一种用于键盘胶膜生产的自动排废装置的制作方法

1.本实用新型涉及键盘胶膜生产相关技术领域，特别涉及一种排废装置。


背景技术：

2.胶膜是一种热固性树脂，例如环氧树脂、双马来酰亚胺，以膜的形式提供，并在热和压力下固化，以粘合各种复合材料、金属和蜂窝表面，胶膜还可以用来胶接紧固件和嵌入件，或者使用剥离层来达到二次胶接的表面要求，适用于航空领域、电器领域、机械领域等多个领域，其中键盘胶膜最为常见，键盘的内部有一片双层胶膜，胶膜中间夹有一条条的银粉线，胶膜与按键对应的位置会有一碳心接点，按下按键后，碳心接触特定的几条银粉线，即会产生不同的讯号，就如机械式键盘的按键一样，每个按键都可送出不同的讯号，这种键盘的特点在于按键时噪音较低，每个按键下面的弹性硅胶可做防水处理，万一不小心将水倒在键盘上，较不易造成损坏，具有无声和防水的优点。
3.现有的键盘胶膜通常使用冲压机进行塑形生产，由于零件结构的不同，在冲压过程中难免会产生各种结构类型的冲压废料，常用的收集废料的工具是单向一体结构，清理难度大，容易造成废料堆积，且不便于维修更换，清理废料时需要消耗大量的时间，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.针对上述现有问题，本实用新型在于解决现有的排废装置清理难度大，容易造成废料堆积，且不便于维修更换，从而影响生产效率的问题。
5.一种用于键盘胶膜生产的自动排废装置，包括工作台板，所述工作台板的上方安装有防尘罩，所述工作台板的底部与排废箱相连接，所述排废箱内设有防滑胶垫，所述防尘罩的一侧表面设有送料口，所述防尘罩的另一侧表面设有出料口，所述工作台板的内部分别设有第一顶板和第二顶板，所述第一顶板设在第二顶板的下方，所述第一顶板的底部安装有支撑立柱，所述第一顶板与第二顶板通过支撑立柱相连接，所述第一顶板与第二顶板的中间安装有导向杆，所述第二顶板的上表面与气液增压缸相连接，所述工作台板的表面设有排废口，所述排废口的一侧设有自动排废机构，所述排废箱的内部设有排废盒，所述排废盒的侧表面安装有滑动拆装机构。
6.优选的，所述自动排废机构包括金属板固定板、导轨、电动推杆、直流电机、同步杆、刮板和硅胶刮头，所述金属板固定板安装在防尘罩的内壁上，所述金属板固定板的一侧固定安装有导轨，所述导轨的内部分别设有电动推杆与直流电机，所述直流电机设在电动推杆的上部，所述电动推杆的末端与同步杆相连接，所述同步杆的末端与刮板相连接，所述刮板的末端安装有硅胶刮头。
7.优选的，所述滑动拆装机构包括滑条、滑槽、夹板和滑动块，所述滑条设在排废盒的外壁，所述滑条的表面设有滑槽，所述夹板固定安装在排废箱的内壁，所述夹板的表面设有滑动块，所述滑槽与滑动块相连接。
8.优选的，所述排废口与自动排废机构分别以工作台板的中心轴对称设置。
9.优选的，所述导轨的高度大于刮板的高度。
10.优选的，所述滑槽的尺寸与滑动块的尺寸相匹配。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型的一种用于键盘胶膜生产的自动排废装置，设有自动排废机构，采用自动化排废的方式，将冲压时产生的废料通过排废口掉落在排废箱内统一收集，对称的自动排废机构的设置，能够对不同方向的废料进行收集工作，提高工作的效率，硅胶刮头对冲压台面较好的保护，减少摩擦，保证冲压台面的正常工作，自动化程度高，从而提高键盘胶膜的生产效率，此外还设有滑动拆装机构，排废盒可以通过滑动的结构在排废箱内部进行拆装，解决清理难度大，容易造成废料堆积，且不便于维修更换的问题，结构简单，使用方便，节省在清理废料时耗费的大量时间，提高键盘胶膜的生产效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种用于键盘胶膜生产的自动排废装置的结构图；
15.图2为本实用新型一种用于键盘胶膜生产的自动排废装置的自动排废机构的结构图；
16.图3为本实用新型一种用于键盘胶膜生产的自动排废装置的滑动拆装机构的结构图。
