一种针坯检具的制作方法

1.本实用新型涉及纺织业技术领域，具体为一种针坯检具。


背景技术：

2.随着企业不断快速发展，织针的产量原来越高，质量要求也在不断提高，针坯作为织针的首要工序，其尺寸的检测尤为最要，在针坯的测量中，通常会在握持针坯后使用测量精度较高的千分尺或卡尺进行测量，由于针坯较为轻薄，使得针坯在被测量的过程中容易产生倾斜，导致针坯被测量出的数据不准确，鉴于此，我们提出一种针坯检具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种针坯检具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种针坯检具，包括底板，所述底板上放置针坯，所述针坯可横置在所述底板顶部的左侧位置处，所述针坯可纵置在所述底板顶部的右侧位置处，所述底板的左右两端均通过螺栓固定有固定板，所述固定板上通过螺栓固定有千分尺，所述底板顶部的左侧位置处嵌设有第二固定块和若干第一固定块，呈横置状态的所述针坯夹设在所述第一固定块与所述第二固定块之间，所述底板顶部的右侧位置处嵌设有嵌块，呈纵置状态的所述针坯的侧端面与所述嵌块相贴合，所述底板上还设置有第一限位结构和第二限位结构。
6.优选的，所述底板顶端的左右两侧边缘处均开设有避空槽，所述千分尺测微螺杆的末端伸入到所述避空槽内。
7.优选的，若干所述第一固定块分布在呈横置状态的所述针坯的两侧，所述第二固定块的外形尺寸和所述针坯头部的外形尺寸相匹配，所述针坯的头部抵在所述第二固定块上。
8.优选的，所述底板底端的四个拐角处均通过螺栓固定有底脚。
9.优选的，所述第一限位结构包括通过螺栓固定在所述底板顶端的套座和套设在所述套座内的活动板，所述套座内开设有滑动腔，所述套座的顶端开设有腰型槽，所述活动板的首端一体成型有凸沿，所述活动板的顶端一体成型有拨柱，所述拨柱从所述腰型槽中伸出，所述凸沿伸向呈横置状态的所述针坯上方。
10.优选的，所述第二限位结构包括嵌入到底板中的固定轴和套设在所述固定轴上的套柱，所述固定轴的顶端一体成型有挡板，所述固定轴与所述套柱之间套设有弹簧，所述套柱的顶端边缘处一体成型有连接板，所述连接板的末端一体成型有抵块，所述抵块抵在呈纵置状态的所述针坯上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该针坯检具，通过设置在底板上的第二固定块、嵌块以及若干第一固定块并在底板的左右两侧均安装有千分尺，使得针坯在进行长度和宽度的测量时能够分别被限位在底板的左侧和右侧，使针坯在测量使保持固定姿势，并使针坯能够进行标准化测量，避免了因
针坯在测量时产生的倾斜现象而导致测量数据不准确的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的使用示意图；
15.图3为本实用新型的爆炸图；
16.图4为本实用新型中第一限位结构的爆炸图；
17.图5为本实用新型中第二限位结构的爆炸图。
18.图中各个称号的意义为：
19.1、底板；11、固定板；12、千分尺；13、避空槽；14、第一固定块；15、第二固定块；16、嵌块；17、底脚；2、针坯；3、第一限位结构；31、套座；311、滑动腔；312、腰型槽；32、活动板；321、凸沿；322、拨柱；4、第二限位结构；41、固定轴；411、挡板；412、弹簧；42、套柱；421、连接板；422、抵块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种针坯检具，包括底板1，底板1上放置针坯2，底板1的左右两端均通过螺栓固定有固定板11，固定板11上通过螺栓固定有千分尺12，针坯2可横置在底板1顶部的左侧位置处，使左侧的千分尺12能够对针坯2的长度进行测量，针坯2可纵置在底板1顶部的右侧位置处，使右侧的千分尺12能够对针坯2的宽度进行测量。