一种高效双锥螺杆喂料机的制作方法

1.本实用新型涉及双螺杆喂料机技术领域，具体为一种高效双锥螺杆喂料机。


背景技术：

2.双锥螺杆喂料机，是通过两个螺旋杆对物料进行强制挤压，使物料强制往单一方向运动，从而达到喂料。而传统的双锥螺杆喂料机在使用时，物料直接投放至喂料机壳内部，很容易造成投料口的堵塞，不仅清理起来不方便，而且也降低了喂料机的输送效率。


技术实现要素：

3.为解决上述问题本实用新型提供了一种高效双锥螺杆喂料机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效双锥螺杆喂料机，包括喂料机构以及投放机构，所述投放机构安装在所述喂料机构顶部的左侧；
5.所述喂料机构包括输送壳、传动齿轮组、驱动电机以两个锥形螺杆，所述传动齿轮组安装在所述输送壳的左侧，所述驱动电机传动安装在所述传动齿轮组上，两个所述锥形螺杆设置在所述输送壳上，且通过所述传动齿轮组驱动；
6.所述投放机构包括投料斗、两个拨料板、两个安装轴、两个复位弹簧、安装架、安装座、伺服电机、凸轮、l型拉杆、连接杆以及两个拉绳，两个所述拨料板通过两个所述安装轴转动安装在所述投料斗内壁的左右两侧，且所述拨料板通过所述复位弹簧固定连接在所述投料斗的内壁上，所述安装架固定安装在所述投料斗的上方，所述安装座安装在所述安装架上方的右侧，所述伺服电机固定安装在所述安装座上，所述凸轮固定安装在所述伺服电机的输出轴上，所述l型拉杆设置在所述安装架上方的中心处且对应所述凸轮的位置，且所述l型拉杆的底部活动贯穿所述安装架设置，所述连接杆固定连接在所述l型拉杆的底部，且所述连接杆底部的左右两侧分别通过两个拉绳与两个所述拨料板的顶部固定连接。
7.优选的，所述投料斗设置在所述输送壳顶部的左侧。
8.优选的，所述拨料板靠近所述复位弹簧的一侧固定连接弧形限位杆。
9.优选的，所述弧形限位杆远离所述拨料板的一端活动贯穿所述投料斗设置。
10.优选的，所述伺服电机的输出端活动贯穿所述安装座设置且延伸至所述安装座的左侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过喂料机构以及投放机构之间的相互配合，实现了一种高效双锥螺杆喂料机，可以对物料投放的同时对物料进行往复拨动，从而能够有效的避免投料过程中出现的堵塞，进而为工作人员提供了的极大的便利，也因此大大提高了输送效率。
13.2、本实用新型通过设置弧形限位杆对拨料板起到限位作用，增加了拨料板在往复抖动的稳定性，从而提高了本装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
15.图2为本实用新型俯视图的结构剖面图；
16.图3为本实用新型投放机构的结构剖面图。
17.图中：1喂料机构、2投放机构、101输送壳、102传动齿轮组、103驱动电机、104锥形螺杆、201投料斗、202拨料板、203安装轴、204复位弹簧、205安装架、206安装座、207伺服电机、208凸轮、209l型拉杆、210连接杆、211拉绳、3弧形限位杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种高效双锥螺杆喂料机，包括喂料机构1以及投放机构2，投放机构2安装在喂料机构1顶部的左侧。
20.请参阅图1
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3，喂料机构1包括输送壳101、传动齿轮组102、驱动电机103以两个锥形螺杆104，传动齿轮组102安装在输送壳101的左侧，驱动电机103传动安装在传动齿轮组102上，两个锥形螺杆104设置在输送壳101上，且通过传动齿轮组102驱动。
21.请参阅图1
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3，投放机构2包括投料斗201、两个拨料板202、两个安装轴203、两个复位弹簧204、安装架205、安装座206、伺服电机207、凸轮208、l型拉杆209、连接杆210以及两个拉绳211，投料斗201设置在输送壳101顶部的左侧，两个拨料板202通过两个安装轴203转动安装在投料斗201内壁的左右两侧，且拨料板202通过复位弹簧204固定连接在投料斗201的内壁上，拨料板202靠近复位弹簧204的一侧固定连接弧形限位杆3，弧形限位杆3远离拨料板202的一端活动贯穿投料斗201设置，通过设置弧形限位杆3对拨料板202起到限位作用，增加了拨料板202在往复抖动的稳定性，从而提高了本装置的实用性，安装架205固定安装在投料斗201的上方，安装座206安装在安装架205上方的右侧，伺服电机207固定安装在安装座206上，且伺服电机207的输出端活动贯穿安装座206设置且延伸至安装座206的左侧，凸轮208固定安装在伺服电机207的输出轴上，l型拉杆209设置在安装架205上方的中心处且对应凸轮208的位置，且l型拉杆209的底部活动贯穿安装架205设置，连接杆210固定连接在l型拉杆209的底部，且连接杆210底部的左右两侧分别通过两个拉绳211与两个拨料板202的顶部固定连接，通过喂料机构1以及投放机构2之间的相互配合，实现了一种高效双锥螺杆喂料机，可以对物料投放的同时对物料进行往复拨动，从而能够有效的避免投料过程中出现的堵塞，进而为工作人员提供了的极大的便利，也因此大大提高了输送效率。
