一种防粉尘钢渣运输皮带机的制作方法

1.本实用新型涉及运输皮带机技术领域，具体为一种防粉尘钢渣运输皮带机。


背景技术：

2.生产钢渣水泥的掺合料可用矿渣、沸石、粉煤灰等。为了提高水泥的强度，有时还可加入重量不超过20％的硅酸盐水泥熟料。根据加入掺合料的种类，钢渣水泥可分为钢渣矿渣水泥、钢渣浮石水泥和钢渣粉煤灰水泥等。钢渣水泥的生产工艺简单，由原料破碎、磁选、烘干、计量配料、粉磨和包装等工序组成。钢渣在运输的过程中需要使用到皮带机。
3.但是，现有的皮带机在运输的过程中粉尘会向空气中挥散，从而影响环境，不具备可以灵活更换的防尘装置；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种防粉尘钢渣运输皮带机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防粉尘钢渣运输皮带机，以解决上述背景技术中提出的现有的皮带机在运输的过程中粉尘会向空气中挥散，从而影响环境，不具备可以灵活更换的防尘装置等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粉尘钢渣运输皮带机，包括外壳，所述外壳的中间设置有皮带，所述外壳的外表面设置有多个支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有滑轮，所述支撑杆的上方设置有滑槽，所述滑槽的顶端固定安装有侧板，所述侧板的中间设置有条型槽，所述条型槽的内部卡有滑杆，所述滑杆顶端的外表面固定安装有连接绳，所述连接绳的另一端设置有转轴，所述转轴的后端固定安装有固定轴，所述滑槽的内部卡有多个条形滑块，所述条形滑块的上端面固定安装有防护盖，所述防护盖的一侧设置有卡条，所述防护盖的另一侧设置有卡槽。
6.优选的，所述卡条的内壁与相邻的另一个防护盖侧面的卡槽的外表面贴合。
7.优选的，所述防护盖和条形滑块为一体成型结构，所述条形滑块的外表面卡在滑槽的内壁中。
8.优选的，所述滑槽两端的上端面均设置有开口，所述条型槽的长度和卡口的长度与防护盖的宽度相同，且开口的宽度与条形滑块的宽度相同。
9.优选的，所述滑槽通过焊接固定安装在外壳的外表面上，所述支撑杆通过螺栓固定安装在外壳的外表面上。
10.优选的，所述转轴靠近固定轴的一端设置有复位弹簧，所述连接绳的一端与滑杆的外表面固定连接，所述连接绳的另一端缠绕在转轴的外表面上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防粉尘钢渣运输皮带机，通过设置有滑槽和条形滑块，便于将防护盖固定在皮带的上方，同时便于调整防护盖的位置，通过设置条型槽和滑杆，便于在替换防护盖时可以准确的推动一个防护盖，从而提高更换的效率，使防护盖在更换时也不影响皮带的运输。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型皮带机的结构示意图；
14.图3为本实用新型滑槽的局部结构示意图；
15.图4为本实用新型防护盖的结构示意图。
16.图中：1、皮带；2、外壳；3、滑轮；4、滑槽；5、侧板；6、条型槽；7、滑杆；8、防护盖；9、支撑杆；10、固定轴；11、转轴；12、连接绳；13、卡条；14、卡槽；15、条形滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种防粉尘钢渣运输皮带机，包括外壳2，外壳2的中间设置有皮带1，外壳2的外表面设置有多个支撑杆9，支撑杆9的底端固定安装有滑轮3，支撑杆9的上方设置有滑槽4，滑槽4的顶端固定安装有侧板5，侧板5的中间设置有条型槽6，条型槽6的内部卡有滑杆7，滑杆7顶端的外表面固定安装有连接绳12，连接绳12的另一端设置有转轴11，转轴11的后端固定安装有固定轴10，滑槽4的内部卡有多个条形滑块15，条形滑块15的上端面固定安装有防护盖8，防护盖8的一侧设置有卡条13，防护盖8的另一侧设置有卡槽14。
19.本实用新型中：卡条13的内壁与相邻的另一个防护盖8侧面的卡槽14的外表面贴合，通过卡条13和卡槽14使多个防护盖8之间连接的更加紧密，从而避免粉尘溢出。
20.本实用新型中：防护盖8和条形滑块15为一体成型结构，条形滑块15的外表面卡在滑槽4的内壁中，通过条形滑块15在滑槽4的内部滑动，调整防护盖8在外壳2上方的位置。
21.本实用新型中：滑槽4两端的上端面均设置有开口，条型槽6的长度和卡口的长度与防护盖8的宽度相同，且开口的宽度与条形滑块15的宽度相同，使滑杆7滑动一次可以将一个防护盖8进行完整的推动。