底板1顶部的左侧位置处嵌设有第二固定块15和若干第一固定块14，呈横置状态的针坯2夹设在第一固定块14与第二固定块15之间，若干第一固定块14分布在呈横置状态的针坯2的两侧，第二固定块15的外形尺寸和针坯2头部的外形尺寸相匹配，针坯2的头部抵在第二固定块15上，使针坯2放置到底板1顶部的左侧位置处时，针坯2的中部被两个第一固定块14包夹，针坯2的头部被第一固定块14和第二固定块15进行包夹并定位，使针坯2的长度测量更方便。底板1顶部的右侧位置处嵌设有嵌块16，呈纵置状态的针坯2的侧端面与嵌块16相贴合，使得针坯2的侧端被嵌块16定位，
通过在测量针坯2时将针坯2压紧在底板1的顶面上即可防止针坯2在测量过程中因发生倾斜而导致测量的数据不准确问题发生。
25.本实施例中，底板1顶端的左右两侧边缘处均开设有避空槽13，千分尺12测微螺杆的末端伸入到避空槽13内，防止千分尺12的测微螺杆会与底板1发生触碰。
26.具体的，底板1底端的四个拐角处均通过螺栓固定有底脚17，底脚17为橡胶材料制成，具有防滑的效果，防止在使用底板1对针坯2进行检测时出现底板1滑移的情况发生。
27.进一步的，底板1上还设置有第一限位结构3和第二限位结构4。第一限位结构3包括通过螺栓固定在底板1顶端的套座31和套设在套座31内的活动板32，套座31内开设有滑动腔311，套座31的顶端开设有腰型槽312，活动板32的首端一体成型有凸沿321，活动板32的顶端一体成型有拨柱322，拨柱322从腰型槽312中伸出，凸沿321伸向呈横置状态的针坯2上方。当针坯2横置在底板1顶部的左侧位置处时，通过拨柱322使拨柱322带动活动板32朝针坯2运动即可使凸沿321挡在针坯2的上方，从而使针坯2保持与底板1的贴合状态，无需人们对针坯2进行按压，方便了针坯2的测量。第二限位结构4包括嵌入到底板1中的固定轴41和套设在固定轴41上的套柱42，固定轴41的顶端一体成型有挡板411，固定轴41与套柱42之间套设有弹簧412，套柱42的顶端边缘处一体成型有连接板421，连接板421的末端一体成型有抵块422，抵块422抵在呈纵置状态的针坯2上。当针坯2纵置在底板1顶部的右侧位置处时，通过拨动连接板421使连接板421带动抵块422绕固定轴41转动至针坯2的上方即可使抵块422将针坯2抵住，此时在套柱42上方弹簧412的弹性作用下，抵块422始终将针坯2压紧在底板1的顶面上，此时无需人们对针坯2进行按压便可对针坯2进行测量，防止针坯2在测量中出现倾斜。
28.本实施例的针坯检具在使用时，首先通过将待测量的针坯2横直在底板1顶部的左侧位置，使针坯2被第一固定块14和第二固定块15限制，然后通过拨柱322使拨柱322带动活动板32朝针坯2运动使凸沿321挡在针坯2的上方，从而使针坯2保持与底板1的贴合状态，此时可使用左侧的千分尺12对针坯2的长度进行测量，最后当针坯2的长度测量完毕后，取下针坯2并将针坯2纵置在嵌块16的右侧，使针坯2抵在嵌块16上，接着通过拨动连接板421使连接板421带动抵块422绕固定轴41转动至针坯2的上方即可使抵块422将针坯2抵住，此时在套柱42上方弹簧412的弹性作用下，抵块422始终将针坯2压紧在底板1的顶面上，通过使用右侧到的千分尺12即可对针坯2的宽度进行测量，由于针坯2在测量过程中保持与底板1顶面的贴合，可防止针坯2因倾斜出现测量数据出现误差的情况发生。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。