一种西装生产用包边设备的制作方法

1.本实用新型涉及西装加工技术领域，具体为一种西装生产用包边设备。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提高，人们对服装质量要求越来越高，西装的主要特点是外观挺括、线条流畅、穿着舒适，西装包边是在边缘采用包边可以使得服装使用的更加长久、美观。
3.目前西装生产用包装设备使用时，放料筒上的包边带在牵引放料的过程中，放料筒除了旋转外，还会出现上下晃动，导致包边带放料不稳定，影响包装生产的效率，尤其是放料筒上的包边带不平整，导致西装包装质量较差，实用性不强。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种西装生产用包边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种西装生产用包边设备，包括工作台，所述工作台的顶部通过机架固定安装有包边机头，所述包边机头一侧的工作台上设有拉筒，所述拉筒远离包边机头的一端设有喂料架，所述喂料架呈波浪型结构设置，所述喂料架远离拉筒一端的工作台上设有放料转台，所述放料转台的顶部设有连接座，所述连接座通过插接机构与放料筒连接，所述放料转台和喂料架之间的工作台上设有处理机构。
6.优选的，所述放料筒包括筒体、端板和连接块，筒体相对的两端均设有端板，两个端板和筒体之间呈工字形结构设置，其中一个端板的一侧设有连接块，连接块通过插接机构与连接座连接。
7.优选的，所述插接机构包括弹簧、插块和定位孔，连接块相对的两侧均设有凹槽，凹槽的内部设有弹簧，弹簧的一端设有插块，连接座相对的两侧均设有定位孔，插块插入在定位孔内。
8.优选的，所述定位孔贯穿连接座设置，所述连接座与放料转台之间呈凸型结构设置。
9.优选的，所述处理机构包括支架、可调辊和主动辊，放料转台和喂料架之间的工作台上设有支架，支架呈框型结构设置，支架内部的一侧转动设有主动辊，支架内部的另一侧通过调节机构设有可调辊，放料筒上的包边带由可调辊和主动辊之间贯穿。
10.优选的，所述调节机构包括螺纹杆、螺纹套和手轮，支架的顶部设有调节槽，调节槽内转动设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有螺纹套，可调辊的一端与螺纹套的底部转动安装，螺纹杆的一端固定安装有手轮。
11.优选的，所述支架的底部设有限位滑槽，限位滑槽内滑动设有滑座，所述可调辊远离螺纹套的一端与滑座顶部转动安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本西装生产用包边设备，通过设置在工作台上的包边机头与拉筒配合，用于西装生产包边作业，本包边设备使用方便，对包边用包边带稳定放料，避免包边带放料缠绕造成的包边效率降低、甚至故障，高效、实用性更强。
14.2、本西装生产用包边设备，通过设置在工作台上的放料转台和放料筒，放料转台与放料筒之间通过插接机构实现可拆卸式插接固定，避免放料过程中放料筒及包边带大幅度晃动，使得包边机放料稳定，且插接拆卸方便、快速。
15.3、本西装生产用包边设备，通过设置在拉筒和放料转台之间工作台上的处理机构，放料筒的包边带经过处理机构进行放料导料，经过主动辊和可调辊的包边带能够进行挤压平整处理，提高包边的质量，且可调辊与主动辊之间间距可调，使用灵活。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型放料筒的结构示意图；
18.图3为本实用新型插接机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、机架；3、包边机头；4、拉筒；41、喂料架；5、放料筒；51、筒体；52、端板；53、连接块；6、插接机构；61、弹簧；62、插块；63、定位孔；7、放料转台；71、连接座；8、处理机构；81、支架；82、可调辊；83、主动辊；84、螺纹杆；85、螺纹套；86、手轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1
‑
图3所示，本实施例西装生产用包边设备，包括工作台1，工作台1的顶部通过机架2固定安装有包边机头3，包边机头3一侧的工作台1上设有拉筒4，拉筒4远离包边机头3的一端设有喂料架41，喂料架41呈波浪型结构设置，喂料架41远离拉筒4一端的工作台1上设有放料转台7，放料转台7的顶部设有连接座71，连接座71通过插接机构6与放料筒5连
接，放料转台7和喂料架41之间的工作台1上设有处理机构8，首先将放料筒5通过插接机构6与放料转台7上的连接座71固定安装，放料筒5上的包边带依次穿过处理机构8、喂料架41和拉筒4，牵引包边带，放料转台7在工作台1上转动，放料转台7与放料筒5同步稳定旋转，从而对放料筒5上的包边带稳定放料，工作台1上的包边机头3与拉筒4配合，用于西装生产包边作业，本包边设备使用方便，对包边用包边带稳定放料，避免包边带放料缠绕造成的包边效率降低、甚至故障，高效、实用性更强。
26.具体的，放料筒5包括筒体51、端板52和连接块53，筒体51相对的两端均设有端板52，两个端板52和筒体51之间呈工字形结构设置，其中一个端板52的一侧设有连接块53，连接块53通过插接机构6与连接座71连接，包边带收卷在两个端板52之间的筒体51上，使得放料方便。
27.进一步的，插接机构6包括弹簧61、插块62和定位孔63，连接块53相对的两侧均设有凹槽，凹槽的内部设有弹簧61，弹簧61的一端设有插块62，连接座71相对的两侧均设有定位孔63，插块62插入在定位孔63内，连接块53插入在连接座71内，插块62插入在定位孔63内，放料转台7与放料筒5之间通过插接机构6实现可拆卸式插接固定，避免放料过程中放料筒5及包边带大幅度晃动，如上下晃动等，使得包边机放料稳定，且插接拆卸方便、快速。
28.进一步的，定位孔63贯穿连接座71设置，连接座71与放料转台7之间呈凸型结构设置，由定位孔63能够对插块62按压使其分离，方便对放料筒5的拆卸、更换。
29.实施例2
30.本实施例西装生产用包边设备的结构与实施例1西装生产用包边设备的结构基本相同，其不同之处在于：处理机构8包括支架81、可调辊82和主动辊83（参见图4）。放料转台7和喂料架41之间的工作台1上设有支架81，支架81呈框型结构设置，支架81内部的一侧转动设有主动辊83，支架81内部的另一侧通过调节机构设有可调辊82，放料筒5上的包边带由可调辊82和主动辊83之间贯穿，通过支架81转动安装在拉筒4和放料转台7之间工作台1上的可调辊82和主动辊83，放料筒5上的包边带经过可调辊82和主动辊83进行放料导料，能够对包边带进行挤压平整处理，提高包边的质量。
31.具体的，调节机构包括螺纹杆84、螺纹套85和手轮86，支架81的顶部设有调节槽，调节槽内转动设有螺纹杆84，螺纹杆84上螺纹安装有螺纹套85，可调辊82的一端与螺纹套85的底部转动安装，螺纹杆84的一端固定安装有手轮86，手轮86的转动带动调节槽内螺纹杆84转动，利用螺纹杆84上的螺纹套85带动可调辊82在支架81上移动，使得可调辊82与主动辊83之间的间距可调，从而能够对不同厚度包边带进行放料处理，使用灵活。
32.进一步的，支架81的底部设有限位滑槽，限位滑槽内滑动设有滑座，可调辊82远离螺纹套85的一端与滑座顶部转动安装，可调辊82移动调节的过程中，可调辊82底部的滑座在限位滑槽内滑动，调节稳定性更好。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。