22.使用时，物料通过投料斗201投放至输送壳101内，在投料的同时，打开伺服电机207，使其带动凸轮208以不同的半径对l型拉杆209进行挤压，当凸轮208的大半径对l型拉杆209挤压时，从而能够通过拉绳211将拨料板202向上拉动，当凸轮的208小半径与l型拉杆209接触时，在复位弹簧204自身的弹力作用下，使得拨料板202能够恢复原位，以此往复，实现拨料板202的上下抖动，进而能够有效的避免投料过程中出现的堵塞，进而大大提升了输送的效率。
23.综上所述：该高效双锥螺杆喂料机，通过设置喂料机构1以及投放机构2，解决了背景技术所提到的问题。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效双锥螺杆喂料机，包括喂料机构(1)以及投放机构(2)，其特征在于：所述投放机构(2)安装在所述喂料机构(1)顶部的左侧；所述喂料机构(1)包括输送壳(101)、传动齿轮组(102)、驱动电机(103)以两个锥形螺杆(104)，所述传动齿轮组(102)安装在所述输送壳(101)的左侧，所述驱动电机(103)传动安装在所述传动齿轮组(102)上，两个所述锥形螺杆(104)设置在所述输送壳(101)上，且通过所述传动齿轮组(102)驱动；所述投放机构(2)包括投料斗(201)、两个拨料板(202)、两个安装轴(203)、两个复位弹簧(204)、安装架(205)、安装座(206)、伺服电机(207)、凸轮(208)、l型拉杆(209)、连接杆(210)以及两个拉绳(211)，两个所述拨料板(202)通过两个所述安装轴(203)转动安装在所述投料斗(201)内壁的左右两侧，且所述拨料板(202)通过所述复位弹簧(204)固定连接在所述投料斗(201)的内壁上，所述安装架(205)固定安装在所述投料斗(201)的上方，所述安装座(206)安装在所述安装架(205)上方的右侧，所述伺服电机(207)固定安装在所述安装座(206)上，所述凸轮(208)固定安装在所述伺服电机(207)的输出轴上，所述l型拉杆(209)设置在所述安装架(205)上方的中心处且对应所述凸轮(208)的位置，且所述l型拉杆(209)的底部活动贯穿所述安装架(205)设置，所述连接杆(210)固定连接在所述l型拉杆(209)的底部，且所述连接杆(210)底部的左右两侧分别通过两个拉绳(211)与两个所述拨料板(202)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效双锥螺杆喂料机，其特征在于：所述投料斗(201)设置在所述输送壳(101)顶部的左侧。3.根据权利要求2所述的一种高效双锥螺杆喂料机，其特征在于：所述拨料板(202)靠近所述复位弹簧(204)的一侧固定连接弧形限位杆(3)。4.根据权利要求3所述的一种高效双锥螺杆喂料机，其特征在于：所述弧形限位杆(3)远离所述拨料板(202)的一端活动贯穿所述投料斗(201)设置。5.根据权利要求4所述的一种高效双锥螺杆喂料机，其特征在于：所述伺服电机(207)的输出端活动贯穿所述安装座(206)设置且延伸至所述安装座(206)的左侧。

技术总结
本实用新型公开了一种高效双锥螺杆喂料机，包括喂料机构以及投放机构，所述投放机构安装在所述喂料机构顶部的左侧，所述喂料机构包括输送壳、传动齿轮组、驱动电机以两个锥形螺杆，所述传动齿轮组安装在所述输送壳的左侧，所述驱动电机传动安装在所述传动齿轮组上，两个所述锥形螺杆设置在所述输送壳上，且通过所述传动齿轮组驱动，所述投放机构包括投料斗、两个拨料板、两个安装轴。本实用新型通过喂料机构以及投放机构之间的相互配合，实现了一种高效双锥螺杆喂料机，可以对物料投放的同时对物料进行往复拨动，从而能够有效的避免投料过程中出现的堵塞，进而为工作人员提供了的极大的便利，也因此大大提高了输送效率。也因此大大提高了输送效率。也因此大大提高了输送效率。


技术研发人员：安坤 叶从青 邓益民 陈军
受保护的技术使用者：江苏科聚诚智能装备有限公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/11/30