一种新型结构全移动绗缝机机架的制作方法

1.本实用新型涉及绗缝机技术领域，特别是涉及一种新型结构全移动绗缝机机架。


背景技术：

2.全移动绗缝机也是电脑绗缝机的一种，作为常用的绗缝设备，广泛应用于家纺行业，如床垫、床罩、棉被等。现有的绗缝机通常的结构是起支撑作用的机架，他包括上机架和底架，以及沿上机架横方向设置的龙门架，所述龙门架用于安置绗缝机机头。支撑的下部为底架，所述底架用于安置绗缝机的机座。再添加横向的动力装置，使得机头和机座可沿横向同步移动，同时机架上放置绷框部件构成绗缝机纵向移动部件。加上机头机座自身的缝纫运动就构成了一个完整的绗缝用的绗缝机；
3.其中起支撑作用的机架，在市场上现有技术条件下，其生产结构复杂，加工工序多，加工时间长，且机架的刚性差，限制了绗缝机缝纫质量的提高，无法满足社会发展的需要，为此我们提出一种新型结构全移动绗缝机机架。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型结构全移动绗缝机机架，本实用新型通过对横向连接的管形梁的截面形状进行仿筋创新设计，达到了薄壁仿筋梁和大壁厚的普通管形梁相同的刚性，且结构用料少，重量轻，采用上下平行的双仿筋梁结构，简化了底架多管焊接结构，使得加工制造变的简单，且在上仿筋梁、下仿筋梁与左墙箱、右墙箱的焊接连接部位加装了加固套，使得连接更加稳固，有效的避免了长时间使用之后连接处发生断裂的问题，有利于增加使用寿命。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型结构全移动绗缝机机架，所述全移动绗缝机用机架包括
6.上仿筋梁，所述上仿筋梁呈长方体结构，且所述上仿筋梁底端连接有下仿筋梁；
7.左墙箱，所述左墙箱连接于上仿筋梁，且所述上仿筋梁远离左墙箱的另一端连接有右墙箱。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左墙箱与右墙箱均设置有连接槽，且所述上仿筋梁、下仿筋梁的两端分别插入连接槽内与左墙箱、右墙箱进行焊接连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左墙箱一端表面焊接连接有加固套，所述加固套一端连接有螺栓，且所述上仿筋梁一端表面开设有螺纹槽，所述螺栓一端贯穿加固套处于螺纹槽内侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上仿筋梁与下仿筋梁处于平行位置，且所述上仿筋梁与下仿筋梁的尺寸规格相同。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述左墙箱与右墙箱处于同一水平位置，且所述左墙箱与右墙箱表面均设置有防锈涂层。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加固套呈长方体结构，且所述加固套
内侧表面设置有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、本实用新型通过对横向连接的管形梁的截面形状进行仿筋创新设计，达到了薄壁仿筋梁和大壁厚的普通管形梁相同的刚性，且结构用料少，重量轻，采用上下平行的双仿筋梁结构，简化了底架多管焊接结构，使得加工制造变的简单；
15.2、通过在上仿筋梁、下仿筋梁与左墙箱、右墙箱的焊接连接部位加装了加固套，使得连接更加稳固，有效的避免了长时间使用之后连接处发生断裂的问题，有利于增加使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的机架结构示意图；
17.图2为本实用新型的仿筋梁截面结构示意图；
18.图3为本实用新型的机架左侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的机架局部结构示意图；
20.其中：1、上仿筋梁；2、下仿筋梁；3、左墙箱；4、右墙箱；31、加固套；32、螺栓；33、螺纹槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1
‑
3所示，一种新型结构全移动绗缝机机架，全移动绗缝机用机架包括：上仿筋梁1，上仿筋梁1呈长方体结构，且上仿筋梁1底端连接有下仿筋梁2；左墙箱3，左墙箱3连接于上仿筋梁1，且上仿筋梁1远离左墙箱3的另一端连接有右墙箱4；左墙箱3与右墙箱4均设置有连接槽，且上仿筋梁1、下仿筋梁2的两端分别插入连接槽内与左墙箱3、右墙箱4进行焊接连接；
24.生产时，先加工制造好左墙箱3、右墙箱4，然后把上仿筋梁1与下仿筋梁2，依次插入左墙箱3、右墙箱4的连接槽处，调整好位置，校准确定上仿筋梁1与下仿筋梁2处于平行位置，且上仿筋梁1、下仿筋梁2与左墙箱3、右墙箱4处于垂直位置，再对连接处进行焊接即可，此时机架的粗坯完成，最后用加工机床加工好其他加工面，绗缝机机架完成；本实用新型通过对横向连接的管形梁的截面形状进行仿筋创新设计，达到了薄壁仿筋梁和大壁厚的普通管形梁相同的刚性，且结构用料少，重量轻，采用上下平行的双仿筋梁结构，简化了底架多管焊接结构，使得加工制造变的简单。
25.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，左墙箱3一端表面焊接连接有加固套31，加固套31一端连接有螺栓32，且上仿筋梁1一端表面开设有螺纹槽33，螺栓32一端
贯穿加固套31处于螺纹槽33内侧；
26.生产时，在左墙箱3一侧表面垂直焊接上加固套31，然后将上仿筋梁1插入连接槽处与左墙箱3进行焊接，再垂直插入螺栓32，使得螺栓32贯穿加固套31进入螺纹槽33内侧建立连接，使得加固套31与上仿筋梁1建立连接；通过在上仿筋梁1、下仿筋梁2与左墙箱3、右墙箱4的焊接连接部位加装了加固套31，使得连接更加稳固，有效的避免了长时间使用之后连接处发生断裂的问题，有利于增加使用寿命。
27.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1、图3所示，上仿筋梁1与下仿筋梁2处于平行位置，且上仿筋梁1与下仿筋梁2的尺寸规格相同；通过平行设置了上仿筋梁1与下仿筋梁2，简化了底架多管焊接的连接方式，优化了结构。
28.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，左墙箱3与右墙箱4处于同一水平位置，且左墙箱3与右墙箱4表面均设置有防锈涂层；通过将左墙箱3与右墙箱4设置成同一水平位置，使得与上仿筋梁1、下仿筋梁2的连接更加的稳定，且在左墙箱3、右墙箱4表面设置有防锈涂层，有利于提高其耐腐蚀性能。
29.在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，加固套31呈长方体结构，且加固套31内侧表面设置有橡胶垫；通过将加固套31设置成长方体结构，使得防护更加全面，且在加固套31内侧表面设置有橡胶垫，可以增加摩擦力，使得连接更加紧固。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。