链式输送机的制作方法

技术特征：
1.一种链式输送机，其特征在于，包括机架、驱动组件、输出轮、张紧轮、端部轮及输送链条，所述驱动组件安装于所述机架的下方，所述驱动组件与所述输出轮连接并驱动所述输出轮转动，所述端部轮安装于所述机架的四周，所述张紧轮安装于所述机架上并位于同侧的两所述端部轮之间，所述输送链条套接于所述输出轮、张紧轮及端部轮上，所述输送链条做回转的运动，所述端部轮包括端部轮主体及端部座体，所述端部座体呈可拆卸地安装于所述机架的端部并朝外设置，所述端部轮主体安装于所述端部座体内，所述端部座体的外侧壁包括弧形壁及倾斜壁，所述倾斜壁从上往下呈由外向内倾斜的设置，所述倾斜壁相切于所述弧形壁的下方。2.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述端部座体包括用于与所述机架安装的上安装臂及下安装臂，所述上安装臂为两个并沿前后方向呈间隔开的设置，所述下安装臂为两个并沿前后方向呈间隔开的设置。3.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述弧形壁与所述端部轮主体为同圆心设置。4.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机、主动链轮、从动链轮、同步轴及连接链条，所述驱动电机位于所述机架的下方，所述主动链轮安装于所述驱动电机的电机轴上，所述从动链轮与所述主动链轮沿上下方向相隔开，所述连接链条套接于所述主动链轮与所述从动链轮上，所述同步轴穿置于所述从动链轮，所述同步轴的两端套设有所述输出轮。5.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述张紧轮为两组并呈前后相对设置，同组的所述张紧轮为两个并呈左右设置，所述输出轮位于两所述张紧轮之间，所述输出轮还位于所述张紧轮的下方。6.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述端部轮还包括第一球轴承及第一弹性挡圈，所述第一球轴承分别套接于所述端部轮主体的两端，第一弹性挡圈，所述第一弹性挡圈位于所述第一球轴承与所述端部座体之间。7.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，还包括导向栏，所述导向栏设于所述机架的前后方向相对的两侧上。8.根据权利要求7所述的链式输送机，其特征在于，同侧的所述导向栏为至少两个并沿所述机架的左右方向相间隔开。9.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于，所述张紧轮包括张紧座、张紧轴及张紧轮本体，所述张紧座安装于所述机架上，张紧轴水平地穿置于所述张紧座中，所述张紧轮本体套接于所述张紧轴上，所述张紧轮本体相对所述张紧轴转动。10.根据权利要求9所述的链式输送机，其特征在于，所述张紧轮还包括轴套、第二球轴承及第二弹性挡圈，所述轴套套接于所述张紧轴上，所述第二球轴承套接于所述张紧轮本体与所述轴套之间，所述第二弹性挡圈位于所述第二球轴承与所述张紧轮本体之间。

技术总结
本实用新型公开了一种链式输送机，包括机架、驱动组件、输出轮、张紧轮、端部轮及输送链条。驱动组件安装于机架的下方，驱动组件与输出轮连接并驱动输出轮转动，端部轮安装于机架的四周，张紧轮安装于机架上并位于同侧的两端部轮之间，输送链条套接于输出轮、张紧轮及端部轮上，端部轮包括端部轮主体及端部座体，端部座体安装于机架的端部并朝外设置，端部轮主体安装于端部座体内，端部座体的外侧壁包括弧形壁及倾斜壁，倾斜壁从上往下呈由外向内倾斜的设置，倾斜壁相切于弧形壁的下方。在两个链式输送机对接时，借助弧形壁，有效地保护对接部位，避免刮伤；借助倾斜壁，有效地减小对接缝隙；由于端部座体呈可拆卸地安装，故拆装方便。故拆装方便。故拆装方便。


技术研发人员：胡云高 林伟通 贾开奇 李建礼 刘家立 曹品
受保护的技术使用者：广东伟创五洋智能设备有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021/11/30