一种市政工程用可移动式挖坑机的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种市政工程用可移动式挖坑机。


背景技术：

2.挖坑机，是山地、丘岭、沟壑区植树造林，施肥快速挖坑的专用机械。挖坑机让人们从繁重的体力劳动解放出来，广泛应用于植树造林，栽种果林、篱笆、及秋季给果树施肥等。其动力强劲有力，外形美观，操作舒适，劳动强度低，适合各种地形，效率高，便于野外田地作业，在平地挖坑时通常采用车载式挖坑机，在山地等道路崎岖的情况下通常采用手扶式或手推式挖坑机。
3.现有技术中，大多挖坑机是由电机与传动轴直接连接，导致传动方式单一，传动轴一般与电机固定不利于工作需要的搬运，在挖坑时，遇到一些石块很难进行粉碎，极大程度上伤到螺旋片，经常更换螺旋片给企业带来了一定的财产损失，现有挖坑机大多数需要人工握住扶手向下用力来实现挖坑的目的，这样一来不仅增大了劳动力并且对工作效率带来很大的影响，给企业的工程进度带来了一定的损失。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种市政工程用可移动式挖坑机，通过启动电动马达带动齿轮的转动，齿轮转动时带动直板齿条进行向下压实，通过直板齿条一侧的轴承套压动轴承，使螺旋转动机构进行向下压实以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种市政工程用可移动式挖坑机，包括支撑杆，所述支撑杆的底部焊接有支撑板，所述支撑杆的顶部固定安装有横板，所述横板的一侧固定安装有扶手，所述横板的顶部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有传动机构，所述传动机构包括传动箱，所述传动机构的底部活动安装有螺旋转动机构，所述电机的输出端固定安装有联轴器，所述联轴器的底端活动安装有转动轴，所述转动轴的表面设有滑动条，所述滑动条的外侧滑动安装有传动槽，所述转动轴滑动套接于轴承套的内部，所述轴承套的内部活动套接有花键套，所述轴承套的一侧设有直板齿条，所述直板齿条的一侧设有齿轮，所述传动箱的底端固定连接有轴承，所述螺旋转动机构的底端设有合金锥形钻头。
6.优选地，所述支撑板的底部活动安装有转向轮，所述转向轮为铝芯承重轮材质构成，所述转向轮内部设有减震机构，所述转向轮配备有刹车机构，所述转向轮为203mm重型转向轮。
7.优选地，所述滑动条和传动槽的数量为若干个，所述滑动条和传动槽表面的一侧相对应，所述滑动条的外侧和传动槽的内侧相互抵接。
8.优选地，所述直板齿条的一侧设有齿头，所述齿头与齿轮啮合抵接，所述齿轮和齿
头啮合抵接出涂有润滑油脂，所述齿轮和齿头表面做有硬化处理，所述直板齿条和轴承套为一体成型结构，所述齿轮的底部通过安装块固定有电动马达。
9.优选地，所述扶手的表面开设有防滑螺纹。
10.优选地，所述螺旋转动机构包括螺旋固定杆、螺旋叶片和合金锥形钻头，所述螺旋叶片为螺旋状开设与螺旋固定杆的表面，所述合金锥形钻头和螺旋固定杆为一体成型结构，所述螺旋叶片内侧的螺旋间距从上往下依次增加，所述螺旋叶片底端的沿侧均为尖利切刃。
11.优选地，所述电机输出轴通过联轴器活动连接，所述转动轴为低碳钢板材质构成。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、上述方案中，启动电机，通过联轴器来带动转动轴和轴承使螺旋固定杆进行转动，通过滑动条和传动槽的啮合抵接实现螺旋固定杆的往复运动，加大了对土壤的松动性，使挖坑时更加快捷，进一步提高了工作效率；
14.2、上述方案中，通过启动电动马达带动齿轮的转动，齿轮转动时带动直板齿条进行向下压实，通过直板齿条一侧的轴承套压动轴承，使螺旋转动机构进行向下压实，节省了施工人员的劳动力，螺旋固定杆的底端设有合金锥形钻头，再进行向下挖坑时，可对坑内的沙砾进行粉碎作用，保障了螺旋转动机构的寿命使用；
