一种风动离心转子底板锚杆锚索钻机的制作方法

1.本实用新型涉及井下钻探设备技术领域，具体涉及一种风动离心转子底板锚杆锚索钻机。


背景技术：

2.在矿区钻探作业时，常常需要进入井下巷道内部进行钻探施工，由于井下巷道内部环境所需的安全性较高，且巷道内部空间狭窄，现有的钻机结构尺寸较大，不便于适配于井下环境，同时矿井内部底面常常会产生地鼓的问题，需要在钻机的生产过程中进行钻孔打锚索加固，操作繁琐，施工难度大，同时市面上的钻机多采用电力或者燃料驱动，使用时的安全性不足，容易造成生产事故，均不能够很好的解决此类问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种风动离心转子底板锚杆锚索钻机，以解决现有技术中的钻机不适配于井下巷道内使用，需要在施工时进行钻孔打锚索加固，操作繁琐，施工难度大，同时市面上的钻机多采用电力或者燃料驱动，使用时的安全性不足，容易造成生产事故的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用气路驱动的方式功能，显著提升了设备使用时的安全性，同时采用双气缸的设计，能够分别实现设备固定和钻杆调节，便于进行井下施工，操作简单方便，实用性强技术效果，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的风动离心转子底板锚杆锚索钻机，包括支撑杆和布置在支撑杆底部的支撑底座，所述支撑底座的侧壁上安装有固定角钢，所述支撑杆竖向焊接安装在支撑角钢上，所述支撑杆的顶部设有支撑座，所述支撑座的上方设有竖向布置的安装杆，所述安装杆的一侧设有倒置的调节气缸，所述调节气缸活塞杆的端部设有安装座，所述安装座上设有风动马达，所述风动马达上设有钻杆，所述安装杆的另一侧设有固定气缸，所述固定气缸的顶部设有顶板。
6.作为优选，所述支撑底座的一侧设有分流座，所述分流座的一侧设有主传输管，所述分流座的另一侧设有多根导气管，所述导气管的另一端分别与固定气缸、调节气缸和风动马达连接，所述分流座上设有主控阀门和分控阀门。
7.作为优选，所述安装杆的外壁上设有卡环。
8.作为优选，所述支撑杆的外壁上开设有供安装座移动的导向滑轨。
9.有益效果在于：采用气路驱动的方式功能，显著提升了设备使用时的安全性，同时采用双气缸的设计，能够分别实现设备固定和钻杆调节，便于进行井下施工，操作简单方便，实用性强。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的主视图；
12.图2是本实用新型的侧视图；
13.图3是本实用新型的分流座俯视图。
14.附图标记说明如下：
15.1、固定角钢；2、支撑底座；3、钻杆；4、风动马达；5、支撑杆；6、支撑座；7、安装杆；8、固定气缸；9、顶板；10、卡环；11、调节气缸；12、导气管；13、主控阀门；14、主传输管；15、分流座；16、分控阀门；17、安装座；18、导向滑轨。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
17.参见图1
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图3所示，本实用新型提供了风动离心转子底板锚杆锚索钻机，包括支撑杆5和布置在支撑杆5底部的支撑底座2，支撑底座2是由方钢组成矩形框架结构，该矩形框架结构边沿处的方钢均向上弯折
°
以便于进行移动，方钢的底面上设有用于防滑的橡胶垫，能够增加支撑底座2在井下使用时的稳定性,且该矩形框架结构的上方设计有三角形的框架，用于安装固定角钢1，支撑底座2的侧壁上焊接有固定角钢1，该固定角钢1能够为支撑杆5提供安装位置，支撑杆5竖向焊接安装在支撑角钢上，支撑杆5的顶部设有支撑座6，支撑座6的上方设有竖向布置的安装杆7，安装杆7用于安装调节气缸11和固定气缸8，支撑座6、支撑杆5、支撑底座2和安装杆7构成一支撑整体，安装杆7的一侧设有倒置的调节气缸11，调节气缸11活塞杆的端部设有安装座17，安装座17上设有风动马达4，风动马达4上设有钻杆3，钻杆3与风动马达4传动连接，用于井下进行钻探加工，安装杆7的另一侧设有固定气缸8，固定气缸8的顶部设有顶板9，使用时，固定气缸8能够将顶板9撑起，直至顶板9抵接在巷道的顶部进行支撑，从而能够确保风动马达4上的钻杆3在钻孔过程中的稳定性。
18.如图1