22.本实用新型中：滑槽4通过焊接固定安装在外壳2的外表面上，支撑杆9通过螺栓固定安装在外壳2的外表面上。
23.本实用新型中：转轴11靠近固定轴10的一端设置有复位弹簧，连接绳12的一端与滑杆7的外表面固定连接，连接绳12的另一端缠绕在转轴11的外表面上，使连接绳12可以在复位弹簧的作用下回转收卷，从而将滑杆7拉动到条型槽6靠近转轴11的一端。
24.工作原理：使用时，将皮带机通过滑轮3移动到需要的位置并固定，接通电源，将防护盖8通过滑槽4的一端放入滑槽4的内部，使条形滑块15的外表面与滑槽4的内壁贴合，多个防护盖8进行排列，使卡条13的内壁和卡槽14的外表面贴合，从而使防护盖8直接连接的更加紧密，经过长时间的使用，或者更换运输材料时，防护盖8内壁附着的粉尘容易影响后续的运输，将远离侧板5一端的防护盖8通过滑槽4顶端的开口向上取下，滑动滑杆7，将防护盖8整体向远离侧板5的一端推动，从而可以按照顺序将防护盖8取下进行替换和清理。
25.综上所述：通过设置有滑槽4和条形滑块15，便于将防护盖8固定在皮带1的上方，
同时便于调整防护盖8的位置，通过设置条型槽6和滑杆7，便于在替换防护盖8时可以准确的推动一个防护盖8，从而提高更换的效率，使防护盖8在更换时也不影响皮带1的运输。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防粉尘钢渣运输皮带机，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的中间设置有皮带(1)，所述外壳(2)的外表面设置有多个支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底端固定安装有滑轮(3)，所述支撑杆(9)的上方设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的顶端固定安装有侧板(5)，所述侧板(5)的中间设置有条型槽(6)，所述条型槽(6)的内部卡有滑杆(7)，所述滑杆(7)顶端的外表面固定安装有连接绳(12)，所述连接绳(12)的另一端设置有转轴(11)，所述转轴(11)的后端固定安装有固定轴(10)，所述滑槽(4)的内部卡有多个条形滑块(15)，所述条形滑块(15)的上端面固定安装有防护盖(8)，所述防护盖(8)的一侧设置有卡条(13)，所述防护盖(8)的另一侧设置有卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种防粉尘钢渣运输皮带机，其特征在于：所述卡条(13)的内壁与相邻的另一个防护盖(8)侧面的卡槽(14)的外表面贴合。3.根据权利要求1所述的一种防粉尘钢渣运输皮带机，其特征在于：所述防护盖(8)和条形滑块(15)为一体成型结构，所述条形滑块(15)的外表面卡在滑槽(4)的内壁中。4.根据权利要求1所述的一种防粉尘钢渣运输皮带机，其特征在于：所述滑槽(4)两端的上端面均设置有开口，所述条型槽(6)的长度和卡口的长度与防护盖(8)的宽度相同，且开口的宽度与条形滑块(15)的宽度相同。5.根据权利要求1所述的一种防粉尘钢渣运输皮带机，其特征在于：所述滑槽(4)通过焊接固定安装在外壳(2)的外表面上，所述支撑杆(9)通过螺栓固定安装在外壳(2)的外表面上。6.根据权利要求1所述的一种防粉尘钢渣运输皮带机，其特征在于：所述转轴(11)靠近固定轴(10)的一端设置有复位弹簧，所述连接绳(12)的一端与滑杆(7)的外表面固定连接，所述连接绳(12)的另一端缠绕在转轴(11)的外表面上。

技术总结
本实用新型公开了一种防粉尘钢渣运输皮带机，包括外壳，所述外壳的中间设置有皮带，所述外壳的外表面设置有多个支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有滑轮，所述支撑杆的上方设置有滑槽，所述滑槽的顶端固定安装有侧板，所述侧板的中间设置有条型槽，所述条型槽的内部卡有滑杆，所述滑杆顶端的外表面固定安装有连接绳，所述连接绳的另一端设置有转轴，所述转轴的后端固定安装有固定轴。本实用新型通过设置有滑槽和条形滑块，便于将防护盖固定在皮带的上方，同时便于调整防护盖的位置，通过设置条型槽和滑杆，便于在替换防护盖时可以准确的推动一个防护盖，从而提高更换的效率，使防护盖在更换时也不影响皮带的运输。在更换时也不影响皮带的运输。在更换时也不影响皮带的运输。


技术研发人员：杨其军
受保护的技术使用者：马鞍山利民星火冶金渣环保技术开发有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/11/29