一种应用于颗粒药品加工的包装设备的制作方法

1.本发明属于制药包装设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种应用于颗粒药品加工的包装设备。


背景技术：

2.制药包装中，对颗粒药品的包装分为多个包装步骤，其中最基础的包装为将药品按照规定的剂量进行包装，包装经过封口机进行封口后，从封口机出口掉落，从而掉落到传送机构上，经过传送机构传送过程中，再通过设置的机械手或人工进行将小包装带分拣，进行集中包装，如感冒冲剂小包装袋进行装盒的操作。
3.基于上述描述，以及结合现有技术中的结构发现，类似于现有技术中的药品进行封口处理后，掉落到收集盒或传送带表面上，需要通过机械手或者人工进行分拣，进行下一步包装，在包装过程中，人工分拣的效率较低，成本高，而使用具有高灵敏捕捉功能的机械手分拣，成本较高。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种应用于颗粒药品加工的包装设备，以解决类似于现有技术中的药品进行封口处理后，掉落到收集盒或传送带表面上，需要通过机械手或者人工进行分拣，进行下一步包装，在包装过程中，人工分拣的效率较低，成本高，而使用具有高灵敏捕捉功能的机械手分拣，成本较高的问题。
5.本发明一种应用于颗粒药品加工的包装设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种应用于颗粒药品加工的包装设备，包括支座，所述支座中间安装有输送带体；所述翻转触动座设有两处，两处翻转触动座通过螺栓分别固定连接在支座的前表面与后表面上；所述复位触动架设有两处，两处复位触动架通过螺栓分别固定连接在支座的前表面与后表面上，且复位触动架位于翻转触动座的左侧；所述药袋成品转运斗的下方固定连接在输送带体的表面上；所述连接架底部通过螺栓固定连接在支座的前后两表面上，且连接架的上端通过焊接固定连接在药袋封口装置的下端出口位置；所述药袋翻板的轴通过转动阻尼连接在药袋成品转运斗的底部。
6.进一步的，所述输送带体包括有弹性定位套，弹性定位套通过胶合固定连接在输送带体的带体表面上，且弹性定位套为弹性良好的矩形橡胶套体，四处弹性定位套设为一组，输送带体上共设有十一组弹性定位套。
7.进一步的，所述翻转触动座包括有翻转齿条，翻转齿条通过焊接固定连接在翻转触动座的上表面上，且翻转齿条的齿面朝上；翻转连接板固定连接在翻转触动座的下表面上，且翻转连接板通过螺栓连接支座。
8.进一步的，所述复位触动架的架体为矩形框体结构的架体。
9.进一步的，所述复位触动架包括有复位齿条，复位齿条通过焊接固定连接在复位
触动架的架体上边框下表面上，且复位齿条的齿面朝下；复位连接板固定连接在复位触动架的下端，且复位连接板通过螺栓连接支座。
10.进一步的，所述药袋成品转运斗包括有左侧壁，左侧壁设在药袋成品转运斗的左侧，且左侧壁上边缘中间开设有弧形凹槽；下斗壁设在药袋成品转运斗的底部；侧取货槽开设在药袋成品转运斗的侧壁上边缘位置，且侧取货槽为弧形结构的凹槽。
11.进一步的，所述下斗壁包括有阻尼铰接端，阻尼铰接端开设在下斗壁的右端边缘两侧；定位卡脚设有四处，四处定位卡脚均规定连接在下斗壁的下表面上。
12.进一步的，所述连接架包括有出料滑斗，出料滑斗固定连接在连接架的底部，且出料滑斗为圆弧形的滑槽结构。
13.进一步的，所述药袋翻板包括有药品集中栏，药品集中栏设在药袋翻板的中间轴轴体中间；从动固定齿轮设有两处，两处从动固定齿轮通过焊接分别固定连接在药袋翻板轴体的两端，并且从动固定齿轮的轮体上方与复位齿条齿面平齐，从动固定齿轮的轮体下方与翻转齿条的齿面平齐。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过本结构的输送带体和药袋成品转运斗的配合，弹性定位套为弹性良好的矩形橡胶套体，可以看出，通过每组的四处弹性定位套的作用，可对四处定位卡脚进行固定，从而对药袋成品转运斗进行固定，且弹性定位套具有弹性，可适用于在曲折换向的输送带体上进行移动。
