北斗油料保障系统用储油转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及北斗油料保障系统技术领域，具体为北斗油料保障系统用储油转运装置。


背景技术：

2.北斗卫星导航系统是中国自行研制的全球卫星导航系统，也是继gps、glonass之后的第三个成熟的卫星导航系统，其由空间段、地面段和用户段三部分组成，可在全球范围内全天候、全天时为各类用户提供高精度、高可靠定位、导航、授时服务，随着生产力的发展，在各个行业都采用北斗系统的定位系统，尤其是在储油运输行业，而现有技术中基于北斗系统保障的储油运输罐多为筒形，且固定的较为不稳定，从而在运输过程中会产生较大的危险，同时，现有技术中在将运输罐内的储油抽出时，存在抽不尽的情况，进而导致储油的浪费，同时未抽出的储油也会污染运输罐内下次运输的油。鉴于此，我们提出北斗油料保障系统用储油转运装置。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了北斗油料保障系统用储油转运装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.北斗油料保障系统用储油转运装置，包括罐体，所述罐体内部底部处开设有台型槽，在台型槽两侧均开设有与所述台型槽连通的积水沟，所述台型槽和所述积水沟均位于所述罐体的最低处；所述罐体下方设有支撑部件，所述支撑部件包括支撑板，所述支撑板两侧均焊接固定有支撑架，所述支撑架远离所述支撑板一端通过螺栓固定在罐体外壁上，所述罐体底部外壁上焊接固定有呈等间距排布的插柱，所述支撑板上开设有与所述插柱数量相等的插孔，所述插柱分别插入在插孔内。
6.作为优选的技术方案，所述支撑板顶部开设有与所述罐体外壁直径相同的弧形槽。
7.作为优选的技术方案，所述罐体顶部设有顶部矩形台，顶部矩形台内设有凹陷。
8.作为优选的技术方案，所述罐体位于所述凹陷处对称设有两个加料口，所述加料口上铰接有加料盖。
9.作为优选的技术方案，所述罐体位于凹陷中间处开设有孔，所述孔上固定有抽水管。
10.作为优选的技术方案，所述抽水管底部位于所述台型槽内。
11.作为优选的技术方案，所述支撑部件一侧固定连接有金属链，所述金属链与所述支撑板固定连接；所述罐体顶部位于所述凹陷对称固定连接有吊环。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置台型槽以及积水沟可以将抽水管插入到台型槽内，可以更好的将罐体内部的油抽取干净；设置支撑架以及插柱，可以将罐体更加稳定的固定在支撑部件上，从而能够防止罐体在运输过程中出现
罐体晃动等情况，可以保证罐体在运输过程中的安全。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中罐体的结构示意图；
15.图3为本实用新型中罐体的横剖切示意图；
16.图4为本实用新型中罐体的纵剖切示意图；
17.图5为本实用新型中支撑部件的结构示意图。
18.图中：
19.罐体1；顶部矩形台10；凹陷11；加料盖12；抽水管13；插柱14；台型槽15；积水沟16；加料口17；孔18；支撑部件2；支撑板20；支撑架21；弧形槽22；插孔23；金属链3；吊环4。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：
23.北斗油料保障系统用储油转运装置，包括罐体1，罐体1内部底部处开设有台型槽15，在台型槽15两侧均开设有与台型槽15连通的积水沟16，台型槽15和积水沟16均位于罐体1的最低处；罐体1下方设有支撑部件2，支撑部件2包括支撑板20，支撑板20两侧均焊接固定有支撑架21，支撑架21远离支撑板20一端通过螺栓固定在罐体1外壁上，罐体1底部外壁上焊接固定有呈等间距排布的插柱14，支撑板20上开设有与插柱14数量相等的插孔23，插柱14分别插入在插孔23内；设置台型槽15以及积水沟16可以将抽水管13插入到台型槽15内，可以更好的将罐体1内部的油抽取干净；设置支撑架21以及插柱14，可以将罐体1更加稳定的固定在支撑部件2上，从而能够防止罐体1在运输过程中出现罐体1晃动等情况。
24.需要补充的是，支撑板20为实心金属材质，实心的金属材质则拥有非常高的强度、刚度以及耐磨性，可以增加罐体1的稳定性能，同时本实施例中的罐体1的厚度在7mm以上，这种厚度的罐体1则拥有更高的强度，来满足其内部中的油对其外壁产生的较高压强的需求；在罐体1的外壁上安装有基于北斗定位的定位装置，可以对罐体1咋运输过程中进行定位，确保罐体1的安全。
25.作为本实施例的优选，支撑板20顶部开设有与罐体1外壁直径相同的弧形槽22，设置弧形槽22，罐体1可以在其自身重力的作用下深陷弧形槽22内，避免其从支撑板20上滚出。
26.作为本实施例的优选，罐体1顶部设有顶部矩形台10，顶部矩形台10内设有凹陷11。
27.作为本实施例的优选，罐体1位于凹陷11处对称设有两个加料口17，加料口17上铰接有加料盖12。
28.作为本实施例的优选，罐体1位于凹陷11中间处开设有孔18，孔18上固定有抽水管13。
29.作为本实施例的优选，抽水管13底部位于台型槽15内。
30.需要补充的是，抽水管13底部距离台型槽15顶部2
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3mm，而台型槽15的深度在3
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4mm，这样设置之后，在将罐体1中的油抽出的过程中，油均会通过积水沟16流向台型槽15内后由抽水管13抽出，设置这样的距离可以将罐体1内的油抽取干净。
31.作为本实施例的优选，支撑部件2一侧固定连接有金属链3，金属链3与支撑板20固定连接；罐体1顶部位于凹陷11对称固定连接有吊环4。
32.本实用新型的北斗油料保障系统用储油转运装置在使用时，操作人员首先将油加入到罐体1内，待罐体1被运输至目的地时，通过在抽水管13上连通抽油泵，从而可以将罐体1内的油抽出。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。