一种建筑检测用钢材强度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于钢材检测技术领域，尤其涉及一种建筑检测用钢材强度检测装置。


背景技术：

2.钢材的强度一般是指金属材料在外力作用下，抵抗外力而产生变形和断裂的性能。根据钢材受外力情况不同可以将钢材的强度分为三种：抗拉强度：当钢材所受外力是拉力时，钢材所表现出来的抵抗变形或破坏的能力。抗弯强度:当钢材所受外力与材料的轴线相垂直，并在外力的作用后使得钢材呈弯曲状，这时钢材表现出来的抵抗能力被称为抗弯强度。抗压强度：当钢材所受外力是压力时，钢材所表现出来的抵抗变形或破坏的能力。
3.基于上述，本发明人发现，现有的钢材强度检测方式分为三种，这三种方式需要三种不同的装置进行检测，三种装置独立存在占用放置空间，不能根据钢材强度检测种类变换同时适用于三种强度检测，且垂直下压头不能根据检测抗弯或抗压进行转动变换状态。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑检测用钢材强度检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种建筑检测用钢材强度检测装置，以解决现有的钢材强度检测方式分为三种，这三种方式需要三种不同的装置进行检测，三种装置独立存在占用放置空间，不能根据钢材强度检测种类变换同时适用于三种强度检测，且垂直下压头不能根据检测抗弯或抗压进行转动变换状态的问题。
6.本实用新型建筑检测用钢材强度检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括装置本体；
8.所述装置本体底部设置有左右方向的承载固定板，承载固定板顶部端面左右两端均开设有四处上下贯穿的阶梯孔，承载固定板顶部端面左右两侧均设置有前后方向的立板，承载固定板立板中间均开设有左右贯穿的安装孔；
9.变换限位销，所述变换限位销前端外部圆周设置有限位环板，变换限位销前方端面设置有上下贯穿的取放环，变换限位销后端外部圆周设置有倒角，变换限位销从前向后插入升降移动块底部，变换限位销穿过弯压变换块。
10.进一步的，所述承载固定板顶部通过轴承安装有左右方向的转动拉力轴，转动拉力轴中间设置有凸出的光轴段，转动拉力轴左右两侧设置有旋向相反的矩形螺纹段，转动拉力轴矩形螺纹段外侧端部均设置有轴承安装段，转动拉力轴轴承安装段外侧端部均设置有正六棱柱。
11.进一步的，所述转动拉力轴外部套装有左右方向的承载导向板，承载导向板四角均开设有上下贯穿的螺纹孔，承载导向板顶部端面中间前后均开设有左右方向插入矩形
槽，承载导向板顶部左右两侧均开设有向外贯通的t形槽，承载导向板中间开设有左右贯穿的安装孔。
12.进一步的，所述承载导向板顶部中间插入安装有前后方向的压力承受板，压力承受板前后端面均开设有左右方向的矩形插手槽，压力承受板底部端面前后均设置有左右方向的矩形插入柱。
13.进一步的，所述承载导向板顶部四角均通过螺纹安装有上下方向的支撑固定柱，支撑固定柱底部设置有正六棱柱，支撑固定柱顶部和底部均设置有螺纹柱。
14.进一步的，所述转动拉力轴左右两侧均安装有拉力移动块并限位在承载导向板内部，拉力移动块底部中间开设有左右贯穿的矩形螺纹孔，拉力移动块前后端面底部均设置有左右方向的凸出限位块，拉力移动块顶部设置有前后方向的半圆头结构，拉力移动块半圆头结构圆心开设有前后贯穿的安装孔，拉力移动块前方端面下部开设有前后贯穿的螺纹孔，拉力移动块顶部中间开设有左右贯穿向上贯通的放置槽。
15.进一步的，所述拉力移动块前后端面下部均通过螺纹安装有前后方向的拉件锁紧柱，拉件锁紧柱外部圆周开设有螺纹，拉件锁紧柱外侧端面开设有正六边形槽。
16.进一步的，所述拉力移动块顶部内部通过前后方向的固定轴安装有弯折支撑辊，弯折支撑辊外部圆周开设有梯形环槽，弯折支撑辊中心开设有前后贯穿的安装孔。