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图3所示，支撑底座2的一侧设有分流座15，分流座15用于控制巷道内部的气体流动，分流座15的一侧设有主传输管14，主传输管14和井下巷道内部的气管连接，从而为设备供给动力，分流座15的另一侧设有多根导气管12，分流座15能够将主传输管14内部的气流均匀分散至导气管12内，导气管12的另一端分别与固定气缸8、调节气缸11和风动马达4连接，分流座15上设有主控阀门13和分控阀门16，调节气缸11和固定气缸8的进气端口和出气端口分别通过导气管12与分控阀门16连接，进而能够在使用时，通过主控阀门13来调节气流开关，而后通过分控阀门16调节固定气缸8和调节气缸11的作用行程，以配合井下巷道内部的钻孔加工。
19.如图1和图2所示，安装杆7的外壁上设有卡环10，卡环10能够对固定气缸8和调节
气缸11进行夹紧限位，从而确保固定气缸8和调节气缸11在使用时的稳定性。
20.如图2所示，支撑杆5的外壁上开设有供安装座17移动的导向滑轨18，安装座17的侧壁上设有与该导向滑轨18配合的滑动块，能够确保钻杆3在移动过程中的稳定性。
21.采用上述结构，使用前，操作人员移动设备至井下巷道内部，而后将主传输管14与井下巷道内部的气道连接，从而为设备供气，供气后，操作人员开启主控阀门13，使得气流分别导入至分控阀调节的导气管12内，并根据使用需要进行操作；
22.使用时，操作人员开启分控阀，使得固定气缸8工作，推动顶板9向上移动，进而抵接在巷道内部的顶板9上，从而确保装置在使用过程中的稳定性，而后开启风动马达4，使得钻杆3开始旋转，并控制调节气缸11工作带动安装座17和风动马达4下移，从而使得钻杆3对下方的地面进行钻孔加工，即完成整个装置的使用过程。
23.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种风动离心转子底板锚杆锚索钻机，包括支撑杆（5）和布置在支撑杆（5）底部的支撑底座（2），其特征在于：所述支撑底座（2）的侧壁上安装有固定角钢（1），所述支撑杆（5）竖向焊接安装在支撑角钢上，所述支撑杆（5）的顶部设有支撑座（6），所述支撑座（6）的上方设有竖向布置的安装杆（7），所述安装杆（7）的一侧设有倒置的调节气缸（11），所述调节气缸（11）活塞杆的端部设有安装座（17），所述安装座（17）上设有风动马达（4），所述风动马达（4）上设有钻杆（3），所述安装杆（7）的另一侧设有固定气缸（8），所述固定气缸（8）的顶部设有顶板（9）。2.根据权利要求1所述的风动离心转子底板锚杆锚索钻机，其特征在于：所述支撑底座（2）的一侧设有分流座（15），所述分流座（15）的一侧设有主传输管（14），所述分流座（15）的另一侧设有多根导气管（12），所述导气管（12）的另一端分别与固定气缸（8）、调节气缸（11）和风动马达（4）连接，所述分流座（15）上设有主控阀门（13）和分控阀门（16）。3.根据权利要求1所述的风动离心转子底板锚杆锚索钻机，其特征在于：所述安装杆（7）的外壁上设有卡环（10）。4.根据权利要求1所述的风动离心转子底板锚杆锚索钻机，其特征在于：所述支撑杆（5）的外壁上开设有供安装座（17）移动的导向滑轨（18）。

技术总结
实用新型公开了一种风动离心转子底板锚杆锚索钻机，包括支撑杆和布置在支撑杆底部的支撑底座，所述支撑底座的侧壁上安装有固定角钢，所述支撑杆竖向焊接安装在支撑角钢上，所述支撑杆的顶部设有支撑座，所述支撑座的上方设有竖向布置的安装杆，所述安装杆的一侧设有倒置的调节气缸，所述调节气缸活塞杆的端部设有安装座，所述安装座上设有风动马达，所述风动马达上设有钻杆，所述安装杆的另一侧设有固定气缸，所述固定气缸的顶部设有顶板。有益效果在于：采用气路驱动的方式功能，显著提升了设备使用时的安全性，同时采用双气缸的设计，能够分别实现设备固定和钻杆调节，便于进行井下施工，操作简单方便，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：赵雷申 孙勇 王豪 刘玉玺 朱光辉 王占伟 王毅 周保平 董鹏皓 周瑾仲 张波 籍召阳 时小勇 袁豪杰
受保护的技术使用者：赵雷申
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2021/11/29