15.通过本结构的出料滑斗和药袋翻板的配合，翻转齿条的齿面朝上，通过翻转齿条的设置，从动固定齿轮的轮体下方与翻转齿条的齿面平齐，使进行左移的从动固定齿轮的轮体下端与翻转齿条啮合，使从动固定齿轮在左移的过程中实现逆时针旋转，将药袋翻板进行逆时针翻转，对药袋成品转运斗内部的药品进行集中、竖立，出料滑斗为圆弧形的滑槽结构，当药品从上方的药袋封口装置的下端出口位置掉落后，落在出料滑斗内，通过弧形结构的出料滑斗使呈袋包装的药品呈平贴状态掉落到药袋成品转运斗内，便于进一步进行整齐动作，连接架连接药袋封口装置与支座，实际使用时可通过调节连接架的长度与连接位置，从而进行该装置的安装。
16.通过本结构的复位触动架和药袋成品转运斗的配合，复位齿条的齿面朝下，且从动固定齿轮的轮体上方与复位齿条齿面平齐，在从动固定齿轮进行左移过程中，从动固定齿轮的上端与复位齿条啮合，从而使从动固定齿轮在移动过程中进行顺时针旋转，从而将竖立起的药袋翻板复位，便于下一轮对药品的装载；左侧壁上边缘中间开设有弧形凹槽，侧取货槽位于药袋成品转运斗的侧壁上边缘位置，侧取货槽为弧形结构的凹槽，便于通过人工或机械手进行拿取或夹取，提高了药品包装的效率，可以看出，在药品成品包装设备的出料机构上进行了功能的添加，增加了集中药品、包装袋整齐的功能处理的机构，便于后期通过人工或机械手拿取，提高了药品的收集效率。
附图说明
17.图1是本发明的结构示意图。
18.图2是本发明连接架的结构示意图。
19.图3是本发明下斗壁的结构示意图。
20.图4是本发明药品集中栏的结构示意图。
21.图5是本发明侧取货槽的结构示意图。
22.图6是本发明药袋翻板的结构示意图。
23.图7是本发明图1的a处局部放大结构示意图。
24.图8是本发明图1的b处局部放大结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、支座；2、输送带体；201、弹性定位套；3、翻转触动座；301、翻转齿条；302、翻转连接板；4、复位触动架；401、复位齿条；402、复位连接板；5、药袋成品转运斗；501、左侧壁；502、下斗壁；5021、阻尼铰接端；5022、定位卡脚；503、侧取货槽；6、连接架；601、出料滑斗；7、药袋封口装置；8、药袋翻板；801、药品集中栏；802、从动固定齿轮。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
27.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供一种应用于颗粒药品加工的包装设备，包括支座1，支座1中间安装有输送带体2；翻转触动座3设有两处，两处翻转触动座3通过螺栓分别固定连接在支座1的前表面与后表面上；复位触动架4设有两处，两处复位触动架4通过螺栓分别固定连接在支座1的前表面与后表面上，且复位触动架4位于翻转触动座3的左侧；药袋成品转运斗5的下方固定连接在输送带体2的表面上；连接架6底部通过螺栓固定连接在支座1的前后两表面上，且连接架6的上端通过焊接固定连接在药袋封口装置7的下端出口位置；药袋翻板8的轴通过转动阻尼连接在药袋成品转运斗5的底部，药品集中栏801设在药袋翻板8的中间轴轴体中间；从动固定齿轮802设有两处，两处从动固定齿轮802通过焊接分别固定连接在药袋翻板8轴体的两端。