17.进一步的，所述支撑固定柱之间顶部通过螺母压紧安装有左右方向的下压受力板，下压受力板四角均开设有上下贯穿的安装孔，下压受力板底部端面中心开设有上下贯穿的阶梯孔，下压受力板底部端面前后均设置有上下方向矩形导向柱，下压受力板底部中心通过轴承安装有上下方向的升降转动轴，升降转动轴顶部设置有轴承安装段，升降转动轴轴承安装段顶部设置有正六棱柱，升降转动轴底部外部圆周开设有矩形螺纹。
18.进一步的，所述升降转动轴底部安装有上下方向的升降移动块，升降移动块整体为开口向下的u形结构，升降移动块顶部板中心开设有上下贯穿的矩形螺纹孔，升降移动块底部前后端均设置有半圆头结构，升降移动块半圆头结构圆心开设有前后贯穿的安装孔，升降移动块下部开设有前后贯穿的插销孔，升降移动块底部通过前后方向的固定轴安装有弯压变换块，弯压变换块底部设置有半圆头结构，弯压变换块半圆头结构外部圆周开设有梯形半环槽，弯压变换块半圆头结构顶部设置有凸出压块，弯压变换块中间开设有前后贯穿的安装孔，弯压变换块顶部和底部均开设有前后贯穿的插销孔。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
20.拉力移动块的设置，方便通过矩形螺纹安装在转动拉力轴左右两侧同步内外移动，方便拉件锁紧柱通过螺纹安装夹紧抗拉测试件，方便弯折支撑辊通过固定轴安装对抗弯测试件进行支撑限位，方便适用于抗弯强度和抗拉强度的检测。
21.弯压变换块的设置，当半圆头朝下时方便进行抗弯强度的检测，当平头朝下时方便进行抗压强度的检测，转动变换后需要插入变换限位销进行限位固定，当抗压强度检测时需要将压力承受板插入放置在承载导向板顶部中间，解决了垂直下压头不能根据检测抗弯或抗压进行转动变换状态的问题。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构示意图。
23.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
24.图3是本实用新型的拆解结构示意图。
25.图中：1、装置本体；2、承载固定板；3、承载导向板；4、压力承受板；5、拉力移动块；6、转动拉力轴；7、拉件锁紧柱；8、弯折支撑辊；9、支撑固定柱；10、下压受力板；11、升降转动轴；12、升降移动块；13、弯压变换块；14、变换限位销。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
27.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图3所示：
31.本实用新型提供一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括装置本体1；
32.装置本体1底部设置有左右方向的承载固定板2，承载固定板2顶部端面左右两端均开设有四处上下贯穿的阶梯孔，承载固定板2顶部端面左右两侧均设置有前后方向的立板，承载固定板2立板中间均开设有左右贯穿的安装孔；
33.变换限位销14，变换限位销14前端外部圆周设置有限位环板，变换限位销14前方端面设置有上下贯穿的取放环，变换限位销14后端外部圆周设置有倒角，变换限位销14从前向后插入升降移动块12底部，变换限位销14穿过弯压变换块13。
34.其中，承载固定板2顶部通过轴承安装有左右方向的转动拉力轴6，转动拉力轴6中间设置有凸出的光轴段，转动拉力轴6左右两侧设置有旋向相反的矩形螺纹段，转动拉力轴6矩形螺纹段外侧端部均设置有轴承安装段，转动拉力轴6轴承安装段外侧端部均设置有正六棱柱。
35.其中，转动拉力轴6外部套装有左右方向的承载导向板3，承载导向板3四角均开设有上下贯穿的螺纹孔，承载导向板3顶部端面中间前后均开设有左右方向插入矩形槽，承载导向板3顶部左右两侧均开设有向外贯通的t形槽，承载导向板3中间开设有左右贯穿的安装孔。
36.其中，承载导向板3顶部中间插入安装有前后方向的压力承受板4，压力承受板4前后端面均开设有左右方向的矩形插手槽，压力承受板4底部端面前后均设置有左右方向的矩形插入柱。
