一种可共享的封闭式智能运输车的制作方法

1.本实用新型涉及封闭式智能运输车技术领域，具体为一种可共享的封闭式智能运输车。


背景技术：

2.智能运输系统，日本、美国和西欧等发达国家为了解决共同所面临的交通问题，竞相投入大量资金和人力，开始大规模地进行道路交通运输智能化的研究试验。起初进行道路功能和车辆智能化的研究
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、封闭式智能运输车在使用者解锁车辆时，不能根据使用者的需求打开或是关闭放置物品的门，不能根据物品的重量自动打开内部的开关；
5.2、封闭式智能运输车在使用者放置物品后，运输车不会根据物品进行自动化排放。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种可共享的封闭式智能运输车，自动化打开或是关闭储物门，对物品自动化排放，以解决背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可共享的封闭式智能运输车，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定安装有固定挡板，所述设备主体的底部转动连接有滚轮，所述设备主体的内部转动连接有收缩框。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定挡板的正面活动连接有活动挡板，所述固定挡板的正面固定安装有支撑支架，所述支撑支架的正面转动连接有辅助支架以及限制支架，所述支撑支架的背面固定连接有拉伸弹簧，所述限制支架远离支撑支架的一端转动连接有固定座，所述设备主体的顶部固定安装有放置台，所述放置台的底部转动连接有受力支架，所述受力支架的底部转动连接有启动开关。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体的顶部设置有固定挡板和活动挡板，且对称均匀分别在设备主体的顶部，且两端的活动挡板在设备主体的顶部时，中间无间隙。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述启动开关的内部设置有通电的正负极。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述收缩框的顶部滑动连接有伸展杆，所述设备主体的内部转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外围啮合有转动链条，所述转动链条的正面固定安装有升降锁，所述升降锁的正面滑动连接有平衡台，所述平衡台的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定安装有升降台。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述设备主体的内部设置有转动齿轮、转动链条和升降锁，且对称均匀分布在设备主体的内部。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述收缩框固定安装在设备主体的顶部。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可共享的封闭式智能运输车，具备以下有益效果：
15.1、该一种可共享的封闭式智能运输车，通过设置，固定挡板、活动挡板、支撑支架、辅助支架、限制支架和拉伸弹簧，通过固定挡板上的支撑支架向两端的顶部延伸，支撑支架带动其正面的限制支架顶开活动挡板，辅助支架在其拉伸贴合的作用下拉住活动挡板的底部，活动挡板的底部与固定挡板对齐，使用者此时可将物品放置到放置台的上方，从而达到了运输车可控制物品放置需求的效果；
16.2、该一种可共享的封闭式智能运输车，通过设置转动齿轮、转动链条、升降锁、平衡台、复位弹簧和升降台，通过品自身的重力会带动受力支架向下拉伸，带动启动开关的运作，启动开关带动转动齿轮进行转动，转动齿轮带动外围的转动链条进行转动，转动链条带动其正面固定安装的升降锁，升降锁与平衡台的接触面为半圆，且两者相互滑动连接，所以在平衡台运动至上方时，升降锁会在平衡台的底部，此时，升降台将放置台上的物品移动到设备主体的底部，从而达到了物品自动排放的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型正视图；
18.图2为本实用新型固定挡板及其连接结构示意图；
19.图3为本实用新型固定挡板张开结构示意图；
20.图4为本实用新型收缩框及其连接结构示意图。
21.图中：1、设备主体；2、固定挡板；21、活动挡板；22、支撑支架；23、辅助支架；24、限制支架；25、拉伸弹簧；26、固定座；27、放置台；28、受力支架；29、启动开关；3、滚轮；4、收缩框；41、伸展杆；42、转动齿轮；43、转动链条；44、升降锁；45、平衡台；46、复位弹簧；47、升降台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种可共享的封闭式智能运输车，包括设备主体1，设备主体1的顶部固定安装有固定挡板2，设备主体1的底部转动连接有滚轮3，设备主体1的内部转动连接有收缩框4，通过活动挡板21的底部与固定挡板2对齐，使用者可将物品放置到放置台27的上方，从而达到了运输车可控制物品放置需求的效果，通过升降锁44与平衡台45的接触面为半圆，且两者相互滑动连接，所以在平衡台45运动至上方时，升降锁44会在平衡台45的底部，此时，升降台47将放置台27上的物品移动到设备主体1的底部，从而达到了物品自动排放的效果。
24.本实施例中，固定挡板2的正面活动连接有活动挡板21，固定挡板2的正面固定安装有支撑支架22，支撑支架22的正面转动连接有辅助支架23以及限制支架24，支撑支架22的背面固定连接有拉伸弹簧25，限制支架24远离支撑支架22的一端转动连接有固定座26，
设备主体1的顶部固定安装有放置台27，放置台27的底部转动连接有受力支架28，受力支架28的底部转动连接有启动开关29。设备主体1的顶部设置有固定挡板2和活动挡板21，且对称均匀分别在设备主体1的顶部，且两端的活动挡板21在设备主体1的顶部时，中间无间隙，两端的固定挡板2和活动挡板21可将设备主体1顶部进行完全封闭，使其内部的物品在放置到放置台27上后再到达设备主体1的内部。启动开关29的内部设置有通电的正负极，启动开关29可跟随物品自身的重量带动。收缩框4的顶部滑动连接有伸展杆41，设备主体1的内部转动连接有转动齿轮42，转动齿轮42的外围啮合有转动链条43，转动链条43的正面固定安装有升降锁44，升降锁44的正面滑动连接有平衡台45，平衡台45的内部固定连接有复位弹簧46，复位弹簧46的顶部固定安装有升降台47。设备主体1的内部设置有转动齿轮42、转动链条43和升降锁44，且对称均匀分布在设备主体1的内部，平稳的将升降台47上的物品依次放置到底部。收缩框4固定安装在设备主体1的顶部。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用者使用该设备时，使用者通过扫码电子屏的二维码即可通过手机控制该设备，而后控制设备主体1，带动固定挡板2上的支撑支架22向两端的顶部延伸，支撑支架22带动其正面的限制支架24顶开活动挡板21，辅助支架23在其拉伸贴合5的作用下拉住活动挡板21的底部，活动挡板21的底部与固定挡板2对齐，使用者此时可将物品放置到放置台27的上方，而后物品在控制下关闭设备主体1顶部的活动挡板21后，物品自身的重力会带动受力支架28向下拉伸，带动启动开关29的运作，启动开关29带动转动齿轮42进行转动，转动齿轮42带动外围的转动链条43进行转动，转动链条43带动其正面固定安装的升降锁44，升降锁44与平衡台45的接触面为半圆，且两者相互滑动连接，所以在平衡台45运动至上方时，升降锁44会在平衡台45的底部，此时，升降台47将放置台27上的物品移动到设备主体1的底部。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。