一种有色纺纱生产装置的制作方法

1.本发明属于色纺纱技术领域,具体是涉及一种有色纺纱生产装置。


背景技术：

2.所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中。在色纺纱的生产过程中对棉纤维的预处理极为重要，但是传统的生产装置对棉纤维的预处理效果较差，且不方便循环处理。
3.需要说明的是,公开于本发明背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题,本发明该一种有色纺纱生产装置,通过封闭盖的特使结构设置，使得滤水盘在升起时能够将棉纤维挤压至封闭盖的下表面，并在第一电机的作用下将棉纤维内部的水排出；利用酸碱计的设置，可时刻观察到内部液体酸碱度的变化，从而对棉纤维上的天然色素及果胶进行彻底清除；并且在对棉纤维进行煮洗时，能够利用第二电机并在齿轮传动下，使得加热头伸进棉纤维与清水的混合物中，使得棉纤维自内向外被加热煮洗，从而达到较好的清洗效果；由于电磁阀与排水管的设置，可实现对废水的及时排除，能够实现对棉纤维的快速清洗放水；最后在清洗结束手，可将封闭盖拿下，并利用滤水盘的升起将棉纤维带至处理筒的上端。
5.为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案：一种有色纺纱生产装置,包括承载机构、脱水机构，所述承载机构的下部安装有所述脱水机构，还包括对内部棉纤维进行处理的煮漂机构，所述煮漂机构包括安装筒、第二电机、联动轴、主动齿轮、从动齿轮、伸缩螺纹杆、安装座、加热螺纹套筒、加热头、限位伸缩杆，所述安装筒的的内壁顶部上通过螺栓连接有所述第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有所述联动轴，所述联动轴上键连接有所述主动齿轮，所述主动齿轮的上部边缘啮合有所述从动齿轮，所述从动齿轮的后部设置有所述安装座，所述安装座与所述联动轴通过轴承连接，所述安装座与所述从动齿轮通过所述伸缩螺纹杆连接，所述伸缩螺纹杆上通过螺纹连接有所述加热螺纹套筒，所述加热螺纹套筒的一端安装有所述加热头，所述加热螺纹套筒与所述安装筒通过所述限位伸缩杆连接。
6.在上述技术方案的基础上,所述承载机构包括承载底盘、支撑腿、处理筒、酸碱计、排水管、电磁阀、封闭盖、把手，所述承载底盘的上表面上通过螺栓连接有所述支撑腿，所述支撑腿的一端通过螺栓连接有所述处理筒，所述处理筒的上端通过螺纹连接有所述封闭
盖，所述封闭盖的上表面中间通过螺栓连接有所述把手，所述处理筒的前表面中间安装有所述酸碱计，所述处理筒的前表面近下端通过法兰连接有所述排水管，所述排水管上安装有所述电磁阀。
7.在上述技术方案的基础上,所述脱水机构包括第一电机、脱水螺纹丝杆、安装盘、连接柱、滤水盘，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有所述脱水螺纹丝杆，所述脱水螺纹丝杆的一端与所述处理筒通过轴承连接，所述脱水螺纹丝杆上通过螺纹连接有所述安装盘，所述安装盘的上表面边缘通过螺栓连接有所述连接柱，所述连接柱的一端通过螺栓连接有所述滤水盘。
8.在上述技术方案的基础上,所述安装筒的圆周面上开设有通孔，且所述安装筒的筒盖可拆卸，所述加热头共设置有三组，每组三个。
9.在上述技术方案的基础上,所述酸碱计的测试端伸入至处理筒内部，所述支撑腿设置有三个。
10.在上述技术方案的基础上,所述连接柱设置有五个，所述滤水盘上均匀开设有滤孔。
11.与现有技术相比,本发明的有益效果是：该一种有色纺纱生产装置,通过封闭盖的特使结构设置，使得滤水盘在升起时能够将棉纤维挤压至封闭盖的下表面，并在第一电机的作用下将棉纤维内部的水排出；利用酸碱计的设置，可时刻观察到内部液体酸碱度的变化，从而对棉纤维上的天然色素及果胶进行彻底清除；并且在对棉纤维进行煮洗时，能够利用第二电机并在齿轮传动下，使得加热头伸进棉纤维与清水的混合物中，使得棉纤维自内向外被加热煮洗，从而达到较好的清洗效果；由于电磁阀与排水管的设置，可实现对废水的及时排除，能够实现对棉纤维的快速清洗放水；最后在清洗结束手，可将封闭盖拿下，并利用滤水盘的升起将棉纤维带至处理筒的上端。
12.本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本发明的具体实践可以了解到。
附图说明