37.其中，承载导向板3顶部四角均通过螺纹安装有上下方向的支撑固定柱9，支撑固定柱9底部设置有正六棱柱，支撑固定柱9顶部和底部均设置有螺纹柱。
38.其中，转动拉力轴6左右两侧均安装有拉力移动块5并限位在承载导向板3内部，拉力移动块5底部中间开设有左右贯穿的矩形螺纹孔，拉力移动块5前后端面底部均设置有左右方向的凸出限位块，拉力移动块5顶部设置有前后方向的半圆头结构，拉力移动块5半圆头结构圆心开设有前后贯穿的安装孔，拉力移动块5前方端面下部开设有前后贯穿的螺纹孔，拉力移动块5顶部中间开设有左右贯穿向上贯通的放置槽。
39.其中，拉力移动块5前后端面下部均通过螺纹安装有前后方向的拉件锁紧柱7，拉件锁紧柱7外部圆周开设有螺纹，拉件锁紧柱7外侧端面开设有正六边形槽。
40.其中，拉力移动块5顶部内部通过前后方向的固定轴安装有弯折支撑辊8，弯折支撑辊8外部圆周开设有梯形环槽，弯折支撑辊8中心开设有前后贯穿的安装孔。
41.其中，支撑固定柱9之间顶部通过螺母压紧安装有左右方向的下压受力板10，下压受力板10四角均开设有上下贯穿的安装孔，下压受力板10底部端面中心开设有上下贯穿的阶梯孔，下压受力板10底部端面前后均设置有上下方向矩形导向柱，下压受力板10底部中心通过轴承安装有上下方向的升降转动轴11，升降转动轴11顶部设置有轴承安装段，升降转动轴11轴承安装段顶部设置有正六棱柱，升降转动轴11底部外部圆周开设有矩形螺纹。
42.其中，升降转动轴11底部安装有上下方向的升降移动块12，升降移动块12整体为开口向下的u形结构，升降移动块12顶部板中心开设有上下贯穿的矩形螺纹孔，升降移动块12底部前后端均设置有半圆头结构，升降移动块12半圆头结构圆心开设有前后贯穿的安装孔，升降移动块12下部开设有前后贯穿的插销孔，升降移动块12底部通过前后方向的固定轴安装有弯压变换块13，弯压变换块13底部设置有半圆头结构，弯压变换块13半圆头结构外部圆周开设有梯形半环槽，弯压变换块13半圆头结构顶部设置有凸出压块，弯压变换块13中间开设有前后贯穿的安装孔，弯压变换块13顶部和底部均开设有前后贯穿的插销孔。
43.本实施例的具体使用方式与作用：
44.本实用新型中，使用时将如图1所示装置本体1取出，将承载固定板2通过螺栓固定，将转动拉力轴6和升降转动轴11正六棱柱分别对接动力装置；当进行抗拉检测时，将如图1所示装置本体1的压力承受板4向上移动取下，将测试件放置在拉力移动块5之间并通过拉件锁紧柱7锁紧固定，开启动力装置使转动拉力轴6转动，使转动拉力轴6转动与拉力移动块5螺纹啮合，使拉力移动块5通过螺纹啮合同步向外移动，通过拉力移动块5拉伸测试件即可；当进行抗弯检测时，将测试件放置在如图1所示弯折支撑辊8之间顶部，开启动力装置使升降转动轴11转动，使升降转动轴11转动与升降移动块12螺纹啮合，使升降移动块12通过螺纹啮合向下移动，使升降移动块12带动弯压变换块13同步向下移动，使弯压变换块13半圆头压在测试件中间顶部继续加力即可；当进行抗压检测时，将如图1所示变换限位销14向前抽出，将弯压变换块13翻转一百八十度使平头朝下，将变换限位销14插回原位置进行固定，然后将测试件放置在弯压变换块13和压力承受板4之间，开启动力装置使升降转动轴11转动，使升降转动轴11转动与升降移动块12螺纹啮合，使升降移动块12通过螺纹啮合向下移动，使升降移动块12带动弯压变换块13同步向下移动，使弯压变换块13对测试件进行加压即可；其中拉力移动块5方便通过矩形螺纹安装在转动拉力轴6左右两侧同步内外移动，方便拉件锁紧柱7通过螺纹安装夹紧抗拉测试件，方便弯折支撑辊8通过固定轴安装对抗弯
测试件进行支撑限位，方便适用于抗弯强度和抗拉强度的检测；其中弯压变换块13当半圆头朝下时方便进行抗弯强度的检测，当平头朝下时方便进行抗压强度的检测，转动变换后需要插入变换限位销14进行限位固定，当抗压强度检测时需要将压力承受板4插入放置在承载导向板3顶部中间，解决了垂直下压头不能根据检测抗弯或抗压进行转动变换状态的问题。
45.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。