一种切粒机可调节式料仓的制作方法

1.本实用新型属于聚酯切粒装置领域，尤其涉及一种切粒机可调节式料仓。


背景技术：

2.切粒机是化工聚酯生产过程中重要的切粒设备。聚酯纤维是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其性质优良，广泛应用于纺织行业。在生活、生产中会产生大量废旧聚酯纤维类垃圾，为了减少此类废弃物对环境的危害以及对该类废弃物资源的有效利用，通常将其进行回收处理并进行再生利用。废旧聚酯纤维再生利用时，将其破碎并混合增强剂等辅助原料，然后人工将混合增强剂等辅助原料的废旧聚酯纤维投入到挤出机中，在挤出机中进行加热熔化，然后挤出制成塑料条，塑料条冷却后通过切粒机切粒，得到塑料颗粒原料。
3.破碎的废旧聚酯纤维通过料仓进行供料时，无法调整供料的速度，影响后续与辅助原料的混合效果，最终影响得到的塑料颗粒质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种切粒机可调节式料仓，料仓的下料速度可以调节，保证后续与辅助原料的混合效果以及制得的塑料颗粒质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切粒机可调节式料仓，包括：料仓主体、可调节阀门和供料管，可调节阀门一端固定安装在料仓主体底部的出料口处、相对的另一端固定安装在供料管的端部，可调节阀门包括阀体、挡板、推杆和挡块，阀体上设置有形状匹配料仓主体的出料口的第一通孔，阀体底部设置有回料管，回料管一端连通至阀体、相对的另一端连通至供料管，挡板滑动连接在阀体内，挡板上设置有位置对应第一通孔的第二通孔，推杆固定安装在挡板一侧，挡块固定安装在推杆上。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.阀体包括阀体主体和边框，挡板滑动连接在阀体主体内，推杆穿设于边框，挡块抵在边框上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.挡块螺纹连接在推杆上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.挡块的高度大于边框的高度。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.料仓主体的侧壁上设置有若干个仓壁振动器。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.料仓主体的侧壁上设置有两个对称布置的仓壁振动器。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，破碎的废旧聚酯纤维放置在料仓主体内，通过供料管进行上料，上料速度通过可调节阀门进行控制。可调节阀门具体的控制方法为：通过推杆推动挡板在阀体内滑动，控制第一通孔和第二通孔重叠的面积，从而灵活控制下料速度。挡板推动时，被挡板带入阀体内的、破碎的废旧聚酯纤维，从阀体底部的落料口进入回料管中，进而落入供料管中，保证阀体内的洁净以及避免原料的浪费。
18.2、本实用新型中，为了进一步精准调整控制供料速度，挡块螺纹连接在推杆上，通过调整挡块在推杆上的位置，灵活控制挡块抵住边框时(此时第一通孔和第二通孔重叠的面积最大)第一通孔和第二通孔重叠的面积。
19.3、本实用新型中，为了避免料仓主体内破碎的废旧聚酯纤维下料不畅、发生堵塞，设置仓壁振动器传递振动力，活化物料。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为一种切粒机可调节式料仓的结构示意图一。
22.图2为一种切粒机可调节式料仓的结构示意图二。
23.图3为一种切粒机可调节式料仓的状态变化示意图。
24.图4为一种切粒机可调节式料仓中可调节阀门的结构示意图。
25.图例说明：