13.附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明所述一种有色纺纱生产装置的轴测图；图2是本发明所述一种有色纺纱生产装置去除承载机构后的轴测图；图3是本发明所述一种有色纺纱生产装置煮漂机构的内部结构示意图；图4是本发明所述一种有色纺纱生产装置封闭盖的结构示意图。
14.附图标记说明如下：1、承载机构；101、承载底盘；102、支撑腿；103、处理筒；104、酸碱计；105、排水管；106、电磁阀；107、封闭盖；108、把手；2、脱水机构；201、第一电机；202、脱水螺纹丝杆；203、安装盘；204、连接柱；205、滤水盘；3、煮漂机构；301、安装筒；302、第二电机；303、联动轴；
304、主动齿轮；305、从动齿轮；306、伸缩螺纹杆；307、安装座；308、加热螺纹套筒；309、加热头；310、限位伸缩杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
16.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例
17.请参阅图1
‑
图4,本发明提供一种有色纺纱生产装置：包括承载机构1、脱水机构2，承载机构1的下部安装有脱水机构2，还包括对内部棉纤维进行处理的煮漂机构3，煮漂机构3包括安装筒301、第二电机302、联动轴303、主动齿轮304、从动齿轮305、伸缩螺纹杆306、安装座307、加热螺纹套筒308、加热头309、限位伸缩杆310，安装筒301的的内壁顶部上通过螺栓连接有第二电机302，第二电机302的输出端通过联轴器连接有联动轴303，联动轴303上键连接有主动齿轮304，主动齿轮304的上部边缘啮合有从动齿轮305，从动齿轮305的后部设置有安装座307，安装座307与联动轴303通过轴承连接，安装座307与从动齿轮305通过伸缩螺纹杆306连接，伸缩螺纹杆306上通过螺纹连接有加热螺纹套筒308，加热螺纹套筒308的一端安装有加热头309，加热螺纹套筒308与安装筒301通过限位伸缩杆310连接。
18.在上述实施例的基础上：承载机构1包括承载底盘101、支撑腿102、处理筒103、酸碱计104、排水管105、电磁阀106、封闭盖107、把手108，承载底盘101的上表面上通过螺栓连接有支撑腿102，使得处理筒103保持稳定工作，支撑腿102的一端通过螺栓连接有处理筒103，内部是对棉纤维处理的场所，处理筒103的上端通过螺纹连接有封闭盖107，封闭盖107的上表面中间通过螺栓连接有把手108，方便握持拧下封闭盖107，处理筒103的前表面中间安装有酸碱计104，可对内部酸碱度进行测试，处理筒103的前表面近下端通过法兰连接有排水管105，可将内部废液放出，排水管105上安装有电磁阀106；脱水机构2包括第一电机201、脱水螺纹丝杆202、安装盘203、连接柱204、滤水盘205，第一电机201的输出端通过联轴器连接有脱水螺纹丝杆202，为棉纤维的挤压提供动力，脱水螺纹丝杆202的一端与处理筒103通过轴承连接，脱水螺纹丝杆202上通过螺纹连接有安装盘203，安装盘203的上表面边缘通过螺栓连接有连接柱204，连接柱204的一端通过螺栓连接有滤水盘205，可与封闭盖107接触对棉纤维内部的液体进行挤压；安装筒301的圆周面上开设有通孔，使得加热头309能够伸入到棉纤维的内部，且安装筒301的筒盖可拆卸，可对内部器件维修，加热头309共设置有三组，每组三个，使得棉纤维内部被均匀加热煮沸；酸碱计104的测试端伸入至处理筒103内部，可对内部液体的酸碱度进行测试，支撑腿102设置有三个；连接柱204设置有五个，使得滤水盘205较为平稳，滤水盘205上均匀开设有滤孔，可将液体滤除挤出。
19.本发明的工作原理及使用流程：使用时,将棉纤维放至处理筒103内部，并加入清水，接着，启动第二电机302通过齿轮啮合，使得加热头309被送至棉纤维内部进行加热，对
棉纤维进行煮洗，接着通过第一电机201的带动，使得滤水盘205对棉纤维进行挤压，使其内部的废水被挤出，并再次对处理筒103内部注入清水，反复煮洗，直至酸碱计104显示内部液体为中性即可用清水清洗即可。
20.虽然已经通过示例对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。