一种N11底座前盖板安装结构的制作方法

一种n11底座前盖板安装结构
技术领域
1.本实用新型涉及装配技术领域，具体为一种n11底座前盖板安装结构。


背景技术：

2.n11底座是一种便于对多种元件进行保护和固定的装置，而在组成底座的一些配件中前端盖是必不可少的，底板和前端盖的组装的方式有很多，但现有的底座前盖板安装结构还存有一些不足，比如：
3.中国专利授权公告号cn107275747a，公开了一种安装底座以及应用该安装底座的天线组件，本装置主要包括：所述安装底座用于安装天线组件中设置或支撑有天线元件的基板，所述安装底座呈板状，所述安装底座的板面上设置有周缘凸起，所述周缘凸起的内侧向下凹陷形成有限位部；所述限位部的上端面能供所述基板的边缘搭置，所述限位部的侧壁能顶固所述基板的侧壁，以使所述基板沿平行于所述安装底座的板面方向移动的自由度被抑制。利用本技术实施方式的安装底座，无需使用紧固螺栓即可方便快捷地实现设置或支撑有天线元件的基板的安装，基板的装配效率大大提高。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案中，不便于对该装置里的内部元件工作时进行散热，不便于对前端盖的安装进行限位，对前端盖的安装过于复杂不便于工作人员的操作，因此，我们提出一种n11底座前盖板安装结构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种n11底座前盖板安装结构，以解决上述背景技术中提出的不便于对该装置里的内部元件工作时进行散热，不便于对前端盖的安装进行限位，对前端盖的安装过于复杂不便于工作人员的操作的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种n11底座前盖板安装结构，包括：
7.底座本体，所述底座本体的内部上侧固定连接有单向电机；
8.保护板，所述底座本体的上侧外端固定连接有防护功能的保护板，所述保护板的上侧内部螺纹连接有定位螺栓；
9.前盖板本体，其通过定位螺栓连接在保护板的上侧外端。
10.采用上述技术方案能够使得底座本体上的保护板对元件进行保护，便于前盖板本体通过定位螺栓安装在保护板的上端。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述单向电机的下端固定连接有调节作用的连接轴，且连接轴与底座本体转动连接；
12.采用上述技术方案，可通过单向电机的转动带动连接轴进行转动，实现连接轴在底座本体中稳定的转动，防止连接轴产生偏移现象。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接轴的下侧外部固定连接有连接作用的
衔接轮；
14.采用上述技术方案，通过连接轴在底座本体上稳定转动会带动连接轴上的衔接轮进行转动。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座本体的内部中侧转动连接有连接杆，且连接杆的外侧与衔接轮的外侧啮合连接；
16.采用上述技术方案，通过衔接轮转动带动连接杆进行转动，从而使得连接杆单体之间的转速是相同的。
17.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆的外侧固定连接有调节轮，且调节轮关于衔接轮的中心线左右两侧对称设置；
18.采用上述技术方案，通过连接杆转动来带动调节轮进行转动，因连接杆的单体之间的转速相同，使得调节轮单体之间的转速也是相同的。
19.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座本体的上通过轴承安装有具有散热功能的扇叶，且扇叶的下端固定连接有调节轴；
20.采用上述技术方案，通过调节轮转动带动调节轴上的扇叶进行转动，从而使得扇叶开始工作，便于扇叶对该装置进行散热处理。
21.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座本体的上端中侧固定连接有限位功能的保护管，且保护管关于底座本体的中心线左右两侧对称设置；
22.采用上述技术方案，通过保护管关于底座本体的中心线对称的关系，使得保护管可以对固定柱进行限位。
23.作为本实用新型的优选技术方案，所述保护管的内部上侧固定连接有具有缓冲作用的复位弹簧；
24.采用上述技术方案，通过复位弹簧的缓冲的特性，使得该装置不便于在震动时造成损坏，从而增加该装置的使用寿命。
25.作为本实用新型的优选技术方案，所述前盖板本体的内部固定连接有具有透气功能的滤网，所述前盖板本体内部安装有在滤网内侧的透镜，所述前盖板本体的下侧固定连接有具有稳定功能的固定柱；
