一种牛饲料加工用罐装装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料加工设备技术领域，具体涉及一种牛饲料加工用罐装装置。


背景技术：

2.过去，人们通常采用牧草直接饲喂牛，但是随着畜牧业的发展，饲料也得到了空前的利用，而且饲料的营养更加全面和丰富，所以，越来越多的牧民选择添加饲料进行饲喂，以缩短出栏时间。饲料在加工好之后，需要进行罐装，以方便储存和运输。饲料在罐装之前会进行搅拌，以确保饲料之间无粘连，从而方便罐装，且保证量的统一，但是，在搅拌之后，会碾碎一部分饲料，致使罐装之后的颗粒饲料中出现粉末状饲料，影响成品的外观和质量，从而影响其价格。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种牛饲料加工用罐装装置。
4.一种牛饲料加工用罐装装置，包括罐体，所述罐体上端设有进料仓，所述进料仓的一侧设有进料漏斗，进料仓内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，进料仓顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌轴连接，罐体侧壁上设有吸尘口，所述吸尘口处设有吸尘罩，所述吸尘罩通过管道与吸尘机（图中未示出，下同）连接，罐体底部设有出料口和支撑架，所述出料口出设有电磁阀（图中未示出，下同），出料口的下端设有称重装置。
5.为防止堵料，所述进料仓底部为漏斗状，所述搅拌轴延伸到进料口，在搅拌轴的底端设有螺旋叶片，饲料在螺旋叶片的带动下进入罐体，有效防止了饲料在进料口处堵塞。
6.为方便导料，所述罐体内设有第一斜板和第二斜板，所述第二斜板倾斜向出料口的方向，所述第一斜板倾斜向第二斜板的方向。所述第一斜板底部设有支撑板，所述支撑板与第一斜板之间设有弹簧，所述罐体外侧壁上对应第一斜板的位置设有振动器，在导料过程中将饲料分离开，以保证吸尘罩能顺利地将饲料粉末吸尘，提高产品质量。
7.为防止吸力过大时，完整的饲料颗粒进入吸尘罩，所述吸尘罩上设有过滤网。
8.为便于自动化控制，所述称重装置包括底座，所述底座内设有重量感应探头，所述罐体上设有控制面板，所述重量感应探头、电磁阀、搅拌电机和振动器均与控制面板电连接，控制面板内设有控制芯片（图中未示出，下同）。
9.为便于观察罐体内部情况，实时监测吸尘效果，所述罐体上设有观察窗口。
10.本实用新型牛饲料加工用罐装装置，与现有技术相比，其有益效果在于：1.本实用新型通过搅拌轴和搅拌叶片，能将粘连在一起的饲料分离开，避免在罐装时称出的重量不精准的情况；2.本实用新型通过第一斜板、振动器、第二斜板和吸尘罩，能有效去除饲料颗粒中的粉末，提高饲料的品质。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
12.图1为本实用新型牛饲料加工用罐装装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型牛饲料加工用罐装装置的外部结构示意图；
14.图3为本实用新型牛饲料加工用罐装装置的吸尘罩的结构示意图。
15.图中所示，1
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罐体、2
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进料仓、3
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搅拌轴、4
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搅拌叶片、5
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进料漏斗、6
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搅拌电机、7
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螺旋叶片、8
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振动器、9
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第一斜板、10
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弹簧、11
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支撑板、12
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第二斜板、13
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管道、14
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吸尘罩、15
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出料口、16
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支撑架、17
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底座、18
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重量感应探头、19
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控制面板、20
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观察窗口、21
‑
过滤网。
具体实施方式
16.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
17.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“内”、“外”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1所示，一种牛饲料加工用罐装装置，包括罐体1，所述罐体1上端设有进料仓2，所述进料仓2的一侧设有进料漏斗5，进料仓2内设有搅拌轴3，所述搅拌轴3上设有搅拌叶片4，进料仓2顶部设有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出轴与所述搅拌轴3连接，罐体1侧壁上设有吸尘口，所述吸尘口处设有吸尘罩14，所述吸尘罩14通过管道13与吸尘机连接，罐体1底部设有出料口15和支撑架16，所述出料口15出设有电磁阀，出料口15的下端设有称重装置。
20.为防止堵料，所述进料仓2底部为漏斗状，所述搅拌轴3延伸到进料口，在搅拌轴3的底端设有螺旋叶片7，饲料在螺旋叶片7的带动下进入罐体1，有效防止了饲料在进料口处堵塞。
21.为方便导料，所述罐体1内设有第一斜板9和第二斜板12，所述第二斜板12倾斜向出料口的方向，所述第一斜板9倾斜向第二斜板12的方向。所述第一斜板9底部设有支撑板11，所述支撑板11与第一斜板9之间设有弹簧10，所述罐体1外侧壁上对应第一斜板9的位置设有振动器8，在导料过程中将饲料分离开，以保证吸尘罩能顺利地将饲料粉末吸尘，提高产品质量。
22.如图3所示，为防止吸力过大时，完整的饲料颗粒进入吸尘罩14，所述吸尘罩上设有过滤网21，所述过滤网21的网孔孔径小于饲料颗粒的直径。
23.如图2所示，为便于自动化控制，所述称重装置包括底座17，所述底座17内设有重
量感应探头18，所述罐体1上设有控制面板19，所述重量感应探头18、电磁阀、搅拌电机6和振动器8均与控制面板19电连接，控制面板19内设有控制芯片。
24.为便于观察罐体1内部情况，实时监测吸尘效果，所述罐体1上设有观察窗口20。
25.本实用新型是通过以下方式实现的：使用时，将烘干的饲料颗粒从进料漏斗5装入进料仓2内，在搅拌轴3和搅拌叶片4的作用下，粘连在一起的饲料分离开，最终通过螺旋叶片7的作用进入罐体1，进入罐体1的饲料首先通过第一斜板9，第一斜板9在振动器8和弹簧10的作用下振动，从而将饲料颗粒分隔开，分隔开的饲料颗粒进入第二斜板12，从第二斜板12进入出料口15的途中，吸尘罩14将混在饲料颗粒中的饲料粉末吸走，饲料颗粒掉落在底座17上，在底座17上事先放好包装装置，当重量感应探头18感应到包装装置内的重量达到预先设定的重量时，重量感应探头18将信号传递给控制芯片，控制芯片控制电磁阀关闭出料口15，等待下一次作业。
26.本实用新型的保护范围不限于具体实施方式所公开的技术方案，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均落入本实用新型的保护范围。