块，所述底板上端固定连接有负压管，所述负压管内部插接有过滤板，所述过滤板上端固定连接有上盖，所述负压管左侧安装有负压风机。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架右侧外壁安装有翻转电机，所述翻转电机动力输出端与翻转轴动力输入端相连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述翻转轴外侧壁可拆卸连接有模具。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支架上端安装有冲孔机体。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上盖上端固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的液压冲孔机翻转装置，通过按动翻转电机开关，翻转电机接通外
部电源开始工作，然后通过翻转轴带动模具进行翻转，模具中卡嵌有对应形状尺寸的工件，通过上端冲孔机体中的电机配合泵进行冲孔，通过按动负压风机开关，负压风机工作在负压管内形成负压，在内外压力差作用下，冲孔所产生的碎屑及扬尘进入负压管，通过过滤板进行过滤，通过拉动把手，过滤板拉出后方便清理，避免后续堵塞，解决了以往液压冲孔机翻转装置在进行加工冲孔时容易产生碎屑及扬尘，影响工作环境的问题。
13.2.本实用新型的液压冲孔机翻转装置，冲孔时所产生的振动通过上垫块传递给伸缩杆，伸缩杆沿伸缩杆套内壁进行上下滑动，限位块进行限位，通过内部弹簧伸缩振幅，起到平衡减振的作用，解决了以往液压冲孔机翻转装置在进行具体加工时，产生的振动影响设备稳定的问题。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型液压冲孔机翻转装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型液压冲孔机翻转装置的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型液压冲孔机翻转装置的b处结构示意图。
18.图中：1、底板；2、支架；3、翻转电机；4、翻转轴；5、模具；6、冲孔机体；7、下垫块；8、伸缩杆套；9、伸缩杆；10、上垫块；11、弹簧；12、限位块；13、负压管；14、过滤板； 15、上盖；16、把手；17、负压风机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压冲孔机翻转装置，包括底板1和支架2，所述底板1下端固定连接有上垫块10，所述上垫块10下端固定连接有伸缩杆9，所述伸缩杆9 下端插接有伸缩杆套8，所述伸缩杆套8下端固定连接有下垫块 7，所述底板1上端固定连接有负压管13，所述负压管13内部插接有过滤板14，所述过滤板14上端固定连接有上盖15，所述负压管13左侧安装有负压风机17。
23.本实施例中(请参阅图1
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3)通过按动翻转电机3开关，翻转电机3接通外部电源开始工作，然后通过翻转轴4带动模具5进行翻转，模具5中卡嵌有对应形状尺寸的工件，通过
上端冲孔机体6中的电机配合泵进行冲孔，通过按动负压风机17开关，负压风机17工作在负压管13内形成负压，在内外压力差作用下，冲孔所产生的碎屑及扬尘进入负压管13，通过过滤板14进行过滤，通过拉动把手16，过滤板14拉出后方便清理，避免后续堵塞，解决了以往液压冲孔机翻转装置在进行加工冲孔时容易产生碎屑及扬尘，影响工作环境的问题；冲孔时所产生的振动通过上垫块10 传递给伸缩杆9，伸缩杆9沿伸缩杆套8内壁进行上下滑动，限位块12进行限位，通过内部弹簧11伸缩振幅，起到平衡减振的作用，解决了以往液压冲孔机翻转装置在进行具体加工时，产生的振动影响设备稳定的问题。
24.其中，所述支架2右侧外壁安装有翻转电机3，所述翻转电机 3动力输出端与翻转轴4动力输入端相连接。
25.本实施例中(请参阅图1)开启翻转电机3后带动翻转轴4旋转，通过翻转轴4带动模具5进行翻转。
26.其中，所述翻转轴4外侧壁可拆卸连接有模具5。
27.本实施例中(请参阅图1)模具5中卡嵌有对应形状尺寸的工件。
28.其中，所述支架2上端安装有冲孔机体6。
29.本实施例中(请参阅图1)通过上端冲孔机体6中的电机配合泵进行冲孔。
30.其中，所述上盖15上端固定连接有把手16。
31.本实施例中(请参阅图3)通过拉动把手16，过滤板14拉出后方便清理，避免后续堵塞。
32.需要说明的是，本实用新型为一种液压冲孔机翻转装置，包括底板1；支架2；翻转电机3；翻转轴4；模具5；冲孔机体6；下垫块7；伸缩杆套8；伸缩杆9；上垫块10；弹簧11；限位块 12；负压管13；过滤板14；上盖15；把手16；负压风机17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，工作人员通过按动翻转电机3开关，翻转电机3接通外部电源开始工作，然后通过翻转轴4带动模具5进行翻转，模具5中卡嵌有对应形状尺寸的工件，通过上端冲孔机体6中的电机配合泵进行冲孔，通过按动负压风机17开关，负压风机17工作在负压管13内形成负压，在内外压力差作用下，冲孔所产生的碎屑及扬尘进入负压管13，通过过滤板14进行过滤，通过拉动把手16，过滤板14拉出后方便清理，避免后续堵塞，解决了以往液压冲孔机翻转装置在进行加工冲孔时容易产生碎屑及扬尘，影响工作环境的问题；冲孔时所产生的振动通过上垫块10传递给伸缩杆9，伸缩杆9沿伸缩杆套8内壁进行上下滑动，限位块12进行限位，通过内部弹簧11伸缩振幅，起到平衡减振的作用，解决了以往液压冲孔机翻转装置在进行具体加工时，产生的振动影响设备稳定的问题。上述负压风机型号为g
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71a；翻转电机型号为idz2065
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8ae02
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2。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。