15.3、上述方案中，支撑板的底部设置有重型转向轮，通过扶手推进可对挖坑机进行移动使用，节省了搬运时间，同时重型转向轮的内部设置有减震机构和刹车机构，保证了该挖坑机在作业时的安全稳定性。
附图说明：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型传动箱结构示意图；
18.图3为本实用新型的往复机构结构示意图；
19.图4为本实用新型的齿轮压实结构示意图；
20.图5为本实用新型的螺旋转动机构结构示意图。
21.附图标记为：
22.1、支撑杆；2、支撑板；3、扶手；4、横板；5、电机；6、传动机构；7、螺旋转动机构；8、联轴器；51、转动轴；52、滑动条；53、传动槽；61、传动箱；62、轴承套；63、轴承；64、直板齿条；65、齿轮；71、螺旋固定杆； 72、螺旋叶片；73、合金锥形钻头；622、花键套。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种市政工程用可移动式挖坑机，包括支撑杆1，支撑杆1的底部焊接有支撑板2，支撑杆1的顶部固定安装有横板4，横板4的一侧固定安装有扶手3，横板4的顶部通过螺栓固定安装有电机5，电机5的输出端传动连接有传动
机构6，传动机构6包括传动箱61，传动机构6的底部活动安装有螺旋转动机构7，电机5的输出端固定安装有联轴器8，联轴器8的底端活动安装有转动轴51，转动轴51的表面设有滑动条52，滑动条52的外侧滑动安装有传动槽53，转动轴51滑动套接于轴承套62的内部，轴承套62的内部活动套接有花键套622，轴承套62的一侧设有直板齿条64，直板齿条64的一侧设有齿轮65，传动箱61的底端固定连接有轴承63，螺旋转动机构7的底端设有合金锥形钻头73，支撑板2的底部活动安装有转向轮，转向轮为铝芯承重轮材质构成，转向轮内部设有减震机构，转向轮配备有刹车机构，转向轮为203mm重型转向轮，扶手3的表面开设有防滑螺纹，螺旋转动机构7包括螺旋固定杆71、螺旋叶片72和合金锥形钻头73，螺旋叶片72为螺旋状开设于螺旋固定杆71的表面，合金锥形钻头73和螺旋固定杆71为一体成型结构，螺旋叶片72内侧的螺旋间距从上往下依次增加，螺旋叶片72底端的沿侧均为尖利切刃，电机5输出轴通过联轴器8活动连接转动轴51，传动箱61为低碳钢板材质构成。
25.如图3至4所示，滑动条52和传动槽53的数量为若干个，滑动条52和传动槽53表面的一侧相对应，滑动条52的外侧和传动槽53的内侧相互抵接，直板齿条64的一侧设有齿头，齿头与齿轮65啮合抵接，齿轮65和齿头啮合抵接出涂有润滑油脂，齿轮65和齿头表面做有硬化处理，直板齿条64和轴承套62为一体成型结构，齿轮65的底部通过安装块固定有电动马达。
26.具体的，通过齿轮65的转动，齿轮65与直板齿条64一侧的齿头啮合转动，轴承套62中的花键套622滑动转动轴51转动，带动轴承套62向下压实，再通过滑动条52与传动槽53的啮合抵接实现了上下往复运动。
27.本实用新型的工作过程如下：
28.首先启动电机5，通过转动轴51带动轴承63使螺旋固定杆进行转动，通过滑动条52和传动槽的啮合抵接实现螺旋固定杆的往复运动，加大了对土壤的松动性，使挖坑时更加快捷，进一步提高了工作效率；
29.上述方案，通过启动电动马达带动齿轮65的转动，齿轮65转动时带动直板齿条64进行向下压实，通过直板齿条64一侧的轴承套62和轴承63，使螺旋转动机构7进行向下压实，节省了施工人员的劳动力，螺旋固定杆71的底端设有合金锥形钻头，再进行向下挖坑时，可对坑内的沙砾进行粉碎作用，保障了螺旋转动机构7的寿命使用。
30.最后应说明的几点是，首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
31.其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
32.最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。