26.1、料仓主体；2、可调节阀门；21、阀体；211、阀体主体；212、边框；22、挡板；221、第二通孔；23、推杆；24、挡块；3、供料管；4、回料管；5、仓壁振动器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种切粒机可调节式料仓，包括：料仓主体1、可调节阀门2和供料管3，可调节阀门2一端固定安装在料仓主体1底部的出料口处、相对的另一端固定安装在供料管3的端部，可调节阀门2包括阀体21、挡板22、推杆23和挡块24，阀体21上设置有形状匹配料仓主体1的出料口的第一通孔，阀体21底部设置有回料管4，回料管4一端连通至阀体21、相对的另一端连通至供料管3，挡板22滑动连接在阀体21内，挡板22上设置有位置对应第一通孔的第二通孔221，推杆23固定安装在挡板22一侧，挡块24固定安装在推杆23上。阀体21包括阀体主体211和边框212，挡板22滑动连接在阀体主体211内，推杆23穿设于边框212，挡块24抵在边框212上。
29.挡块24螺纹连接在推杆23上，便于调整第一通孔和第二通孔重叠的面积。
30.挡块24的高度大于边框212的高度，便于推动挡块24。
31.料仓主体1的侧壁上设置有若干个仓壁振动器5。料仓主体1的侧壁上设置有两个对称布置的仓壁振动器5，便于下料。
32.工作原理：破碎的废旧聚酯纤维放置在料仓主体内，通过供料管进行上料，上料速度通过可调节阀门进行控制。可调节阀门具体的控制方法为：通过推杆推动挡板在阀体内滑动，控制第一通孔和第二通孔重叠的面积，从而灵活控制下料速度。挡板推动时，被挡板带入阀体内的、破碎的废旧聚酯纤维，从阀体底部的落料口进入回料管中，进而落入供料管中，保证阀体内的洁净以及避免原料的浪费。为了进一步精准调整控制供料速度，挡块螺纹连接在推杆上，通过调整挡块在推杆上的位置，灵活控制挡块抵住边框时(此时第一通孔和第二通孔重叠的面积最大)第一通孔和第二通孔重叠的面积。为了避免料仓主体内破碎的废旧聚酯纤维下料不畅、发生堵塞，设置仓壁振动器传递振动力，活化物料。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种切粒机可调节式料仓，其特征在于，包括：料仓主体(1)、可调节阀门(2)和供料管(3)，所述可调节阀门(2)一端固定安装在所述料仓主体(1)底部的出料口处、相对的另一端固定安装在所述供料管(3)的端部，所述可调节阀门(2)包括阀体(21)、挡板(22)、推杆(23)和挡块(24)，所述阀体(21)上设置有形状匹配所述料仓主体(1)的所述出料口的第一通孔，所述阀体(21)底部设置有回料管(4)，所述回料管(4)一端连通至所述阀体(21)、相对的另一端连通至所述供料管(3)，所述挡板(22)滑动连接在所述阀体(21)内，所述挡板(22)上设置有位置对应所述第一通孔的第二通孔(221)，所述推杆(23)固定安装在所述挡板(22)一侧，所述挡块(24)固定安装在所述推杆(23)上。2.根据权利要求1所述的一种切粒机可调节式料仓，其特征在于，所述阀体(21)包括阀体主体(211)和边框(212)，所述挡板(22)滑动连接在所述阀体主体(211)内，所述推杆(23)穿设于所述边框(212)，所述挡块(24)抵在所述边框(212)上。3.根据权利要求2所述的一种切粒机可调节式料仓，其特征在于，所述挡块(24)螺纹连接在所述推杆(23)上。4.根据权利要求3所述的一种切粒机可调节式料仓，其特征在于，所述挡块(24)的高度大于所述边框(212)的高度。5.根据权利要求1所述的一种切粒机可调节式料仓，其特征在于，所述料仓主体(1)的侧壁上设置有若干个仓壁振动器(5)。6.根据权利要求5所述的一种切粒机可调节式料仓，其特征在于，所述料仓主体(1)的侧壁上设置有两个对称布置的所述仓壁振动器(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种切粒机可调节式料仓，包括：料仓主体、可调节阀门和供料管，可调节阀门一端固定安装在料仓主体底部的出料口处、相对的另一端固定安装在供料管的端部，可调节阀门包括阀体、挡板、推杆和挡块，阀体上设置有形状匹配料仓主体的出料口的第一通孔，阀体底部设置有回料管，回料管一端连通至阀体、相对的另一端连通至供料管，挡板滑动连接在阀体内，挡板上设置有位置对应第一通孔的第二通孔，推杆固定安装在挡板一侧，挡块固定安装在推杆上。本实用新型公开的一种切粒机可调节式料仓，料仓的下料速度可以调节，保证后续与辅助原料的混合效果以及制得的塑料颗粒质量。助原料的混合效果以及制得的塑料颗粒质量。助原料的混合效果以及制得的塑料颗粒质量。


技术研发人员：肖建国
受保护的技术使用者：江苏申久（集团）有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/30