一种高效双轴多头主动放线机的制作方法

1.本实用新型涉及放线机技术领域，具体为一种高效双轴多头主动放线机。


背景技术：

2.放线机主要用于电线和电缆的放线，放线机构是一种与绞线机配套，起到放线作用的，现有的放线机在对多根导线同步进行放线时，现有的多头放线机的放线匝数固定，当需要更多根导线进行放线时，需要配备多个放线机，提高了放线成本，而且若有单根导线的放线装置出现问题，需要拆卸整体装置，对其进行修理，较为繁琐，工作量较大，为此，提出一种高效双轴多头主动放线机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效双轴多头主动放线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效双轴多头主动放线机，包括若干底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧套接有放线轴，所述支撑架的一侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿所述支撑架与所述第一转轴的一端固定连接，所述放线轴的外侧绕接有导线，所述底座的一侧固定连接有第一板体，所述底座远离所述第一板体的一侧固定连接有第二板体，所述第二板体的底部固定连接有移动块，所述第一板体的顶部开设有与所述移动块相适配的凹槽，所述移动块滑动连接于所述凹槽的内部，所述移动块的一侧开设有通槽，所述凹槽的内部设有插杆，所述插杆的一端固定连接有两个第一弹片，所述插杆的一端贯穿所述通槽，所述第一弹片的一端与所述移动块的外侧贴合。
5.作为优选，上述两个所述支撑架之间通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴位于所述第一转轴的上方，所述第二转轴的外侧套接有锟筒，所述锟筒的外侧与所述放线轴的外侧贴合。
6.作为优选，上述所述底座的一侧固定连接有两个第一u型杆，所述底座远离所述第一u型杆的一侧固定连接有两个第二u型杆，所述第一u型杆插接于所述第二u型杆的内部。
7.作为优选，上述所述第一u型杆的两侧与所述第二u型杆的两侧均固定连接有第二弹片，所述第一u型杆两侧的第二弹片与所述第二u型杆两侧的第二弹片相互挤压贴合。
8.作为优选，上述所述第一弹片的内侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第一弹片的一端固定连接于所述插杆的外侧。
9.作为优选，上述所述凹槽的内侧壁固定连接有筒体，所述筒体的内侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于所述凹槽的内侧壁，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述插杆的一端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将多个带有放线机的底座拼接在一起，启动电机，电机通过第一转轴带动放线轴转动，将放线轴上绕接的导线进行
放线，可实现对多根导线进行同步放线的目的，而且可根据需要拼接多根导线，操作灵活方便，降低了放线成本，若部分带有导线的实用新型出现问题，将待拆卸的实用新型的底座的一侧的第一弹片进行挤压，挤入通槽内部，脱离通槽之后，将带有放线机的底座旋转，即可脱离其余放线机，拆卸简单方便快捷，省时高效，降低了工作量。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的锟筒的结构示意图；
13.图3为图1的a区放大结构示意图；
14.图4为本实用新型的底座的结构示意图；
15.图5为本实用新型的第一板体的剖视结构示意图；
16.图6为本实用新型的第一弹簧的结构示意图。
17.图中：1、底座；2、支撑架；3、电机；4、第一转轴；5、放线轴；6、锟筒；7、导线；8、第一u型杆；9、第二u型杆；10、第一弹片；11、第一板体；12、第二板体；13、凹槽；14、移动块；15、通槽；16、插杆；17、第二弹片；18、第二转轴；19、第一弹簧；20、筒体；21、第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种高效双轴多头主动放线机，包括若干底座1，底座1的顶部固定连接有两个支撑架2，两个支撑架2之间通过轴承转动连接有第一转轴4，第一转轴4的外侧套接有放线轴5，支撑架2的一侧安装有电机3，电机3的输出端贯穿支撑架2与第一转轴4的一端固定连接，放线轴5的外侧绕接有导线7，底座1的一侧固定连接有第一板体11，底座1远离第一板体11的一侧固定连接有第二板体12，第二板体12的底部固定连接有移动块14，第一板体11的顶部开设有与移动块14相适配的凹槽13，移动块14滑动连接于凹槽13的内部，移动块14的一侧开设有通槽15，凹槽13的内部设有插杆16，插杆16的一端固定连接有两个第一弹片10，插杆16的一端贯穿通槽15，第一弹片10的一端与移动块14的外侧贴合。本实用新型将多个带有放线机的底座1拼接在一起，启动电机3，电机3通过第一转轴4带动放线轴5转动，将放线轴5上绕接的导线7进行放线，可实现对多根导线7进行同步放线的目的，而且可根据需要拼接多根导线7，操作灵活方便，降低了放线成本，若部分带有导线7的实用新型出现问题，将待拆卸的实用新型的底座1的一侧的第一弹片10进行挤压，挤入通槽15内部，脱离通槽15之后，将带有放线机的底座1旋转，即可脱离其余放线机，拆卸简单方便快捷，省时高效，降低了工作量。
21.两个支撑架2之间通过轴承转动连接有第二转轴18，第二转轴18位于第一转轴4的上方，第二转轴18的外侧套接有锟筒6，锟筒6的外侧与放线轴5的外侧贴合；当放线轴5带动导线7转动时，锟筒6随之转动，对导线7起到夹紧作用。
22.底座1的一侧固定连接有两个第一u型杆8，底座1远离第一u型杆8的一侧固定连接有两个第二u型杆9，第一u型杆8插接于第二u型杆9的内部；当两个底座1拼接组合，第一u型杆8与第二u型杆9插接，从而增大了两个底座1之间的摩擦。
23.第一u型杆8的两侧与第二u型杆9的两侧均固定连接有第二弹片17，第一u型杆8两侧的第二弹片17与第二u型杆9两侧的第二弹片17相互挤压贴合；第二弹片17增大了第一u型杆8和第二u型杆9之间的摩擦。
24.第一弹片10的内侧壁固定连接有第一弹簧19，第一弹簧19远离第一弹片10的一端固定连接于插杆16的外侧；第一弹簧19对第一弹片10起到支撑作用。
25.凹槽13的内侧壁固定连接有筒体20，筒体20的内侧设有第二弹簧21，第二弹簧21的一端固定连接于凹槽13的内侧壁，第二弹簧21的另一端固定连接于插杆16的一端；第二弹簧21在插杆16失去拉力时，对其具有复位作用，筒体20对第二弹簧21具有导向作用。
26.工作原理或者结构原理，使用时，将多个底座1拼接在一起，将底座1从上方放置于另一个底座1的一侧，同时移动块14插入于凹槽13的内部，第一u型杆8与第二u型杆9插接，此时拉动底座1，插杆16插入于通槽15的内部，将插杆16拉出通槽15，第一弹片10展开，卡在移动块14的一侧，从而将两个底座1拼接完成，启动电机3，电机3通过第一转轴4带动放线轴5转动，将放线轴5上绕接的导线7进行放线，随着放线轴5的转动，带动锟筒6随之转动，对导线7进行夹紧，当部分放线机出现问题，需要拆卸时，捏紧第一弹片10，将带有第一弹片10的插杆16塞入通槽15的内部，受到第二弹簧21的作用拉回复位，得以脱离通槽15，转动底座1，得以将底座1脱离其余拼接的底座1。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。