一种用于立体皱花保暖空气层面料的起皱装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于立体皱花保暖空气层面料的起皱装置，其特征在于：包括工作基座台(1)，安装固定架体(2)，起皱主热压辊(3)，起皱副热压辊(4)，起皱凸起体(5)，驱动部件箱(6)，储存固型箱(7)，注入口(8)和烘干加热辊(9)，其中：所述工作基座台(1)上方表面两端分别安嵌焊接有一个所述安装固定架体(2)；两个所述安装固定架体(2)上分别安装有一个所述起皱主热压辊(3)和一个所述起皱副热压辊(4)；所述起皱主热压辊(3)表面上设置有多个所述起皱凸起体(5)；所述驱动部件箱(6)安装在一个所述安装固定架体(2)外侧表面上；所述储存固型箱(7)安装在另一个所述安装固定架体(2)上；所述储存固型箱(7)上方端面中心位置开设有一个所述注入口(8)；所述储存固型箱(7)内部设置有增压泵；两个所述安装固定架体(2)之间安装有一个所述烘干加热辊(9)；所述起皱副热压辊(4)包括起皱副辊(41)，起皱凹槽(42)，固体溢出口(43)，固体液传输管(44)，动力轴(45)和传输运输腔(46)；所述烘干加热辊(9)包括加热烘干辊(91)，驱动旋转轴(92)，导向螺旋槽(93)和加热烘干层(94)。2.如权利要求1所述的用于立体皱花保暖空气层面料的起皱装置，其特征在于：所述起皱主热压辊(3)和所述起皱副热压辊(4)之间具有一定间距；所述起皱主热压辊(3)和所述起皱副热压辊(4)之间的间距为热压成型区域；所述起皱主热压辊(3)一圈表面上设置有多个所述起皱凸起体(5)；所述起皱凸起体(5)是采用花型形状制成的凸起；所述起皱主热压辊(3)和所述起皱副热压辊(4)内部安嵌有加热烘干层；加热烘干层是采用加热电丝制成的层体。3.如权利要求1所述的用于立体皱花保暖空气层面料的起皱装置，其特征在于：所述起皱副辊(41)一圈表面上开设有多个所述起皱凹槽(42)；每个所述起皱凹槽(42)内部都安装有多个所述固体溢出口(43)；所述固体溢出口(43) 与所述固体液传输管(44)相连；所述起皱副辊(41)内部安嵌有所述动力轴(45)；所述动力轴(45)内部开设所述传输运输腔(46)。4.如权利要求1所述的用于立体皱花保暖空气层面料的起皱装置，其特征在于：所述起皱副辊(41)上的所述起皱凹槽(42)是采用与所述起皱凸起体(5)相同形状和大小的制成的热压成型槽；所述起皱凸起体(5)和所述起皱凹槽(42)设置的数量及其阵列相同；所述动力轴(45)两端都通过轴承穿过两个所述安装固定架体(2)；所述动力轴(45)一端与所述驱动部件箱(6)内部相连；所述动力轴(45)另一端与所述储存固型箱(7)内部相连；所述储存固型箱(7)内部储存的固型液体为固型胶；所述起皱主热压辊(3)一端通过轴承与所述驱动部件箱(6)内部相连。5.如权利要求1所述的用于立体皱花保暖空气层面料的起皱装置，其特征在于：所述加热烘干辊(91)两端端面中心位置分别设置有一个所述驱动旋转轴(92)；所述加热烘干辊(91)表面一圈开设有所述导向螺旋槽(93)；所述导向螺旋槽(93)内侧底部设置有一层所述加热烘干层(94)。6.如权利要求1所述的用于立体皱花保暖空气层面料的起皱装置，其特征在于：所述驱动旋转轴(92)两端安嵌在两个所述安装固定架体(2)内侧内部位置；所述起皱主热压辊(3)和所述起皱副热压辊(4)之间的热压成型区域呈水平线；所述导向螺旋槽(93)是采用螺旋形状开设的方形槽；所述导向螺旋槽(93)内部安置的所述加热烘干层(94)为加热丝组成的层体，其加热烘干层(94)外部具有一层导热橡胶；保暖空气层面料无皱花一层面与所述导向螺旋槽(93)内部安置的所述加热烘干层(94)相接触。

技术总结
本实用新型提供一种用于立体皱花保暖空气层面料的起皱装置，包括工作基座台，安装固定架体，起皱主热压辊，起皱副热压辊，起皱凸起体，驱动部件箱，储存固型箱，注入口和烘干加热辊，其中：所述起皱主热压辊表面上设置有多个所述起皱凸起体；两个所述安装固定架体之间安装有一个所述烘干加热辊。本实用新型起皱副热压辊和烘干加热辊的设置，便于将成型的皱花内部表面涂抹一层固型胶，减少涂抹固型胶所需的格外时间，同时通过固型胶还能提高皱花有效的时效。时效。时效。


技术研发人员：孙孝强 刘笑明
受保护的技术使用者：浙江卓和纺织股份有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/11/30