26.采用上述技术方案，通过滤网把该装置里的热空气引导到外界，从而便于空气的流动，操作人员可以通过透镜对该装置进行组装，防止在组装的过程中出现偏移现象。
27.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该n11底座前盖板安装结构，便于对该装置里的内部元件工作时进行散热，便于对前端盖的安装进行限位，对前端盖的安装较为简单便于工作人员的操作；
28.1、通过连接杆与衔接轮为啮合连接，使得单向电机转动带动连接轴进行转动，从而使得连接轴上大额衔接轮进行转动，再通过调节轮与调节轴为啮合连接，使得连接杆上的调节轮转动带动调节轴上的扇叶进行工作，从而便于扇叶对该装置进行散热；
29.2、通过保护管关于底座本体的中心线左右两侧对称设置，使得保护管在一条直线上，再通过保护管与固定柱为滑动连接，从而使得保护管对固定柱进行限位，进而便于对前盖板本体进行限位安装，防止产生偏移；
30.3、通过前盖板本体与定位螺栓为螺纹连接，使得前盖板本体通过定位螺栓固定在保护板的上端，转到定位螺栓可以对前盖板本体进行组装和拆卸，从而便于操作人员对前
盖板本体进行安装和拆卸。
附图说明
31.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
32.图2为本实用新型底座本体与连接轴连接侧视剖面结构示意图；
33.图3为本实用新型固定柱与保护管连接俯视剖面结构示意图；
34.图4为本实用新型定位螺栓与前盖板本体连接俯视剖面结构示意图。
35.图中：1、底座本体；2、调节轮；3、连接杆；4、衔接轮；5、单向电机；6、调节轴；7、扇叶；8、定位螺栓；9、滤网；10、固定柱；11、复位弹簧；12、保护管；13、前盖板本体；14、保护板；15、透镜；16、连接轴。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种n11底座前盖板安装结构，包括：底座本体1，底座本体1的内部上侧固定连接有单向电机5；保护板14，底座本体1的上侧外端固定连接有防护功能的保护板14，保护板14的上侧内部螺纹连接有定位螺栓8；前盖板本体13，其通过定位螺栓8连接在保护板14的上侧外端，使得通过转动定位螺栓8对前盖板本体13进行调节，便于对前盖板本体13进行组装和拆卸。
38.在使用该n11底座前盖板安装结构，具体的如图1、图2和图3中所示，单向电机5的下端固定连接有调节作用的连接轴16，且连接轴16与底座本体1转动连接，使得单向电机5转动时会带动连接轴16进行转动，从而使得启动单向电机5对连接轴16进行控制，连接轴16的下侧外部固定连接有连接作用的衔接轮4，在连接轴16转动时，连接轴16上的衔接轮4也会跟着转动，便于连接轴16对衔接轮4进行控制；
39.具体的如图1和图2中所示，底座本体1的内部中侧转动连接有连接杆3，且连接杆3的外侧与衔接轮4的外侧啮合连接，使得衔接轮4转动会带动连接杆3进行转动，从而便于连接杆3在底座本体1上进行稳定的转动，防止产生倾斜现象，连接杆3的外侧固定连接有调节轮2，且调节轮2关于衔接轮4的中心线左右两侧对称设置，使得连接杆3带动调节轮2进行转动，通过对称的关系使得调节轮2单体之间的转动时相同的，底座本体1的上通过轴承安装有具有散热功能的扇叶7，且扇叶7的下端固定连接有调节轴6，使得调节轴6带动扇叶7进行运动，从而使得扇叶7启动，便于该装置对元件进行散热，方便元件的运行；
40.具体的如图1、图2和图4中所示，底座本体1的上端中侧固定连接有限位功能的保护管12，且保护管12关于底座本体1的中心线左右两侧对称设置，使得保护管12在底座本体1上为一条直线，便于对该装置进行安装时进行限位，从而便于操作人员进行操作，保护管12的内部上侧固定连接有具有缓冲作用的复位弹簧11，使得在对该装置进行安装时，固定柱10对复位弹簧11进行碰撞，可以有效的降低损耗，从而增加该装置的使用寿命，前盖板本体13的内部固定连接有具有透气功能的滤网9，前盖板本体13内部安装有在滤网9内侧的透
镜15，前盖板本体13的下侧固定连接有具有稳定功能的固定柱10，使得固定柱10在安装时可以对前盖板本体13进行限位，防止前盖板本体13在安装时出现偏移，再通过滤网9把内部的热气流引导到外界，从而便于空气的流动，通过透镜15可以便于操作人员对该装置内部进行观察，方便操作人员进行安装。
41.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。