17.图中，1、工作台板；2、防尘罩；3、排废箱；4、防滑胶垫；5、送料口；6、出料口；7、第一顶板；8、第二顶板；9、支撑立柱；10、导向杆；11、气液增压缸；12、排废口；13、自动排废机构；1301、金属板固定板；1302、导轨；1303、电动推杆；1304、直流电机；1305、同步杆；1306、刮板；1307、硅胶刮头；14、排废盒；15、滑动拆装机构；1501、滑条；1502、滑槽；1503、夹板；1504、滑动块。
具体实施方式
18.为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
19.参见1图至图3，本实用新型提供一种用于键盘胶膜生产的自动排废装置，包括工作台板1，所述工作台板1的上方安装有防尘罩2，所述工作台板1的底部与排废箱3相连接，所述排废箱3内设有防滑胶垫4，所述防尘罩2的一侧表面设有送料口5，所述防尘罩2的另一侧表面设有出料口6，所述工作台板1的内部分别设有第一顶板7和第二顶板8，所述第一顶板7设在第二顶板8的下方，所述第一顶板7的底部安装有支撑立柱9，所述第一顶板7与第二顶板8通过支撑立柱9相连接，所述第一顶板7与第二顶板8的中间安装有导向杆10，所述第二顶板8的上表面与气液增压缸11相连接，所述工作台板1的表面设有排废口12，所述排废口12的一侧设有自动排废机构13，所述排废箱3的内部设有排废盒14，所述排废盒14的侧表
面安装有滑动拆装机构15。
20.具体的，所述自动排废机构13包括金属板固定板1301、导轨1302、电动推杆1303、直流电机1304、同步杆1305、刮板1306和硅胶刮头1307，所述金属板固定板1301安装在防尘罩2的内壁上，所述金属板固定板1301的一侧固定安装有导轨1302，所述导轨1302的内部分别设有电动推杆1303与直流电机1304，所述直流电机1304设在电动推杆1303的上部，所述电动推杆1303的末端与同步杆1305相连接，所述同步杆1305的末端与刮板1306相连接，所述刮板1306的末端安装有硅胶刮头1307，采用自动化排废的方式，将冲压时产生的废料通过排废口12掉落在排废箱3内统一收集。
21.具体的，所述滑动拆装机构15包括滑条1501、滑槽1502、夹板1503和滑动块1504，所述滑条1501设在排废盒14的外壁，所述滑条1501的表面设有滑槽1502，所述夹板1503固定安装在排废箱3的内壁，所述夹板1503的表面设有滑动块1504，所述滑槽1502与滑动块1504相连接，排废盒14可以通过滑动的结构在排废箱3内部进行拆装，解决清理难度大，容易造成废料堆积，且不便于维修更换的问题。
22.具体的，所述排废口12与自动排废机构13分别以工作台板1的中心轴对称设置，方便对不同方向的废料进行收集工作，提高排废工作的效率。
23.具体的，所述导轨1302的高度大于刮板1306的高度，使得刮板1306有一定的活动范围，通过硅胶刮头1307将废料带入排废口12，能够有效的完成排废工作。
24.具体的，所述滑槽1502的尺寸与滑动块1504的尺寸相匹配，使得排废盒14能够顺畅的在排废箱3的内部滑动，便于排废盒14的拆装。
25.工作原理：首先接通装置的电源，键盘胶膜的生产原料首先从送料口5输送至工作台板1，气液增压缸11(stg
‑
10t)与第二顶板8相连接，第二顶板8与第一顶板7的中间设有导向杆10，当气液增压缸11(stg
‑
10t)压缩气压时，对第二顶板8产生作用力，由此通过导向杆10向下活动，通过支撑立柱9与第二顶板8相连接的第一顶板7也向下活动，对原料进行冲压，然后原料从出料口6输送，随后电动推杆1303(ftg50)通过导轨1302(hsa20)向上滑动，电动推杆1303(ftg50)向前伸出，伸到一定位置后，通过导轨1302(hsa20)向下滑动，直到硅胶刮头1307贴合工作台板1，届时电动推杆1303(ftg50)向后收缩，从而将废料推送进排废口12，排废口12与排废盒14相通，掉落的废料由排废盒14统一收集，排废盒14的外壁设有滑条1501，滑条1501的表面设有滑槽1502，排废箱3的内壁同样设有与滑槽1502相匹配的滑动块1504，排废盒14可以通过滑动连接进行拆装，结构简单，方便清理废料，节省在清理废料时耗费的大量时间，提高键盘胶膜的生产效率。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。