一种持续不间断集成多流水线的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备领域，尤其涉及一种持续不间断集成多流水线。


背景技术：

2.流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件(包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24v电源，风批等），因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求，传统的单一流水线传输方式简单，流水线上结构还需要采用机械传输，此外传输都是结构单一，对于一些集中装配的生产流水线上，人机协同合作效果不好，为此设计一种持续不间断集成多流水线，让传输效果更好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种持续不间断集成多流水线，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
4.一种持续不间断集成多流水线，包括主路流水线、分路流水线，所述分路流水线设有若干组，若干组分路流水线分别连接在主路流水线的两侧，所述主路流水线由流水线运载板、运载板安装底架组成，所述流水线运载板固定在运载板安装底架的顶面，所述分路流水线由分路传输带、连接驱动装置、横路架、支撑腿架、分路折弯辊组成，所述横路架焊接在支撑腿架的顶侧，所述连接驱动装置固定在横路架的后端，所述分路折弯辊设在横路架的前端和中段，所述分路传输带连接在连接驱动装置和分路折弯辊上。
5.在上述技术方案基础上，所述流水线运载板由运载板体、板上货辊、辊轴组成，所述运载板体上开设有若干组辊槽，所述若干组辊槽等间距排列的开设在运载板体上，所述板上货辊设有若干组，若干组板上货辊分别设在若干组辊槽内，所述运载板体上的辊槽侧壁开设有辊轴插孔，所述运载板安装底架的侧面开设有辊轴插孔，所述运载板安装底架上的辊轴插孔和辊槽侧壁的辊轴插孔连通，所述辊轴插接在辊轴插孔内，且辊轴穿过板上货辊。
6.在上述技术方案基础上，所述板上货辊由外包套、外轴筒、中轴筒组成，所述外包套套置在外轴筒的外侧面，所述中轴筒设在外轴筒的内侧，且中轴筒可在外轴筒内转动，所述辊轴由固定花键轴端、轴杆、辊连花键轴段组成，所述辊连花键轴段设有若干组，若干组辊连花键轴段等间距设在轴杆上，所述固定花键轴端设有两组，两组固定花键轴端呈对称的设在轴杆的两端，且固定花键轴端、轴杆、辊连花键轴段一体成型。
7.在上述技术方案基础上，所述中轴筒的中心开设有花键孔，所述中轴筒外侧面开设有若干组内嵌槽，若干组内嵌槽内分别设有滚轴，所述外轴筒的内部开设有中空槽，所述中轴筒设在中空槽内，且滚轴紧贴在中空槽内侧壁，所述中轴筒可在中空槽内转动。
8.在上述技术方案基础上，所述外包套由eva材料制成，所述外轴筒、中轴筒由钢材料制成，所述运载板安装底架横路架、支撑腿架、分路折弯辊、运载板体、辊轴均由铸铁材料
制成。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型优化了流水线的设计，改变传统流水线单一运作的设计，改进为一种协同和做的流水线设计，流水线采用主路和分路共同的设计，另外流水线采用全新设计的运输运载结构，使得运载过程功耗更低，外侧采用减震的外包套，防止运输过程产生损伤，也增加接触面的摩擦力，防止运输物滑落，宜推广使用。
附图说明
10.图1为本实用新型总体外观状态图。
11.图2为本实用新型主路流水线局部细节示意图。
12.图3为本实用新型板上货辊和辊轴示意图。
13.图4为本实用新型板上货辊示意图。
14.图中：主路流水线1、分路流水线2、流水线运载板3、运载板安装底架4、分路传输带5、连接驱动装置6、横路架7、支撑腿架8、分路折弯辊9、运载板体10、板上货辊11、辊轴12、辊槽13、辊轴插孔14、外包套15、外轴筒16、中轴筒17、固定花键轴端18、轴杆19、辊连花键轴段20、花键孔21、内嵌槽22、中空槽23、滚轴24。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。
16.一种持续不间断集成多流水线，包括主路流水线1、分路流水线2，所述分路流水线2设有若干组，若干组分路流水线2分别连接在主路流水线1的两侧，所述主路流水线1由流水线运载板3、运载板安装底架4组成，所述流水线运载板3固定在运载板安装底架4的顶面，所述分路流水线2由分路传输带5、连接驱动装置6、横路架7、支撑腿架8、分路折弯辊9组成，所述横路架7焊接在支撑腿架8的顶侧，所述连接驱动装置6固定在横路架7的后端，所述分路折弯辊9设在横路架7的前端和中段，所述分路传输带5连接在连接驱动装置6和分路折弯辊9上。
17.所述流水线运载板3由运载板体10、板上货辊11、辊轴12组成，所述运载板体10上开设有若干组辊槽13，所述若干组辊槽13等间距排列的开设在运载板体10上，所述板上货辊11设有若干组，若干组板上货辊11分别设在若干组辊槽13内，所述运载板体10上的辊槽13侧壁开设有辊轴插孔14，所述运载板安装底架4的侧面开设有辊轴插孔14，所述运载板安装底架4上的辊轴插孔14和辊槽13侧壁的辊轴插孔14连通，所述辊轴12插接在辊轴插孔14内，且辊轴12穿过板上货辊11。
18.所述板上货辊11由外包套15、外轴筒16、中轴筒17组成，所述外包套15套置在外轴筒16的外侧面，所述中轴筒17设在外轴筒16的内侧，且中轴筒17可在外轴筒16内转动，所述辊轴12由固定花键轴端18、轴杆19、辊连花键轴段20组成，所述辊连花键轴段20设有若干组，若干组辊连花键轴段20等间距设在轴杆19上，所述固定花键轴端18设有两组，两组固定花键轴端18呈对称的设在轴杆19的两端，且固定花键轴端18、轴杆19、辊连花键轴段20一体成型。
19.所述中轴筒17的中心开设有花键孔21，所述中轴筒17外侧面开设有若干组内嵌槽
22，若干组内嵌槽22内分别设有滚轴24，所述外轴筒16的内部开设有中空槽23，所述中轴筒17设在中空槽23内，且滚轴24紧贴在中空槽23内侧壁，所述中轴筒17可在中空槽23内转动。
20.所述外包套15由eva材料制成，所述外轴筒16、中轴筒17由钢材料制成，所述运载板安装底架4横路架7、支撑腿架8、分路折弯辊9、运载板体10、辊轴12均由铸铁材料制成。
21.本实用新型工作原理：设备的使用和传统设备使用方式一致，但是可以利用分路流水线将需要装配的零配件从分路流水线传输到主路流水线上，通过人机协作进行装配，在主路流水线上，零配件可以通过板上货辊将零配件进行传输，板上货辊的连接是通过辊轴插接在板上货辊内，在转动过程中，中轴筒在外轴筒内部转动，转动时滚轴始终紧贴在中空槽内侧壁转动，因为辊轴插接在花键孔内，所以中轴筒始终和辊轴一致，而外侧的外轴筒相对于辊轴是转动的，并且一直在转动，外侧的外包套和外轴筒保持转动，另外外包套的设置可以防止一些零配件在分路流水线上下来造成损坏，整体板上货辊在更换时也是通过抽出辊轴进行更换。
22.以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。