30.其中，弹性定位套201通过胶合固定连接在输送带体2的带体表面上，四处弹性定位套201设为一组，输送带体2上共设有十一组弹性定位套201，此结构的输送带体2如图8所示，弹性定位套201为弹性良好的矩形橡胶套体，可以看出，通过每组的四处弹性定位套201的作用，可对四处定位卡脚5022进行固定，从而对药袋成品转运斗5进行固定，且弹性定位
套201具有弹性，可适用于在曲折换向的输送带体2上进行移动。
31.其中，翻转齿条301通过焊接固定连接在翻转触动座3的上表面上，翻转连接板302固定连接在翻转触动座3的下表面上，且翻转连接板302通过螺栓连接支座1，此结构的翻转触动座3如图7所示，翻转齿条301的齿面朝上，通过翻转齿条301的设置，从动固定齿轮802的轮体下方与翻转齿条301的齿面平齐，使进行左移的从动固定齿轮802的轮体下端与翻转齿条301啮合，使从动固定齿轮802在左移的过程中实现逆时针旋转，将药袋翻板8进行逆时针翻转，对药袋成品转运斗5内部的药品进行集中、竖立。
32.其中，复位齿条401通过焊接固定连接在复位触动架4的架体上边框下表面上；复位连接板402固定连接在复位触动架4的下端，且复位连接板402通过螺栓连接支座1，此结构的复位触动架4如图8所示，复位齿条401的齿面朝下，且从动固定齿轮802的轮体上方与复位齿条401齿面平齐，在从动固定齿轮802进行左移过程中，从动固定齿轮802的上端与复位齿条401啮合，从而使从动固定齿轮802在移动过程中进行顺时针旋转，从而将竖立起的药袋翻板8复位，便于下一轮对药品的装载。
33.其中，左侧壁501设在药袋成品转运斗5的左侧；下斗壁502设在药袋成品转运斗5的底部，阻尼铰接端5021开设在下斗壁502的右端边缘两侧；定位卡脚5022设有四处，四处定位卡脚5022均规定连接在下斗壁502的下表面上；此结构的药袋成品转运斗5如图3所示，左侧壁501上边缘中间开设有弧形凹槽，侧取货槽503位于药袋成品转运斗5的侧壁上边缘位置，侧取货槽503为弧形结构的凹槽，便于通过人工或机械手进行拿取或夹取，提高了药品包装的效率。
34.其中，出料滑斗601固定连接在连接架6的底部，此结构的连接架6如图2所示，出料滑斗601为圆弧形的滑槽结构，当药品从上方的药袋封口装置7的下端出口位置掉落后，落在出料滑斗601内，通过弧形结构的出料滑斗601使呈袋包装的药品呈平贴状态掉落到药袋成品转运斗5内，便于进一步进行整齐动作，连接架6连接药袋封口装置7与支座1，实际使用时可通过调节连接架6的长度与连接位置，从而进行该装置的安装。
35.使用时：首先，当药品从上方的药袋封口装置7的下端出口位置掉落后，落在出料滑斗601内，通过弧形结构的出料滑斗601使呈袋包装的药品呈平贴状态掉落到药袋成品转运斗5内，便于进一步进行整齐动作，连接架6连接药袋封口装置7与支座1，实际使用时可通过调节连接架6的长度与连接位置，从而进行该装置的安装，当药袋成品转运斗5内的药品袋数达到设定数量后，输送带体2继续运动，带动药袋成品转运斗5向左侧移动，翻转齿条301的齿面朝上，通过翻转齿条301的设置，从动固定齿轮802的轮体下方与翻转齿条301的齿面平齐，使进行左移的从动固定齿轮802的轮体下端与翻转齿条301啮合，使从动固定齿轮802在左移的过程中实现逆时针旋转，将药袋翻板8进行逆时针翻转，对药袋成品转运斗5内部的药品进行集中、竖立，此时可通过人工直接拿取成叠的包装成品药品，或通过简易的机械手对药品进行夹取，取出药品后，输送带体2持续转动，在从动固定齿轮802进行左移过程中，从动固定齿轮802的上端与复位齿条401啮合，从而使从动固定齿轮802在移动过程中进行顺时针旋转，从而将竖立起的药袋翻板8复位，便于下一轮对药品的装载。
36.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。