一种智能化板链输送机构的制作方法

技术特征：
1.一种智能化板链输送机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有板链输送机本体（2），所述底座（1）的顶部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出端的底部固定连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的底部贯穿至底座（1）的内腔并套设有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的两侧均固定连接有压块（6），所述底座（1）的底部设置有稳定板（7），所述稳定板（7）顶部的两侧均固定连接有控制壳（8），所述控制壳（8）的内腔设置有限位板（9），两个限位板（9）相反的一侧均固定连接有推杆（10），所述推杆（10）的表面套设有第一弹簧（11），两个推杆（10）相反的一侧均贯穿控制壳（8）并固定连接有橡胶垫（12），两个限位板（9）相对的一侧均固定连接有推块（13），两个控制壳（8）相对的一侧均固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的顶部贯穿至底座（1）的内腔，所述支撑杆（14）的内腔设置有限位块（15），所述限位块（15）的底部固定连接有第二弹簧（16），所述限位块（15）的顶部固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的顶部贯穿支撑杆（14）并与螺纹套（5）固定连接，所述控制壳（8）的顶部固定连接有滑杆（18），所述滑杆（18）的顶部固定连接有固定块（19），两个固定块（19）相对的一侧均与支撑杆（14）固定连接，所述滑杆（18）的表面套设有滑套（20），两个滑套（20）相反的一侧均固定连接有压杆（21），所述压杆（21）的底部贯穿至控制壳（8）的内腔并固定连接有调节块（22），所述底座（1）底部的两侧均固定连接有移动轮（23）。2.根据权利要求1所述的一种智能化板链输送机构，其特征在于：所述底座（1）内腔顶部与底部之间的两侧均固定连接有隔板（24），两个隔板（24）相反的一侧均固定连接有第二电机（25），两个第二电机（25）相反一侧的输出端均固定连接有第二螺纹杆（26），所述第二螺纹杆（26）的表面套设有伸缩杆（27），两个伸缩杆（27）相反的一侧均贯穿底座（1）并固定连接有液压缸（28），所述液压缸（28）输出端的底部固定连接有支撑板（29）。3.根据权利要求2所述的一种智能化板链输送机构，其特征在于：所述第二电机（25）的顶部设置有定位杆，两个定位杆相对的一侧均与隔板（24）固定连接，定位杆的表面滑动连接有定位套，定位套的底部与伸缩杆（27）固定连接，所述第二螺纹杆（26）的表面与伸缩杆（27）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种智能化板链输送机构，其特征在于：所述第一螺纹杆（4）的底部与底座（1）的内壁活动连接，所述支撑杆（14）的顶部开设有与连接杆（17）配合使用的第一开口，所述第二弹簧（16）的底部与支撑杆（14）的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种智能化板链输送机构，其特征在于：所述稳定板（7）的底部设置有防滑纹，所述底座（1）的底部且位于控制壳（8）的顶部开设有与压杆（21）和支撑杆（14）配合使用的第二开口。6.根据权利要求1所述的一种智能化板链输送机构，其特征在于：所述第一弹簧（11）的两侧分别与控制壳（8）的内壁和限位板（9）固定连接，所述底座（1）的正表面开设有散热口。

技术总结
本实用新型公开了一种智能化板链输送机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有板链输送机本体，所述底座的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿至底座的内腔并套设有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有压块，所述底座的底部设置有稳定板，所述稳定板顶部的两侧均固定连接有控制壳。本实用新型通过设置第一电机、第一螺纹杆、螺纹套、压块、稳定板、控制壳、限位板、推杆、第一弹簧、橡胶垫、推块、支撑杆、压杆和调节块，解决了现有智能化板链输送机构稳定性能较差，容易发生位移的问题，该智能化板链输送机构，具备稳定性能好，防止发生位移的优点。防止发生位移的优点。防止发生位移的优点。


技术研发人员：祝无忧 徐章侠 项强文 尹金载
受保护的技术使用者：江西华欣机械制造有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/11/29